一种混凝土预制品生产线的制作方法

本发明涉及混凝土预制品生产设备，特别涉及一种混凝土预制品生产线。

背景技术：

1、混凝土预制件因其质量稳定、施工高效、环保节能等优点而得到广泛应用，混凝土预制件的连续生产成型设备是实现其规模化、自动化制造的核心装备。

2、中国专利公开号cn121403546a公开了一种混凝土预制件连续生产成型设备，包括支座及水平安装于支座处的输送装置，输送装置处顺输送的方向依次设置有定位机构、布料机构、刮除机构和维护机构；其中，输送装置处放置有放置板，所述放置板自输送装置前端依次经过定位机构、布料机构、刮除机构，实现混凝土预制件的连续生产。

3、上述装置通过刮除机构采用多个固定尺寸的刮板分别对应模具边缘区域进行刮除，但是在实际使用过程中，其刮除范围受到刮板长度及安装位置限制，主要针对模具边框附近的溢料进行清理，而对于模具顶部中部区域存在的高出部分混凝土，难以实现有效接触和刮除，容易造成模具顶部残留混凝土较多再次向模具边框流动或溢出的问题。

4、因此，有必要提供一种混凝土预制品生产线解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种混凝土预制品生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、基于上述思路，本发明提供如下技术方案：一种混凝土预制品生产线，包括布料斗和输送带，所述布料斗固定设置在输送带的上方，用于向预制品模具内布料，所述输送带用于对预制品模具进行步进式输送，所述输送带的两侧设置有侧板，所述侧板上滑动设置有连接组件，所述连接组件的一端连接有第一刮板，所述第一刮板的底部与预制品模具的顶部滑动配合，且所述第一刮板能够沿预制品模具顶部横向移动；

3、所述第一刮板的两端设置有辅助刮除组件，所述辅助刮除组件包括设置于第一刮板两端的第二刮板，所述第一刮板与两组第二刮板共同形成覆盖预制品模具顶部边缘区域及中部区域的匚形刮除结构；

4、所述侧板的外侧设置有齿板，所述连接组件与齿板传动连接；

5、当输送带驱动预制品模具移动时，所述预制品模具抵接辅助刮除组件并推动第一刮板及连接组件沿输送方向移动，在连接组件移动过程中，通过齿板驱动连接组件动作，使第一刮板朝向输送带侧边方向移动，从而对预制品模具顶部多余混凝土进行横向刮除。

6、作为本发明进一步的方案：所述连接组件包括弹性伸缩杆；所述弹性伸缩杆远离第一刮板的一端固定设置有定位块，所述定位块上转动设置有收卷辊，所述第一刮板和收卷辊之间设置有牵引绳，所述牵引绳穿设于弹性伸缩杆内部，所述收卷辊的底端固定设置有与齿板啮合配合的齿轮。

7、作为本发明进一步的方案：所述侧板靠近布料斗的端部内固定设置有驱动件，所述驱动件包括安装盒，所述安装盒内转动设置有线盘，所述线盘上设置有拉绳，所述拉绳远离线盘的一端穿过安装盒与弹性伸缩杆固定连接。

8、作为本发明进一步的方案：所述侧板靠近输送带的内侧固定设置有集料盒，且集料盒内壁倾斜设置有引流面，所述引流面用于引导刮除后的混凝土向集料盒出口移动。

9、作为本发明进一步的方案：所述侧板上设置有凹槽，所述凹槽内设置有定位板，所述定位板远离输送带的一侧通过固定块与侧板的侧壁固定连接，所述凹槽和定位板之间形成导向槽，所述导向槽用于弹性伸缩杆在侧板上滑动，所述导向槽远离布料斗的一端设置有转轮，所述转轮转动设置在侧板的侧壁内，且转轮上设置有与弹性伸缩杆侧壁滑动适配的开口。

10、作为本发明进一步的方案：所述第二刮板的底部则与预制品模具的两侧边框滑动贴合，所述第二刮板远离第一刮板的一端设置有朝向预制品模具的斜面。

11、作为本发明进一步的方案：其中一组所述第二刮板的侧壁固定设置有挡块，所述挡块包括固定盒和半圆块；所述半圆块滑动设置在固定盒内，所述固定盒固定设置在一组第二刮板远离第一刮板的一侧，且固定盒与第一刮板的端部对应。

12、作为本发明进一步的方案：所述第一刮板的底部设置有弹性推块，所述推块设置于靠近连接组件的一侧，用于与预制品模具配合调整预制品模具的位置。

13、作为本发明进一步的方案：所述转轮的外围设置有配重块，所述导向槽上开设有对配重块收纳的豁口。

14、作为本发明进一步的方案：所述收卷辊的外围套设有套环，所述收卷辊侧壁设置有限位孔，所述套环上设置有与限位孔配合的限位柱，所述定位块上设置有安装槽，所述安装槽内设置有与套环连接的触发块，所述触发块能够根据连接组件的位置变化控制限位柱与限位孔的结合或分离。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在输送带两侧设置侧板，并在侧板上滑动设置连接组件，使连接组件能够随着预制品模具的输送移动；同时利用齿板与连接组件中的齿轮啮合，使齿轮转动并带动收卷辊收卷牵引绳，从而拉动第一刮板沿预制品模具顶部横向移动，通过上述结构，使第一刮板不仅能够对预制品模具顶部边缘区域进行处理，还能够在移动过程中覆盖模具顶部整体区域，对顶部中部位置的多余混凝土进行同步刮除，同时，第一刮板两端设置第二刮板，与第一刮板共同形成近似匚形刮除结构，使刮除过程中混凝土向集料盒方向集中移动，减少混凝土从刮板两端溢出的情况，提高生产连续性。

1.一种混凝土预制品生产线，包括布料斗和输送带，所述布料斗固定设置在输送带的上方，用于向预制品模具内布料，所述输送带用于对预制品模具进行步进式输送，其特征在于：所述输送带的两侧设置有侧板，所述侧板上滑动设置有连接组件，所述连接组件的一端连接有第一刮板，所述第一刮板的底部与预制品模具的顶部滑动配合，且所述第一刮板能够沿预制品模具顶部横向移动；

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制品生产线，其特征在于：所述连接组件包括弹性伸缩杆；所述弹性伸缩杆远离第一刮板的一端固定设置有定位块，所述定位块上转动设置有收卷辊，所述第一刮板和收卷辊之间设置有牵引绳，所述牵引绳穿设于弹性伸缩杆内部，所述收卷辊的底端固定设置有与齿板啮合配合的齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制品生产线，其特征在于：所述侧板靠近布料斗的端部内固定设置有驱动件，所述驱动件包括安装盒，所述安装盒内转动设置有线盘，所述线盘上设置有拉绳，所述拉绳远离线盘的一端穿过安装盒与弹性伸缩杆固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制品生产线，其特征在于：所述侧板靠近输送带的内侧固定设置有集料盒，且集料盒内壁倾斜设置有引流面，所述引流面用于引导刮除后的混凝土向集料盒出口移动。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土预制品生产线，其特征在于：所述侧板上设置有凹槽，所述凹槽内设置有定位板，所述定位板远离输送带的一侧通过固定块与侧板的侧壁固定连接，所述凹槽和定位板之间形成导向槽，所述导向槽用于弹性伸缩杆在侧板上滑动，所述导向槽远离布料斗的一端设置有转轮，所述转轮转动设置在侧板的侧壁内，且转轮上设置有与弹性伸缩杆侧壁滑动适配的开口。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土预制品生产线，其特征在于：所述第二刮板的底部则与预制品模具的两侧边框滑动贴合，所述第二刮板远离第一刮板的一端设置有朝向预制品模具的斜面。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土预制品生产线，其特征在于：其中一组所述第二刮板的侧壁固定设置有挡块，所述挡块包括固定盒和半圆块；所述半圆块滑动设置在固定盒内，所述固定盒固定设置在一组第二刮板远离第一刮板的一侧，且固定盒与第一刮板的端部对应。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土预制品生产线，其特征在于：所述第一刮板的底部设置有弹性推块，所述推块设置于靠近连接组件的一侧，用于与预制品模具配合调整预制品模具的位置。

9.根据权利要求5所述的一种混凝土预制品生产线，其特征在于：所述转轮的外围设置有配重块，所述导向槽上开设有对配重块收纳的豁口。

10.根据权利要求2所述的一种混凝土预制品生产线，其特征在于：所述收卷辊的外围套设有套环，所述收卷辊侧壁设置有限位孔，所述套环上设置有与限位孔配合的限位柱，所述定位块上设置有安装槽，所述安装槽内设置有与套环连接的触发块，所述触发块能够根据连接组件的位置变化控制限位柱与限位孔的结合或分离。