一种双层架构的耐火砖成型机的制作方法

本技术涉及耐火砖成型设备，更具体地说，本技术涉及一种双层架构的耐火砖成型机。

背景技术：

1、耐火砖是一种具有优异耐火性能的建筑材料，它能够在高温环境下保持其结构的稳定性和完整性，抵抗火焰和高温的侵蚀，耐火砖通常由特殊的耐火材料制成，这些材料具有高熔点、低热导率和良好的化学稳定性，能够在高温下长时间使用而不损坏。

2、操作人员在进行耐火砖生产时，经常会用到双层架构的耐火砖成型机，而现有的双层耐火砖成型机在实际使用的过程中，尽管具有基本的耐火砖成型功能，但是现有双层耐火砖成型机由于一般采用手动取料的方式，这使得在实际生产当中，经常会出现成型后耐火砖取出困难的问题，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种双层架构的耐火砖成型机，具有便于取出的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层架构的耐火砖成型机，包括连接板，所述连接板的上下两端均固定连接有固定台，所述固定台的数量为两个，两个所述固定台的外表面均固定安装有下模具，两个所述固定台的内表面均活动连接有活动板，所述活动板的上表面固定连接有顶杆，所述顶杆的顶端依次贯穿固定台和下模具并延伸至下模具内表面的底部且固定连接有位于下模具内部的推出板，所述顶杆的外表面分别和固定台与下模具的内表面活动套接，所述固定台后侧的内表面固定安装有一号伺服电机，所述一号伺服电机输出轴的另一端固定套接有位于固定台内部的一号圆轴，所述一号圆轴的外表面固定套接有位于固定台内部的凸轮，所述凸轮的外表面和活动板活动连接，两个所述固定台内表面的底部均固定安装有封闭板，所述封闭板的上表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端和活动板的下表面固定连接。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板下表面的左右两侧均活动连接有限位条，所述限位条的外表面和固定台的内表面固定连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定台的底端固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的底端贯穿顶板并延伸至顶板的下方，所述固定台的外表面活动连接有连接柱，所述连接柱的上下两端均固定连接有压板，所述压板的数量为两个，两个所述压板的下表面均固定连接有上模具，所述压板的顶端和液压缸的底端固定连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定台的外表面均固定连接有放置板，两个所述固定台的上表面均固定连接有三角滑料块。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定台的上表面均固定连接有固定板，所述固定板的内表面活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的外端固定连接有位于固定柱外侧的空心板，所述伸缩杆的另一端固定连接有推板。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空心板的内表面活动连接有圆杆，所述圆杆的外表面固定套接有带动杆。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定柱的外表面固定安装有二号伺服电机，所述二号伺服电机输出轴的另一端固定套接有二号圆轴，所述二号圆轴的外表面和带动杆的内表面固定套接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置活动板、顶杆、复位弹簧、凸轮和推出板，当操作人员启动一号伺服电机时，一号圆轴和凸轮会开始旋转，其中凸轮的旋转会带动活动板，由此使得活动板整体开始向上移动，最终两个推出板的上表面会分别和两个下模具的上表面平齐，由此将耐火砖自动顶出到下模具的外侧，解决传统手动出料存在的耐火砖取出困难的问题。

11、2、本实用新型通过设置伸缩杆、推板、空心板、带动杆和圆杆，当二号伺服电机开始启动时，二号圆轴、带动杆和圆杆会开始旋转，其中圆杆的旋转会带动空心板，由此使得空心板、伸缩杆和推板开始向下模具的方向移动，最终推板会将位于下模具上方的耐火砖推动到放置板上方，由此解决下模具和上模具之间间距小，不方便操作人员搬取的问题。

1.一种双层架构的耐火砖成型机，包括连接板（1），其特征在于：所述连接板（1）的上下两端均固定连接有固定台（2），所述固定台（2）的数量为两个，两个所述固定台（2）的外表面均固定安装有下模具（3），两个所述固定台（2）的内表面均活动连接有活动板（4），所述活动板（4）的上表面固定连接有顶杆（5），所述顶杆（5）的顶端依次贯穿固定台（2）和下模具（3）并延伸至下模具（3）内表面的底部且固定连接有位于下模具（3）内部的推出板（29），所述顶杆（5）的外表面分别和固定台（2）与下模具（3）的内表面活动套接，所述固定台（2）后侧的内表面固定安装有一号伺服电机（7），所述一号伺服电机（7）输出轴的另一端固定套接有位于固定台（2）内部的一号圆轴（8），所述一号圆轴（8）的外表面固定套接有位于固定台（2）内部的凸轮（9），所述凸轮（9）的外表面和活动板（4）活动连接，两个所述固定台（2）内表面的底部均固定安装有封闭板（28），所述封闭板（28）的上表面固定连接有复位弹簧（6），所述复位弹簧（6）的顶端和活动板（4）的下表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种双层架构的耐火砖成型机，其特征在于：所述活动板（4）下表面的左右两侧均活动连接有限位条（10），所述限位条（10）的外表面和固定台（2）的内表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种双层架构的耐火砖成型机，其特征在于：所述固定台（2）的底端固定连接有底座（14），所述底座（14）的上表面固定连接有固定柱（15），所述固定柱（15）的顶端固定连接有顶板（16），所述顶板（16）的上表面固定安装有液压缸（17），所述液压缸（17）的底端贯穿顶板（16）并延伸至顶板（16）的下方，所述固定台（2）的外表面活动连接有连接柱（11），所述连接柱（11）的上下两端均固定连接有压板（12），所述压板（12）的数量为两个，两个所述压板（12）的下表面均固定连接有上模具（13），所述压板（12）的顶端和液压缸（17）的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种双层架构的耐火砖成型机，其特征在于：两个所述固定台（2）的外表面均固定连接有放置板（18），两个所述固定台（2）的上表面均固定连接有三角滑料块（19）。

5.根据权利要求1所述的一种双层架构的耐火砖成型机，其特征在于：两个所述固定台（2）的上表面均固定连接有固定板（20），所述固定板（20）的内表面活动套接有伸缩杆（21），所述伸缩杆（21）的外端固定连接有位于固定柱（15）外侧的空心板（23），所述伸缩杆（21）的另一端固定连接有推板（22）。

6.根据权利要求5所述的一种双层架构的耐火砖成型机，其特征在于：所述空心板（23）的内表面活动连接有圆杆（27），所述圆杆（27）的外表面固定套接有带动杆（26）。

7.根据权利要求3所述的一种双层架构的耐火砖成型机，其特征在于：所述固定柱（15）的外表面固定安装有二号伺服电机（24），所述二号伺服电机（24）输出轴的另一端固定套接有二号圆轴（25），所述二号圆轴（25）的外表面和带动杆（26）的内表面固定套接。