一种钢结构楼层板边缘支撑结构的制作方法

本技术涉及钢结构用支撑结构，具体为一种钢结构楼层板边缘支撑结构。

背景技术：

1、在钢结构建筑中，楼层板的边缘支撑是保证结构整体稳定性与安全性的重要环节。传统的边缘支撑多采用焊接或螺栓固定方式将支撑构件与工型梁连接，不仅施工繁琐、对操作人员技术要求高，还存在调整困难、适应性差等问题。尤其在多个工型梁并排布置或现场条件复杂的情况下，传统支撑结构往往难以快速、可靠地安装，影响施工效率，也限制了其在多样化钢结构场景中的应用。

2、此外，现有支撑结构通常为固定式设计，无法根据实际工程需求灵活调节位置或适应不同梁体布置形式，导致材料利用率低、通用性较差。因此，亟需一种结构简单、安装便捷、适应性强的钢结构楼层板边缘支撑结构，以提升施工效率与结构可靠性。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢结构楼层板边缘支撑结构，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型公开了一种钢结构楼层板边缘支撑结构，采用的技术方案是，处于钢结构楼层边缘的工型梁和楼层板；还包括支撑结构，所述支撑结构搭接在所述工型梁上，用于对所述楼层板的支撑；

3、所述支撑结构包括钢管和搭板，所述钢管通过所述搭板搭接在所述工型梁上；

4、所述搭板包括定搭板和动搭板，所述定搭板设在所述钢管的一端，所述动搭板滑动连接在所述钢管上；

5、通过动搭板沿钢管的滑动调整，可适配不同翼板宽度的工型梁，在多组工型梁之间使用时，支撑结构可选择安装在一组或两组工型梁上，提高本结构的适配性；

6、所述动搭板与所述钢管还设有限位结构。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搭板为l型结构，包括横部和竖部，所述横部用于与所述工型梁的下翼板搭接，所述竖部用于与所述钢管连接，l型搭板的横部与工型梁下翼板贴合搭接，搭接面积大，分散荷载。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动搭板的竖部上开设有供所述钢管穿过的腰型孔。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位结构包括凸板和锁紧螺栓，所述凸板安装在所述动搭板的竖部上，所述凸板上啮合有所述锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述钢管相抵，对所述动搭板和所述钢管进行限位，仅需松开/拧紧锁紧螺栓即可实现动搭板的位置调整，无需拆除支撑结构，大幅提升施工效率。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸板与所述钢管平行设置，且所述凸板上开设有所述钢管相垂直的螺纹孔，所述锁紧螺栓啮合在所述螺纹孔内。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过动搭板沿钢管的滑动调整，可适配不同翼板宽度的工型梁，在多组工型梁之间使用时，支撑结构可选择安装在一组或两组工型梁上，提高本结构的适配性；

12、仅需松开/拧紧锁紧螺栓即可实现动搭板的位置调整，无需拆除支撑结构，大幅提升施工效率；

13、l型搭板的横部与工型梁下翼板贴合搭接，搭接面积大，分散荷载；

14、限位结构通过锁紧螺栓与钢管的抵紧力锁定动搭板，避免滑动，即使在荷载变化或振动场景下仍能保持稳定；

15、核心部件仅为钢管、l型搭板、凸板和锁紧螺栓，易于加工和组装，降低施工难度和成本。

1.一种钢结构楼层板边缘支撑结构，处于钢结构楼层边缘的工型梁（1）和楼层板；其特征在于：还包括支撑结构，所述支撑结构搭接在所述工型梁（1）上，用于对所述楼层板的支撑；

2.根据权利要求1所述的一种钢结构楼层板边缘支撑结构，其特征在于：所述搭板为l型结构，包括横部和竖部，所述横部用于与所述工型梁（1）的下翼板搭接，所述竖部用于与所述钢管（3）连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构楼层板边缘支撑结构，其特征在于：所述动搭板（5）的竖部上开设有供所述钢管（3）穿过的腰型孔（8）。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构楼层板边缘支撑结构，其特征在于：所述限位结构包括凸板（6）和锁紧螺栓（7），所述凸板（6）安装在所述动搭板（5）的竖部上，所述凸板（6）上啮合有所述锁紧螺栓（7），所述锁紧螺栓（7）与所述钢管（3）相抵，对所述动搭板（5）和所述钢管（3）进行限位。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构楼层板边缘支撑结构，其特征在于：所述凸板（6）与所述钢管（3）平行设置，且所述凸板（6）上开设有所述钢管（3）相垂直的螺纹孔（9），所述锁紧螺栓（7）啮合在所述螺纹孔（9）内。