一种伸缩轨道切割机的制作方法

本技术涉及切割设备，具体涉及一种伸缩轨道切割机。

背景技术：

1、瓷砖板材作为建筑装饰领域广泛应用的硬质材料，其耐磨、防水的特性虽能满足长期使用需求，但高脆性与光滑表面导致后期加工难度较大。在实际装修中，为适配异形空间（如墙角、管道穿孔、插座开槽）或实现个性化设计（如波打线、几何拼接），需对瓷砖进行精确切割、开槽或边缘修整。

2、然而，传统切割机的工作台尺寸固定，无法适应不同规格的瓷砖，当处理超长瓷砖时，因无法完整放置材料，操作人员被迫采用分段切割后拼接的方式。这种处理方式会破坏瓷砖的整体性，导致拼接处出现明显错位，影响装饰面的平整度。

技术实现思路

1、基于此，为了解决传统的切割机无法适应不同规格的瓷砖的问题，本实用新型的目的在于提供一种伸缩轨道切割机，其具体技术方案如下:

2、一种伸缩轨道切割机，包括：

3、导轨；

4、滑动块，所述滑动块滑动设置于所述导轨上；

5、滑动板，所述滑动板与所述滑动块连接，所述滑动块带动滑动板在所述导轨的长度方向上作往复运动；

6、切割机构，所述切割机构滑动设置于所述滑动板上。

7、在一些实施方式中，所述导轨在其长度方向上的两侧设置有用于防止所述滑动块脱出所述导轨的第一限位块。

8、在一些实施方式中，所述滑动板在所述导轨的长度方向上的两侧设置有用于防止所述切割机构脱出所述滑动板的第二限位块。

9、在一些实施方式中，所述导轨上设置有底板安装与调节结构，所述底板安装与调节结构包括基板、调节柱、调节件和底板，所述基板与所述调节柱连接，所述调节柱与所述导轨连接，所述底板安装在所述基板与所述导轨之间。

10、在一些实施方式中，所述基板与所述调节柱垂直设置。

11、在一些实施方式中，所述基板与所述调节柱倾斜设置，所述基板往靠近所述导轨的方向倾斜延伸。

12、在一些实施方式中，所述导轨上设置有安装部，所述安装部上设置有用于调节尺寸精确度的挡条，所述挡条与所述安装部连接。

13、在一些实施方式中，所述安装部上设置有若干个第一安装孔，所述挡条上设置有若干个第二安装孔，所述各第一安装孔和所述各第二安装孔对应设置。

14、在一些实施方式中，所述各第二安装孔在所述导轨的宽度方向上的长度大于各第一安装孔在所述导轨的宽度方向上的长度。

15、在一些实施方式中，所述切割机构包括第一滑轮组，所述滑动板在所述导轨的宽度方向上的两侧设置有滑动槽，所述第一滑轮组与所述滑动槽滑动连接。

16、在一些实施方式中，所述切割机构包括第二滑轮组，所述第二滑轮组与所述第一滑轮组垂直设置，所述滑动板上设置有滑动轨，所述第二滑轮组与所述滑动轨滑动连接。

17、在一些实施方式中，所述切割机构包括刀座、压刀块、导杆和切割轮，所述压刀块和所述刀座转动连接，所述导杆设置在所述压刀块与所述刀座之间，所述切割轮旋转安装在所述导杆上。

18、在一些实施方式中，所述压刀块内侧面设置有凸起，所述凸起与所述刀座之间设置有与所述导杆外表面配合的夹紧槽。

19、在一些实施方式中，所述切割机构包括推杆，所述导杆倾斜设置并延伸至所述推杆的下方，所述切割轮的设置位置与切割时施加在所述刀座上的力方向相同。

20、在一些实施方式中，所述刀座上设置有微调结构，所述微调结构包括两个微调件和垫片，所述两个微调件在所述导轨的宽度方向上分别设置在所述垫片的两端，所述两个微调件穿过所述刀座与所述垫片连接，所述导杆设置在所述两个微调件之间。

21、在一些实施方式中，所述两个微调件之间设置有固定件，所述固定件上连接有弹性件，所述弹性件始终具有将所述垫片往靠近所述刀座的方向移动的趋势。

22、本实用新型伸缩轨道切割机与现有技术相比，具有以下有益效果：通过设置导轨，为滑动块的滑动提供了精确的轨道，保证滑动块能够沿着既定方向稳定移动，滑动板与滑动块连接，随着滑动块在导轨上的移动而移动，进一步扩大了切割机构在切割机长度方向上的操作范围。切割机构滑动设置于滑动板上，不仅可以在伸缩轨道切割机的长度方向上通过滑动块和滑动板的配合进行移动，而且可以在滑动板上进行额外的滑动调整，使得切割机能够更加灵活地适应不同形状和尺寸的瓷砖切割需求。本实用新型的伸缩轨道切割机能够适应不同规格瓷砖的放置和切割需求，无论是较短的标准尺寸瓷砖，还是超长的特殊规格瓷砖，都能在滑动板的带动下找到合适的切割位置，提高了切割的灵活性、精度和效率，保证了瓷砖切割的整体性和装饰面的平整度。

1.一种伸缩轨道切割机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的伸缩轨道切割机，其特征在于，所述导轨在其长度方向上的两侧设置有用于防止所述滑动块脱出所述导轨的第一限位块。

3.根据权利要求1所述的伸缩轨道切割机，其特征在于，所述滑动板在所述导轨的长度方向上的两侧设置有用于防止所述切割机构脱出所述滑动板的第二限位块。

4.根据权利要求1所述的伸缩轨道切割机，其特征在于，所述导轨上设置有底板安装与调节结构，所述底板安装与调节结构包括基板、调节柱、调节件和底板，所述基板与所述调节柱连接，所述调节柱与所述导轨连接，所述底板安装在所述基板与所述导轨之间。

5.根据权利要求4所述的伸缩轨道切割机，其特征在于，所述基板与所述调节柱垂直设置。

6.根据权利要求4所述的伸缩轨道切割机，其特征在于，所述基板与所述调节柱倾斜设置，所述基板往靠近所述导轨的方向倾斜延伸。

7.根据权利要求1所述的伸缩轨道切割机，其特征在于，所述导轨上设置有安装部，所述安装部上设置有用于调节尺寸精确度的挡条，所述挡条与所述安装部连接。

8.根据权利要求7所述的伸缩轨道切割机，其特征在于，所述安装部上设置有若干个第一安装孔，所述挡条上设置有若干个第二安装孔，所述各第一安装孔和所述各第二安装孔对应设置。

9.根据权利要求8所述的伸缩轨道切割机，其特征在于，所述各第二安装孔在所述导轨的宽度方向上的长度大于各第一安装孔在所述导轨的宽度方向上的长度。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的伸缩轨道切割机，其特征在于，所述切割机构包括第一滑轮组，所述滑动板在所述导轨的宽度方向上的两侧设置有滑动槽，所述第一滑轮组与所述滑动槽滑动连接。

11.根据权利要求10所述的伸缩轨道切割机，其特征在于，所述切割机构包括第二滑轮组，所述第二滑轮组与所述第一滑轮组垂直设置，所述滑动板上设置有滑动轨，所述第二滑轮组与所述滑动轨滑动连接。

12.根据权利要求1-9任意一项所述的伸缩轨道切割机，其特征在于，所述切割机构包括刀座、压刀块、导杆和切割轮，所述压刀块和所述刀座转动连接，所述导杆设置在所述压刀块与所述刀座之间，所述切割轮旋转安装在所述导杆上。

13.根据权利要求12所述的伸缩轨道切割机，其特征在于，所述压刀块内侧面设置有凸起，所述凸起与所述刀座之间设置有与所述导杆外表面配合的夹紧槽。

14.根据权利要求12所述的伸缩轨道切割机，其特征在于，所述切割机构包括推杆，所述导杆倾斜设置并延伸至所述推杆的下方，所述切割轮的设置位置与切割时施加在所述刀座上的力方向相同。

15.根据权利要求12所述的伸缩轨道切割机，其特征在于，所述刀座上设置有微调结构，所述微调结构包括两个微调件和垫片，所述两个微调件在所述导轨的宽度方向上分别设置在所述垫片的两端，所述两个微调件穿过所述刀座与所述垫片连接，所述导杆设置在所述两个微调件之间。

16.根据权利要求15所述的伸缩轨道切割机，其特征在于，所述两个微调件之间设置有固定件，所述固定件上连接有弹性件，所述弹性件始终具有将所述垫片往靠近所述刀座的方向移动的趋势。