一种快拆型新型预应力叠合板模具的制作方法

本技术涉及预应力叠合板模具，具体为一种快拆型新型预应力叠合板模具。

背景技术：

1、预应力叠合板模具在建筑预制构件生产中具有重要作用，其钢筋件槽的设计直接影响模具的密封性和生产效率。现有技术中，钢筋件槽的封堵通常采用单个封堵件逐一插入的方式。这种设计存在明显的弊端：一方面，在模具组装时，操作人员需要将每个封堵件单独对准并插入钢筋件槽中，过程繁琐且耗时；另一方面，在拆模时又需逐个拆除封堵件，不仅效率低下，还容易因操作不当导致封堵件损坏或丢失，因此，亟需一种能够实现快速封堵和拆除钢筋件槽的新型模具结构，以提高生产效率并降低劳动强度。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快拆型新型预应力叠合板模具，解决了上述背景中提出的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种快拆型新型预应力叠合板模具，包括四个模板组成的框架，所述模板由相互垂直的竖向部和水平部组成，四个所述模板的四角通过螺栓连接固定，四个所述模板的竖向部开设有若干钢筋件槽，且每个钢筋件槽均适配有封堵块，且钢筋件槽的底端以及封堵块的底端均为半圆形，所述封堵块的两侧均设有卡接片，每相邻的多个所述封堵块上连接有同一快拆板。

5、优选的，所述封堵块插入钢筋件槽后通过通过两个卡接片与钢筋件槽的侧边卡接实现固定。

6、优选的，所述模板的竖向部和水平部之间设有若干加强板，且加强板紧邻钢筋件槽设置。

7、优选的，所述封堵块插入钢筋件槽后顶端与模板的竖向部顶端平齐。

8、优选的，所述模板由塑料材质注塑一体成型。

9、优选的，四个所述模板的内侧面设有若干凸起块。

10、(三)有益效果

11、本实用新型的有益效果在于：

12、该种快拆型新型预应力叠合板模具，通过设置连接多个封堵块的快拆板，实现了多个钢筋件槽的同步封堵和拆除，显著提高了模具组装和拆卸效率，且封堵块两侧的卡接片与钢筋件槽侧边紧密卡接，配合半圆形底部设计，确保了每个钢筋件槽的密封性，有效防止混凝土浆料渗漏，保证预制板成型质量。

1.一种快拆型新型预应力叠合板模具，其特征在于：包括四个模板(1)组成的框架，所述模板(1)由相互垂直的竖向部和水平部组成，四个所述模板(1)的四角通过螺栓(2)连接固定，四个所述模板(1)的竖向部开设有若干钢筋件槽(3)，且每个钢筋件槽(3)均适配有封堵块(4)，且钢筋件槽(3)的底端以及封堵块(4)的底端均为半圆形，所述封堵块(4)的两侧均设有卡接片(5)，每相邻的多个所述封堵块(4)上连接有同一快拆板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种快拆型新型预应力叠合板模具，其特征在于：所述封堵块(4)插入钢筋件槽(3)后通过两个卡接片(5)与钢筋件槽(3)的侧边卡接实现固定。

3.根据权利要求1所述的一种快拆型新型预应力叠合板模具，其特征在于：所述模板(1)的竖向部和水平部之间设有若干加强板(7)，且加强板(7)紧邻钢筋件槽(3)设置。

4.根据权利要求1所述的一种快拆型新型预应力叠合板模具，其特征在于：所述封堵块(4)插入钢筋件槽(3)后顶端与模板(1)的竖向部顶端平齐。

5.根据权利要求1所述的一种快拆型新型预应力叠合板模具，其特征在于：所述模板(1)由塑料材质注塑一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种快拆型新型预应力叠合板模具，其特征在于：四个所述模板(1)的内侧面设有若干凸起块(8)。