一种混凝土斜支柱浇筑用的插筋施工方法与流程

本发明属于冷却塔施工，特别涉及一种混凝土斜支柱浇筑用的插筋施工方法。

背景技术：

1、大型冷却塔的环基与斜支柱为主要承重结构，斜支柱承受自重、风荷载及温度应力等多种作用，其底部与环基的锚固质量直接关系冷却塔整体结构安全。环基混凝土浇筑前，需预埋固定斜支柱底部插筋，通过插筋实现斜支柱与环基的整体受力传递。冷却塔斜支柱为倾斜异形受力构件，区别于常规竖直柱，整体空间姿态特殊、钢筋布置复杂，大幅增加了插筋精准定位和临时固定的施工难度。

2、目前施工现场多采用人工逐点测量、钢筋临时绑扎固定的施工方式，存在明显弊端。人工逐根定位工序繁琐、效率低下，严重制约施工进度；同时临时绑扎固定的结构强度不足，在后续环基混凝土浇筑等施工扰动下，插筋极易发生位移失准，造成插筋倾斜角度和外露长度偏差过大，严重影响斜支柱与环基的连接质量与结构整体性。

3、对于采用i型变截面斜支柱的冷却塔而言，受特殊结构受力特性影响，其插筋分布精度、安装位置的施工控制要求远高于常规定截面斜支柱，传统施工方式及简易固定结构难以满足高精度定位施工需求。因此，亟需一种能够快速定位冷却塔i型变截面斜支柱插筋的定位支撑架。

技术实现思路

1、本发明提供一种混凝土斜支柱浇筑用的插筋施工方法，用于解决混凝土斜支柱的插筋通过传统方式难以满足高精度定位施工需求的技术问题。

2、本发明通过下述技术方案实现：一种混凝土斜支柱浇筑用的插筋施工方法，用于冷却塔 i 型变截面斜支柱环基插筋预埋，所述斜支柱倾斜方向正面、背面设有由内层钢筋、外层钢筋构成的双层插筋，与倾斜方向垂直的侧向设有单层插筋，包括：

3、步骤1：将插筋定位支撑架吊运并固定到冷却塔环基浇筑模板上，插筋定位支撑架包括架体以及两个钢筋夹具，架体上设有带通孔的连接梁，通孔用于限位单层插筋，钢筋夹具包括固定梁、活动梁、分隔杆以及驱动机构，固定梁固接于架体，活动梁滑动装配于架体并与固定梁相对布置，固定梁开设有适配内层钢筋的内定位孔，活动梁开设有适配外层钢筋的外定位孔，分隔杆设于固定梁与活动梁之间，驱动机构用于驱动活动梁向固定梁滑移；

4、步骤2：将外层钢筋、内层钢筋、单层插筋分别对应插入外定位孔、内定位孔以及通孔，外层钢筋置于活动梁和分隔杆之间，内层钢筋置于分隔杆和固定梁之间；

5、步骤3：利用驱动机构驱使活动梁朝固定梁移动，以将外层钢筋夹紧在活动梁和分隔杆之间、将内层钢筋夹紧在分隔杆和固定梁之间，随后将外层钢筋、内层钢筋、单层插筋与环基钢筋架进行绑扎连接；

6、步骤4：在冷却塔环基浇筑模板中浇注混凝土，固化后形成冷却塔环基，外层钢筋、内层钢筋、单层插筋的下部预埋在冷却塔环基中；

7、步骤5：使活动梁远离固定梁，以松开外层钢筋以及内层钢筋，而后将插筋定位支撑架从冷却塔环基浇筑模板上拆下，随后吊走插筋定位支撑架。

8、进一步地，为了更好地实现本发明，所述架体设有连接板；

9、所述步骤1中，将插筋定位支撑架固定到冷却塔环基浇筑模板上，具体为：将连接板与冷却塔环基浇筑模板通过锁销锁紧固定。

10、进一步地，为了更好地实现本发明，所述驱动机构包括固定块、连杆、端块和锲形块，固定块焊接固定于固定梁，连杆的一端焊接固定于固定梁，连杆跨越固定梁、分隔杆以及活动梁，端块焊接固定在连杆的另一端，端块位于活动梁的侧方，端块靠近活动梁的一侧外壁设置为斜面壁，斜面壁与活动梁远离固定梁的一侧外壁之间设有间隙，间隙的宽度从上至下逐渐减小，锲形块插装于间隙；

11、所述步骤3中，利用驱动机构驱使活动梁朝固定梁移动，具体为：从上朝下敲击锲形块，使得锲形块逐渐进入间隙，锲形块挤压活动梁朝固定梁移动。

12、进一步地，为了更好地实现本发明，所述步骤5中，使活动梁远离固定梁，具体为：从下朝上敲击锲形块，使得锲形块从间隙中移出，锲形块松开活动梁，随后敲击活动梁，使得活动梁远离固定梁。

13、进一步地，为了更好地实现本发明，固定梁的两端均安装有一个驱动机构，两个驱动机构分别用于从两端驱使活动梁靠近固定梁；

14、所述步骤3中，利用驱动机构驱使活动梁朝固定梁移动时，同时从上朝下敲击固定梁两端的锲形块，使得两端的锲形块同步逐渐进入间隙，以使活动梁的两端同步受力。

15、进一步地，为了更好地实现本发明，在步骤3和步骤4之间，还包括步骤3.5：调整外层钢筋、内层钢筋、单层插筋插入环基钢筋架的长度，以将外层钢筋、内层钢筋、单层插筋的外露长度调节至设计值。

16、进一步地，为了更好地实现本发明，在步骤5之后，还包括步骤6：查看插筋定位支撑架覆盖区域的冷却塔环基区域，若该区域在吊走插筋定位支撑架时出现损伤，立即对损伤部位进行补浆。

17、进一步地，为了更好地实现本发明，所述分隔杆为笔直钢筋。

18、进一步地，为了更好地实现本发明，活动梁与架体之间还安装有导向结构；

19、所述步骤3中，利用驱动机构驱使活动梁朝固定梁移动，所述导向结构对活动梁的滑移进行导向，以使活动梁在锲形块挤压过程中仅沿直线方向靠近所述固定梁。

20、进一步地，为了更好地实现本发明，所述导向结构包括导向滑槽以及适配的导向滑杆，活动梁搭接在架体上，导向滑杆固接在活动梁的底面上，导向滑杆滑动地插装在导向滑槽中；

21、所述步骤3中，活动梁朝固定梁移动时，导向滑杆在导向滑槽中滑动，以进行导向。

22、本发明相较于现有技术具有以下有益效果：

23、本发明提供的混凝土斜支柱浇筑用的插筋施工方法针对冷却塔向心倾斜i型变截面斜支柱的差异化插筋布置形式进行针对性设计，相较于传统人工测量、简易绑扎固定方式，具备显著技术优势与有益效果。具体地，斜支柱倾斜方向正面、背面的双层插筋为主要受力钢筋，施工过程易受自重倾覆分力、混凝土侧压力及振捣扰动影响，极易出现偏移、转角、层间贴合及间距失准等问题，本发明通过使用包括架体和钢筋夹具的插筋定位支撑架，将架体与冷却塔环基浇注模板固定在一起，利用架体上配设的钢筋夹具对双层插筋进行定位夹紧，利用架体上设置的连接梁上的通孔来定位单层插筋，从而分别对内层钢筋、外层钢筋进行独立限位与夹紧固定，不仅能够精准锁定双层插筋的空间位置与倾斜角度，还可刚性保证内外双层钢筋的层间间距，有效避免双层插筋在施工扰动下发生层间错位、偏移失准的情况，大幅提升关键受力插筋的定位精度与固定稳定性。

1.一种混凝土斜支柱浇筑用的插筋施工方法，用于冷却塔 i 型变截面斜支柱环基插筋预埋，所述斜支柱倾斜方向正面、背面设有由内层钢筋(110)、外层钢筋(120)构成的双层插筋(100)，与倾斜方向垂直的侧向设有单层插筋(200)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的混凝土斜支柱浇筑用的插筋施工方法，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的混凝土斜支柱浇筑用的插筋施工方法，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的混凝土斜支柱浇筑用的插筋施工方法，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的混凝土斜支柱浇筑用的插筋施工方法，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的混凝土斜支柱浇筑用的插筋施工方法，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的混凝土斜支柱浇筑用的插筋施工方法，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的混凝土斜支柱浇筑用的插筋施工方法，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的混凝土斜支柱浇筑用的插筋施工方法，其特征在于：

10.根据权利要求9所述的混凝土斜支柱浇筑用的插筋施工方法，其特征在于：