一种钢柱安装校正一体化设备的制作方法

本发明属于钢柱安装，更具体地说，特别涉及一种钢柱安装校正一体化设备。

背景技术：

1、在钢结构建筑施工中，钢柱安装质量直接影响整体结构精度与安全。传统钢柱安装通常采用人工配合千斤顶、撬棍、缆风绳、临时垫片等工具分步完成，存在工序分散、调节精度低、操作繁琐、高空作业风险大、临时固定不可靠等问题。

2、1、校正装置多为单一功能工装，未实现就位、校正、锁紧、拆卸一体化，通用性差、重复利用率低，难以满足高效、精准、安全的现场施工需求。

3、2、顶推夹具的压板伸出量往往是固定值，或仅靠螺栓硬顶、无中间档位，面对不同直径（或箱型柱不同边长）的钢柱，强行卡入即产生刚性冲击，损坏定位面，也无过载缓冲，通用性极差、备件量大、周转率低。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种钢柱安装校正一体化设备，以解决上述问题。

2、一种钢柱安装校正一体化设备，包括基座、定压板和丝杆衬套，所述基座的内侧壁固定安装有定压板，所述基座的内部设置有加压螺纹块，所述加压螺纹块的末端转动安装有加压凸轮板，所述加压凸轮板的两个侧端部均固定安装有轴杆；

3、所述丝杆衬套的内部设置有螺纹销杆一，所述螺纹销杆一的外表面设置有校正螺母板，每个所述校正螺母板的外侧壁均滑动安装有弧形压套，每个所述弧形压套的外侧壁均设置有多个摩擦条；

4、所述弧形压套的末端均固定安装有两个锁位弹板，所述校正螺母板的外侧壁固定安装有两个固定板，每个所述固定板的侧端部均固定安装有两个分段套管一。

5、优选的，所述基座的内侧壁设置有标尺卡板，所述基座的外侧壁固定安装有标尺导杆；

6、所述加压凸轮板的内侧壁转动安装有斜拉销板，所述加压螺纹块的内部转动安装有加压螺纹轴，所述加压螺纹块的侧端部设置有插接板；

7、所述加压螺纹轴的末端转动安装有自旋套，每个所述自旋套均与斜拉销板转动连接，斜拉销板和自旋套通过轴销连接。

8、优选的，所述校正螺母板的内部固定安装有安装板，所述安装板的侧端部转动安装有旋钮杆，旋钮杆贯穿校正螺母板的内部；

9、所述安装板的侧端部转动安装有螺纹销杆二，所述螺纹销杆二通过锥齿轮与旋钮杆连接；

10、所述螺纹销杆二的外表面转动安装有线性滑套，所述线性滑套的内侧壁均固定安装有两个分段套管二。

11、优选的，所述线性滑套的外侧壁固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端均固定安装有压装环板，压装环板通过焊接方式与弧形压套的内侧壁连接；

12、所述标尺卡板通过螺栓固定连接在加压螺纹块的侧端面上，所述标尺卡板的读数端从基座的内侧壁向外伸出；

13、所述基座的内部开设有沿轴向延伸的定位滑槽，所述插接板固定设置在加压螺纹块的侧端部，插接板嵌入基座的定位滑槽内，形成滑动配合。

14、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

15、本发明中，通过基座紧固螺杆快速就位固定，竖向凸轮机构调高度垂直度，水平螺纹机构调轴线偏差，竖向机构依靠插接板防转限位、标尺导杆锁止防回弹，水平机构依靠锁位弹板机械卡合和缓冲弹簧弹性预紧双重锁紧，不会出现工装滑脱、顶推失效、钢柱偏移倾倒风险，同时便于拆装施工。

16、本发明中，通过弧形压套末端固定两片带弧形凸起的弹簧钢锁位弹板，校正螺母板外侧的固定板内开有对应定位槽，侧端装有分段套管一，弧形压套可在多个离散位置停留锁止，无需工具即可快速适配不同直径钢柱，弹簧钢的弹性形变可自行锁定，兼顾调节灵活性与锁止可靠性。

17、本发明中，通过安装板焊于校正螺母板基槽内，旋钮杆水平布置、螺纹销杆二轴向布置，二者经°正交锥齿轮副连接，线性滑套内装分段套管二，外侧经缓冲弹簧、压装环板与弧形压套串联，线性滑套—缓冲弹簧—压装环板—弧形压套的串联力链，弹簧被压缩积蓄弹性势能，对弧形压套施加持续弹性预紧力，自动补偿间隙，提升校正力的稳定性与贴合度。

18、本发明中，通过丝杆衬套约束旋转为轴向，旋转螺纹销杆一即对校正螺母板产生轴向推力，使其沿导向槽直线运动，位移直接传给弧形压套，弧形压套的弧面贴合钢柱外壁，把集中点力分散为面压力，摩擦条增大接触摩擦系数防止相对滑移，将旋转输入精确转换为对钢柱的水平侧向顶推力，校正水平轴线偏差。

19、本发明中，通过标尺卡板螺栓固定于加压螺纹块侧端面，其读数端伸出基座内壁，与外壁带精密刻度的标尺导杆滑动配合，竖向校正时随机构同步移动，刻度实时读出调节量，可以锁死标尺导杆上的锁紧螺母，固定行程、防止丝杆回弹偏移，使校正结果在浇筑或者加载后长期稳定。

1.一种钢柱安装校正一体化设备，包括基座（11）、定压板（22）和丝杆衬套（23），其特征在于，所述基座（11）的内侧壁固定安装有定压板（22），所述基座（11）的内部设置有加压螺纹块（14），所述加压螺纹块（14）的末端转动安装有加压凸轮板（15），所述加压凸轮板（15）的两个侧端部均固定安装有轴杆（16）；

2.如权利要求1所述一种钢柱安装校正一体化设备，其特征在于，所述基座（11）的内侧壁设置有标尺卡板（12），所述基座（11）的外侧壁固定安装有标尺导杆（13）。

3.如权利要求1所述一种钢柱安装校正一体化设备，其特征在于，所述加压凸轮板（15）的内侧壁转动安装有斜拉销板（21），所述加压螺纹块（14）的内部转动安装有加压螺纹轴（18），所述加压螺纹块（14）的侧端部设置有插接板（17）。

4.如权利要求3所述一种钢柱安装校正一体化设备，其特征在于，所述加压螺纹轴（18）的末端转动安装有自旋套（19），每个所述自旋套（19）均与斜拉销板（21）转动连接，斜拉销板（21）和自旋套（19）通过轴销连接。

5.如权利要求1所述一种钢柱安装校正一体化设备，其特征在于，所述校正螺母板（25）的内部固定安装有安装板（32），所述安装板（32）的侧端部转动安装有旋钮杆（33），旋钮杆（33）贯穿校正螺母板（25）的内部。

6.如权利要求5所述一种钢柱安装校正一体化设备，其特征在于，所述安装板（32）的侧端部转动安装有螺纹销杆二（34），所述螺纹销杆二（34）通过锥齿轮与旋钮杆（33）连接。

7.如权利要求6所述一种钢柱安装校正一体化设备，其特征在于，所述螺纹销杆二（34）的外表面转动安装有线性滑套（35），所述线性滑套（35）的内侧壁均固定安装有两个分段套管二（36）。

8.如权利要求7所述一种钢柱安装校正一体化设备，其特征在于，所述线性滑套（35）的外侧壁固定安装有缓冲弹簧（37），所述缓冲弹簧（37）的顶端均固定安装有压装环板（38），压装环板（38）通过焊接方式与弧形压套（26）的内侧壁连接。

9.如权利要求2所述一种钢柱安装校正一体化设备，其特征在于，所述标尺卡板（12）通过螺栓固定连接在加压螺纹块（14）的侧端面上，所述标尺卡板（12）的读数端从基座（11）的内侧壁向外伸出。

10.如权利要求1-9所述一种钢柱安装校正一体化设备，其特征在于，所述基座（11）的内部开设有沿轴向延伸的定位滑槽，插接板（17）嵌入基座（11）的定位滑槽内，形成滑动配合。