一种防松动的易于组装装配式预应力锚具的制作方法

本技术涉及预应力锚具领域，尤其涉及一种防松动的易于组装装配式预应力锚具。

背景技术：

1、预应力锚具是用于锁定预应力钢筋的拉力，并将其永久传递给混凝土结构的装置，它是预应力技术中的关键核心部件，并需要用千斤顶对高强度钢筋或钢绞线进行张拉，使其达到设计的拉力在混凝土结构中，预应力锚具的性能直接影响到整个工程的安全性和耐久性。

2、但是现有的一种防松动的易于组装装配式预应力锚具在具体使用时，还存在一些问题：预应力锚具通常在组装过后并投入使用时，钢筋需要相对应的拉伸，在对钢筋夹持的过程中，可能会出现松动的情况，导致预应力传递效果下降，从而影响整体结构的稳定性，使得在实际应用中，这种松动现象可能会因为外部振动而加剧，造成锚具的夹持力逐渐减弱。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种防松动的易于组装装配式预应力锚具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种防松动的易于组装装配式预应力锚具，包括保护外壳，所述保护外壳表面的一端设置有钢筋夹持限位机构，所述钢筋夹持限位机构包括夹持机构与调节机构；

4、所述调节机构包括支撑滑块，所述支撑滑块的正面通过设置转轴转动连接有连接块一，所述连接块一的一端滑动连接有螺杆，所述螺杆的一端螺纹连接有连接块二；

5、所述夹持机构包括固定块一，所述固定块一固定在保护外壳上端的一侧，所述固定块一的一端通过设置转轴转动连接有转动槽杆，所述转动槽杆的一端固定连接有钢筋夹持板。

6、作为本技术方案的进一步改进方案：所述支撑滑块的表面与转动槽杆的内壁滑动连接，其中一个所述支撑滑块的正面通过设置转轴与连接块二的一端转动连接。

7、作为本技术方案的进一步改进方案：所述钢筋夹持板的夹持面开设有半圆柱型开槽，所述半圆柱型开槽呈线性等距分布。

8、作为本技术方案的进一步改进方案：所述保护外壳正面与背面的中部均固定连接有插板，所述插板的一端插接有锚具外壳。

9、作为本技术方案的进一步改进方案：所述锚具外壳的一侧面开设有钢筋穿孔，所述保护外壳内壁的中部固定连接有固定块二，所述固定块二的背面固定连接有内衬加固支架。

10、作为本技术方案的进一步改进方案：所述锚具外壳上端的两侧均固定连接有限位孔块，所述限位孔块的内壁滑动连接有支撑插块，所述支撑插块的一侧面固定连接有钢筋套环。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.通过钢筋夹持限位机构的设置，可将拉伸过后的钢筋做到基本的限位夹持，确保钢筋在使用过程中不会发生松动或位移，夹持的灵活性也使得不同直径的钢筋可以适配同一种装置，大大增强了其通用性和适用范围，对钢筋的防松脱夹持起到关键作用；

13、2.通过钢筋夹持板半圆柱型开槽可契合钢筋表面的螺纹，使得对钢筋的夹持更加牢固可靠，半圆柱型开槽的设计能够有效增加与钢筋表面的接触面积，从而提升摩擦力，还能在夹持过程中对钢筋表面形成一定的保护，避免因直接夹持而造成损伤。

14、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

1.一种防松动的易于组装装配式预应力锚具，包括保护外壳(1)，其特征在于：所述保护外壳(1)表面的一端设置有钢筋夹持限位机构(2)，所述钢筋夹持限位机构(2)包括夹持机构与调节机构；

2.根据权利要求1所述的一种防松动的易于组装装配式预应力锚具，其特征在于，所述支撑滑块(201)的表面与转动槽杆(206)的内壁滑动连接，其中一个所述支撑滑块(201)的正面通过设置转轴与连接块二(204)的一端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防松动的易于组装装配式预应力锚具，其特征在于，所述钢筋夹持板(207)的夹持面开设有半圆柱型开槽，所述半圆柱型开槽呈线性等距分布。

4.根据权利要求1所述的一种防松动的易于组装装配式预应力锚具，其特征在于，所述保护外壳(1)正面与背面的中部均固定连接有插板(3)，所述插板(3)的一端插接有锚具外壳(4)。

5.根据权利要求4所述的一种防松动的易于组装装配式预应力锚具，其特征在于，所述锚具外壳(4)的一侧面开设有钢筋穿孔(5)，所述保护外壳(1)内壁的中部固定连接有固定块二(6)，所述固定块二(6)的背面固定连接有内衬加固支架(7)。

6.根据权利要求5所述的一种防松动的易于组装装配式预应力锚具，其特征在于，所述锚具外壳(4)上端的两侧均固定连接有限位孔块(8)，所述限位孔块(8)的内壁滑动连接有支撑插块(9)，所述支撑插块(9)的一侧面固定连接有钢筋套环(10)。