一种混凝土振捣装置的制作方法

本技术涉及混凝土振捣装置，具体是一种混凝土振捣装置。

背景技术：

1、混凝土振捣装置是混凝土施工中的关键设备，混凝土振捣装置的主要作用是通过振捣棒插入混凝土后振动，排出混凝土内部气泡。

2、最初是工人站在混凝土中搬运振捣棒转移位置进行振动，后来会出现了混凝土振捣机器，振捣装置本体可以沿着轨道左右移动，以改变振动位置。全自动的振捣装置本体包括壳体、伸缩架、收放卷装置、软轴和振捣棒，壳体内设有控制装置，伸缩架一端固定在壳体上，另一端供振捣棒穿过，通过伸缩架伸长和收缩可以改变振捣棒到壳体的间距，以适应不同施工场地；软轴的一端与振捣棒连接，另一端与控制装置连接；软轴收卷在收放卷装置上；当收放卷装置放出软轴时，可以下放振捣棒至混凝土中，当收放卷装置收卷软轴时，可以上提振捣棒脱离混凝土，到达伸缩架处复位。

3、现有技术中，收卷的软轴和振捣棒上任残留大量水分和少了混凝土，不能在收卷的过程中及时清理软轴和振捣棒外壁残留物；导致在振捣装置本体位置转移过程中造成场地的污染，且若未及时清理的水分和混凝土硬化后，导致造成下次使用时卡死或振动效率下降。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种混凝土振捣装置，以解决现有技术中提出的的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土振捣装置，包括：

3、振捣装置本体，其包括伸缩架，振捣装置本体控制软轴和振捣棒沿着高度方向下降和上升；

4、支撑板，设有两个，上下对齐设置于伸缩架上；其上沿高度方向贯穿设有通料孔，软轴或者振捣棒在通料孔内沿竖直方向上升；

5、旋转件，位于其中一个所述支撑板中；

6、绳索，一端位于剩余一个支撑板上，另一端位于旋转件上；

7、动力机构，设置在支撑板内，用于驱动旋转件转动，旋转件牵动绳索的一端，带动绳索围绕着软轴或者振捣棒的外壁环绕若干圈后收紧，形成刮料环，刮下软轴和振捣棒表面混凝土。

8、进一步的，所述支撑板包括第一支撑板和第二支撑板，所述旋转件为轴承，所述轴承包括内环和外环，所述外环固定在第一支撑板上，所述绳索的一端固定在内环上，另一端固定在第二支撑板上。

9、进一步的，所述第一支撑板上设有腔室，所述腔室与通料孔连通，所述腔室包括开口d，所述内环同轴嵌设在开口d上，所述外环固定在腔室内，所述动力机构位于腔室内。

10、进一步的，所述内环与所述开口d的连接处设有旋转密封件。

11、进一步的，所述动力机构包括电机、圆齿轮一和圆齿轮二，所述内环延伸至腔室内，所述圆齿轮一套设在内环上，所述电机位于腔室内，所述圆齿轮二套设在电机的输出轴上，所述圆齿轮一与圆齿轮二相啮合。

12、进一步的，所述绳索的总长度大于振捣棒的截面周长的最大值。

13、进一步的，绳索的总长度为振捣棒的截面周长的1.5倍。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、本实用新型包括两个支撑板，上下对齐设置于伸缩架上；其上沿高度方向贯穿设有通料孔，软轴或者振捣棒在通料孔内沿竖直方向上升，旋转件位于其中一个所述支撑板中；绳索一端位于剩余一个支撑板上，另一端位于旋转件上；动力机构驱动旋转件转动。本装置可以沿着软轴或振捣棒环绕多圈后收紧，形成相应直径的刮料环，在振捣棒被收卷上升过程中自动刮下软轴和振捣棒外表面的残留物，达到及时清理的作用，避免残留物二次污染和影响下次使用。

1.一种混凝土振捣装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的混凝土振捣装置，其特征在于，所述支撑板（4）包括第一支撑板（4a）和第二支撑板（4b），所述旋转件（6）为轴承，所述轴承包括内环（60）和外环（61），所述外环（61）固定在第一支撑板（4a）上，所述绳索（7）的一端固定在内环（60）上，另一端固定在第二支撑板（4b）上。

3.根据权利要求2所述的混凝土振捣装置，其特征在于，所述第一支撑板（4a）上设有腔室（8），所述腔室（8）与通料孔（5）连通，所述腔室（8）包括开口d，所述内环（60）同轴嵌设在开口d上，所述外环（61）固定在腔室（8）内，所述动力机构位于腔室（8）内。

4.根据权利要求3所述的混凝土振捣装置，其特征在于，所述内环（60）与所述开口d的连接处设有旋转密封件。

5.根据权利要求3所述的混凝土振捣装置，其特征在于，所述动力机构包括电机（90）、圆齿轮一（91）和圆齿轮二（92），所述内环（60）延伸至腔室（8）内，所述圆齿轮一（91）套设在内环（60）上，所述电机（90）位于腔室（8）内，所述圆齿轮二（92）套设在电机（90）的输出轴上，所述圆齿轮一（91）与圆齿轮二（92）相啮合。

6.根据权利要求2所述的混凝土振捣装置，其特征在于，所述绳索（7）的总长度大于振捣棒（3）的截面周长的最大值。

7.根据权利要求6所述的混凝土振捣装置，其特征在于，绳索（7）的总长度为振捣棒（3）的截面周长的1.5倍。