一种用于刚玉砖的加工生产装置的制作方法

本技术涉及刚玉砖加工，特别涉及一种用于刚玉砖的加工生产装置。

背景技术：

1、刚玉砖是指氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。刚玉砖的原材料为粉末状，在加工时，首先需要使用压力机将粉末状的原材料压制成用户所需的形状，再进行烧制等其他加工流程。

2、刚玉砖在进行压制成型时，需要将模具固定在压力机的工作台上，并在压力机的压头上安装与模具对应的压板，然后将一定重量的粉末状原材料倒入模具内，压力机则带动压板插入模具内，对模具内的原材料施加压力，便可将粉末状的原材料压制成型。

3、然而现有技术中，向模具内倒入粉末状的原材料前，通常需要人工使用铲子去装盛原材料，装盛原材料的过程中，需要人工用手将原材料扒到铲子内，然后将盛有原材料的铲子放在电子称上进行称量，称量完成后，再端起装有原材料的铲子倒入模具内。因此在向模具内倒原材料前，十分的耗费人力，并且人工用铲子去装盛原材料时，还需要弯腰扒原材料，从而在长时间的工作中，对工人的身体会造成严重的损伤。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决背景技术中所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于刚玉砖的加工生产装置，旨在解决现有技术中将刚玉砖原材料倒入模具前，使用铲子装盛原材料的过程耗费人力，对工人身体健康影响较大的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种用于刚玉砖的加工生产装置，包括支撑架和工作台，所述支撑架内焊接固定有料箱，所述料箱的底部固定连接有导流嘴一，所述导流嘴一底部的出料口处焊接固定有下料管，且所述下料管的底部转动连接有挡板，所述工作台的底部固定有支撑组件，且所述工作台位于下料管的正下方。

4、有益效果为：在工作台上可摆放电子称，装盛原材料的铲子放在电子秤上，然后通过转动挡板，打开下料管的底端，然后原材料通过下料管下落到铲子内，因此无需人工弯腰扒料，从而能够达到节省人力的目的，且在一定程度上保护了工人的身体健康。

5、进一步的，所述下料管底端的外表面固定连接有定位筒，所述定位筒的内部可转动的插接有销轴，所述销轴的顶端固定连接有限位块，所述挡板的外表面固定连接有凸块，且所述凸块上开设有插孔，所述销轴焊接固定在插孔内，且所述凸块的一侧焊接固定有把手，从而可通过把手转动凸块，使挡板以销轴为圆心进行转动。

6、优选的一种方案是，所述下料管的外表面焊接固定有拉杆，且所述拉杆的底端焊接固定有托块。

7、有益效果为：当挡板转动至下料管的正下方时，托块对挡板的底部进行支撑，从而避免挡板受到下料管内原材料的压力，导致挡板和凸块连接处弯曲变形，使得挡板与下料管底端间隙变大的问题，提升了挡板结构的牢固性。

8、优选的一种方案是，所述支撑架内焊接固定有接料槽，所述接料槽位于工作台的下方。

9、进一步的，所述支撑组件包括l型支撑腿，所述l型支撑腿的顶端焊接固定有横梁，所述工作台固定安装在横梁的顶部，l型支撑腿则能够避开接料槽，使工作台位于接料槽的上方，从而确保洒落的原材料会落入接料槽的内部。

10、进一步的，所述l型支撑腿和横梁的夹角处焊接固定有加固板，提升横梁的牢固性。

11、优选的一种方案是，所述接料槽的底部固定连接有导流嘴二，所述料箱和接料槽的一侧固定安装有螺旋输送机，且所述螺旋输送机的进料口与导流嘴二的出料口连接，所述螺旋输送机的出料口位于料箱的上方。

12、有益效果为：通过在工作台的下方设置接料槽，下料管下料过程中，洒落的原材料能够落入接料槽内进行收集，并且接料槽内的原材料能够通过螺旋输送机传送到料箱内，从而方便洒落原材料的回收；并且向料箱内加注原材料时，可将原材料倒入接料槽内，然后由螺旋输送机传送到料箱内，由于接料槽高度较低，从而方便了原材料的加注。

13、进一步的，所述料箱和接料槽的侧面均安装有振动电机。

14、有益效果为：当下料管或导流嘴二内出现堵塞，导致无法正常下料时，可通过启动振动电机，将堵塞的原材料振散，从而使原材料顺畅排出。

15、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

1.一种用于刚玉砖的加工生产装置，其特征在于，包括支撑架（1）和工作台（2），所述支撑架（1）内焊接固定有料箱（3），所述料箱（3）的底部固定连接有导流嘴一（31），所述导流嘴一（31）底部的出料口处焊接固定有下料管（32），且所述下料管（32）的底部转动连接有挡板（4），所述工作台（2）的底部固定有支撑组件，且所述工作台（2）位于下料管（32）的正下方。

2.根据权利要求1所述的用于刚玉砖的加工生产装置，其特征在于，所述下料管（32）底端的外表面固定连接有定位筒（33），所述定位筒（33）的内部可转动的插接有销轴（34），所述销轴（34）的顶端固定连接有限位块（35），所述挡板（4）的外表面固定连接有凸块（41），且所述凸块（41）上开设有插孔（42），所述销轴（34）焊接固定在插孔（42）内，且所述凸块（41）的一侧焊接固定有把手（43）。

3.根据权利要求2所述的用于刚玉砖的加工生产装置，其特征在于，所述下料管（32）的外表面焊接固定有拉杆（36），且所述拉杆（36）的底端焊接固定有托块（37）。

4.根据权利要求1所述的用于刚玉砖的加工生产装置，其特征在于，所述支撑架（1）内焊接固定有接料槽（5），所述接料槽（5）位于工作台（2）的下方。

5.根据权利要求4所述的用于刚玉砖的加工生产装置，其特征在于，所述支撑组件包括l型支撑腿（21），所述l型支撑腿（21）的顶端焊接固定有横梁（22），所述工作台（2）固定安装在横梁（22）的顶部。

6.根据权利要求5所述的用于刚玉砖的加工生产装置，其特征在于，所述l型支撑腿（21）和横梁（22）的夹角处焊接固定有加固板（23）。

7.根据权利要求4所述的用于刚玉砖的加工生产装置，其特征在于，所述接料槽（5）的底部固定连接有导流嘴二（51），所述料箱（3）和接料槽（5）的一侧固定安装有螺旋输送机（6）。

8.根据权利要求7所述的用于刚玉砖的加工生产装置，其特征在于，所述料箱（3）和接料槽（5）的侧面均安装有振动电机（7）。