一种滤池整浇滤板的加固装置的制作方法

本发明涉及水厂滤池设备，特别涉及一种滤池整浇滤板的加固装置。

背景技术：

1、目前国内水厂滤池普遍采用整浇式混凝土滤板，其常规施工工艺为滤梁上预埋钢筋，将预埋钢筋整体浇筑于滤板内部，实现滤板与滤梁的固定连接。滤板底部与滤梁之间设置砂浆找平层，用于找平及缓冲受力。

2、但是，现有滤池结构存在运维检修盲区：滤板下部作业空间狭窄，人员无法进入巡检，在水质超标或事故发生后，方可通过清空滤料、清洗池壁的方式检查滤板破损情况。而传统修复方式为整体拆除破损滤板、重新支模浇筑混凝土，存在施工周期长的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种滤池整浇滤板的加固装置，具有实现老旧滤板免拆除加固、施工快速的效果。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括滤板、沿水平方向设置于所述滤板下方的若干个滤梁以及沿竖直方向贯穿设置于所述滤板上的若干个预埋管，其特征在于：包括横向活动设置于所述滤梁底端的下横梁、对称设置于所述下横梁的两侧的加固拉杆以及螺纹设置于所述加固拉杆的下端的紧固螺母，所述加固拉杆依次活动穿过所述预埋管和所述下横梁，所述加固拉杆的上端固定连接有上垫板，所述加固拉杆的上端螺纹连接有标准滤头，当所述上垫板抵触于所述滤板的顶端时，位于所述下横梁两侧的所述紧固螺母可推动所述下横梁向上抵触于所述滤梁。

3、通过上述技术方案，构建了滤板、加固拉杆、下横梁、滤梁一体化刚性传力体系，在滤池反冲洗过程中，滤板受到向上的气流、水流冲击力时，向上的推力通过滤板传递至加固拉杆，加固拉杆将竖向拉力逐级传递至下横梁，最终由下横梁将荷载传递至滤梁，形成稳定的受力传导体系，可完全替代老化腐蚀的原有预埋钢筋受力功能，有效抵消反冲洗产生的向上抬升冲击力，从根源上防止滤板抬升、开裂、脱落；同时将加固结构与滤头功能集成，无需改动原有滤池结构，实现原位加固、不影响设备正常运行。

4、本发明的进一步设置为：所述加固拉杆的上端套设有密封垫，所述密封垫位于所述上垫板与所述滤板之间。

5、通过上述技术方案，密封垫封堵预埋管上端间隙，有效隔绝水体、潮气、侵蚀性介质进入预埋管内部，避免原有预埋钢筋及加固部件发生二次锈蚀老化，延长滤板结构及加固装置的使用寿命，保障滤板长期结构稳定。

6、本发明的进一步设置为：所述加固拉杆的下端套设有下垫板，所述下垫板位于所述下横梁与所述紧固螺母之间。

7、通过上述技术方案，设置下垫板，增大紧固螺母与下横梁的接触受力面积，分散锁紧过程中的局部集中应力，避免下横梁受压变形、压损，同时提升锁紧受力均匀性，保证整体加固结构紧固牢靠、不易松动。

8、本发明的进一步设置为：所述加固拉杆的下端套设有调节垫块，所述调节垫块位于所述下横梁与所述下垫板之间。

9、通过上述技术方案，设置调节垫块，可适配滤梁、滤板施工偏差造成的安装间隙差异，实现安装高度精准微调，解决现场安装贴合度不足、受力不均的问题，确保多组加固装置受力均衡，大幅提升整体加固稳定性与适配性。

10、本发明的进一步设置为：所述加固拉杆为中空无缝钢管结构，所述加固拉杆的外壁上开设有若干个通气通水孔。

11、通过上述技术方案，使加固拉杆同时具备结构承重与滤头导水导气双重功能，完全替代原有滤杆通气通水性能，加固改造后滤池过滤效率、反冲洗效果与原设计一致，无工艺偏差，无需调整滤池运行参数，兼容性极强。

12、本发明的进一步设置为：所述下垫板和所述上垫板均为圆形钢板结构。

13、通过上述技术方案，圆形钢板结构无应力死角，受力均匀性好，可全方位分散竖向压力，有效保护滤板混凝土及下横梁结构不被压裂、破损；间隙配合的通孔结构便于快速拆装对位，降低施工难度，提升安装效率。

14、本发明的进一步设置为：所述下横梁采用316不锈钢槽钢加工成型。

15、通过上述技术方案，下横梁采用不锈钢槽钢一体成型结构，整体强度高、不易变形，可稳定整合多组加固拉杆的分散荷载并均匀传递至滤梁，提升整体加固体系的整体性与稳定性；316不锈钢材质可耐受水体、湿气长期侵蚀，适配滤池潮湿工况，使用寿命长。

16、本发明的进一步设置为：所述加固拉杆、所述上垫板、所述下垫板、所述紧固螺母以及所述调节垫块均采用316不锈钢材质制成。

17、通过上述技术方案，所有核心受力配件统一采用耐蚀不锈钢材质，可有效抵御滤池水环境、干湿交替工况下的氧化腐蚀，避免加固部件锈蚀失效，保障加固体系长期稳定运行，降低后期运维检修及改造更换成本。

18、本发明的有益效果是：

19、1、本装置实现加固功能与滤池原有工作功能一体化，不改变滤池原有过滤、反冲洗工作原理。在滤池正常过滤及反冲洗工况下，本装置的加固拉杆替代原有滤头滤杆，保证通水、通气截面积与原有结构一致，完全满足滤池正常水处理及气水反冲洗工艺要求，不影响滤池运行参数及处理效果；在滤池反冲洗过程中，滤板受到向上的气流、水流冲击力时，向上的推力通过滤板传递至加固拉杆，加固拉杆将竖向拉力逐级传递至下横梁，最终由下横梁将荷载传递至滤梁，形成稳定的受力传导体系。通过提前计算316无缝钢管的屈服强度、单根拉杆最大承受拉力，精准匹配布设加固装置数量，可完全抵消反冲洗产生的向上抬升力，替代原有腐蚀预埋钢筋的受力功能，彻底杜绝滤板抬升、开裂、脱落问题。

20、2、本装置所有部件均为通用不锈钢型材、标准配件，采购便捷、制作工艺简单，无需定制化开模，制作成本低；相较于传统整体拆改修复方式，可节省90%以上的改造投资；同属颠覆传统“拆板重浇”的修复模式，实现老旧滤板原位加固，无需拆除滤板、无需大规模清料清洗，施工流程极简，大幅缩短施工周期。

21、3、本装置可以通过精准力学计算匹配加固点位及数量，确保受力均衡、结构稳定，可彻底解决预埋钢筋腐蚀失效引发的滤板抬升、破损问题，长效杜绝滤料泄漏、水质超标等安全事故，提升滤池运行稳定性。

22、4、本装置既可用于老旧滤板钢筋腐蚀老化加固，也可用于新浇筑滤板预埋钢筋施工质量不达标后的缺陷补救，适用场景广泛，通用性强。

1.一种滤池整浇滤板(1)的加固装置，包括滤板(1)、沿水平方向设置于所述滤板(1)下方的若干个滤梁(2)以及沿竖直方向贯穿设置于所述滤板(1)上的若干个预埋管(3)，其特征在于：包括横向活动设置于所述滤梁(2)底端的下横梁(4)、对称设置于所述下横梁(4)的两侧的加固拉杆(5)以及螺纹设置于所述加固拉杆(5)的下端的紧固螺母(6)，所述加固拉杆(5)依次活动穿过所述预埋管(3)和所述下横梁(4)，所述加固拉杆(5)的上端固定连接有上垫板(7)，所述加固拉杆(5)的上端螺纹连接有标准滤头(8)，当所述上垫板(7)抵触于所述滤板(1)的顶端时，位于所述下横梁(4)两侧的所述紧固螺母(6)可推动所述下横梁(4)向上抵触于所述滤梁(2)。

2.根据权利要求1所述的一种滤池整浇滤板(1)的加固装置，其特征在于：所述加固拉杆(5)的上端套设有密封垫(9)，所述密封垫(9)位于所述上垫板(7)与所述滤板(1)之间。

3.根据权利要求2所述的一种滤池整浇滤板(1)的加固装置，其特征在于：所述加固拉杆(5)的下端套设有下垫板(10)，所述下垫板(10)位于所述下横梁(4)与所述紧固螺母(6)之间。

4.根据权利要求3所述的一种滤池整浇滤板(1)的加固装置，其特征在于：所述加固拉杆(5)的下端套设有调节垫块(11)，所述调节垫块(11)位于所述下横梁(4)与所述下垫板(10)之间。

5.根据权利要求1所述的一种滤池整浇滤板(1)的加固装置，其特征在于：所述加固拉杆(5)为中空无缝钢管结构，所述加固拉杆(5)的外壁上开设有若干个通气通水孔(12)。

6.根据权利要求3所述的一种滤池整浇滤板(1)的加固装置，其特征在于：所述下垫板(10)和所述上垫板(7)均为圆形钢板结构。

7.根据权利要求1所述的一种滤池整浇滤板(1)的加固装置，其特征在于：所述下横梁(4)采用316不锈钢槽钢加工成型。

8.根据权利要求4所述的一种滤池整浇滤板(1)的加固装置，其特征在于：所述加固拉杆(5)、所述上垫板(7)、所述下垫板(10)、所述紧固螺母(6)以及所述调节垫块(11)均采用316不锈钢材质制成。