一种预制T梁梁肋钢筋定位电动滑移胎架的制作方法

本技术涉及预制t梁，尤其涉及一种预制t梁梁肋钢筋定位电动滑移胎架。

背景技术：

1、预制t梁的渐变段是桥梁结构中用于实现桥宽或梁体厚度线性变化的特殊设计段，渐变段能优化t梁的受力性能，减少施工缝和接缝应力，同时提升桥梁整体美观性，适应复杂线形需求。

2、在预制梁长发生变化时，需对制备预制梁的钢筋胎架的长度进行调整，导致钢筋胎架渐变段定位齿槽需要根据梁板长度时常变换位置，传统钢筋胎架渐变段连接方式为焊接，需要调整位置时对原焊接点进行切割，在调整后位置重新进行焊接，导致工序繁琐，且胎架经反复切割，对外观及耐久性也有较大的影响。

3、因此，有必要研制一种新的预制t梁梁肋钢筋定位电动滑移胎架解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是提供一种便于根据梁长调节钢筋胎架渐变段位置的的预制t梁梁肋钢筋定位电动滑移胎架。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的预制t梁梁肋钢筋定位电动滑移胎架包括：多个固定台，所述固定台的底端焊接底板，所述固定台的侧壁焊接第二定位板；位于中间位置的所述固定台的顶端焊接第一定位板，位于两侧位置的所述固定台的顶端安装导轨；所述导轨的表面滑动连接多个滑座，所述滑座与调节定位板之间固定连接，所述调节定位板由对接段和渐变段组成，所述对接段的一侧与所述第一定位板的一侧对齐；所述渐变段的宽度逐渐减小；所述第一定位板、所述第二定位板、所述调节定位板和所述底板的侧壁均设有定位槽；所述调节定位板的表面安装齿板，其中一个所述固定台的表面安装电机，所述电机的输出轴安装齿轮，且所述齿轮与所述齿板之间啮合。

3、优选的，所述调节定位板的表面垂直安装隔板，所述隔板将所述齿板与所述定位槽隔开。

4、优选的，所述第一定位板和所述调节定位板表面的所述定位槽卡合腹肋筋，所述第二定位板和所述底板表面的所述定位槽卡合马蹄筋。

5、优选的，所述固定台的侧壁安装支撑架，所述支撑架对水平筋进行支撑，所述水平筋、所述腹肋筋和所述马蹄筋之间相互焊接组成预制t梁梁肋钢筋笼。

6、优选的，所述滑座的侧壁与螺杆之间螺纹连接，且所述螺杆抵触挤压所述导轨的表面。

7、优选的，所述滑座的两侧均安装安装板，所述安装板的侧壁转动连接橡胶辊和滚刷，具有弹性的所述橡胶辊与所述导轨之间滚动连接；在同一块所述安装板上，所述橡胶辊的转动方向与所述滚刷的转动方向相反。

8、优选的，所述安装板的内部转动连接相互啮合第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述橡胶辊之间固定连接；所述第二齿轮和所述滚刷的一侧均安装皮带轴，所述皮带轴之间通过皮带连接。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的预制t梁梁肋钢筋定位电动滑移胎架具有如下有益效果：

10、本实用新型提供一种预制t梁梁肋钢筋定位电动滑移胎架，当生产的预制t梁长度改变时，预制t梁的渐变段的位置发生改变；打开所述电机，所述电机带动所述齿轮转动，所述齿轮推动所述齿板和所述调节定位板沿着所述导轨运动，所述调节定位板的所述对接段在所述第一定位板的上方运动 ，调节所述第一定位板与所述对接段之间的重叠长度，改变所述渐变段的位置，从而适合搭接不同长度的预制t梁梁肋钢筋笼，便于工人施工，避免了原有的切割定位工作，加快生产效率，且延长胎架的使用寿命。

1.一种预制t梁梁肋钢筋定位电动滑移胎架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的预制t梁梁肋钢筋定位电动滑移胎架，其特征在于，所述调节定位板（4）的表面垂直安装隔板（43），所述隔板（43）将所述齿板（44）与所述定位槽（11）隔开。

3.根据权利要求2所述的预制t梁梁肋钢筋定位电动滑移胎架，其特征在于，所述第一定位板（2）和所述调节定位板（4）表面的所述定位槽（11）卡合腹肋筋（9），所述第二定位板（3）和所述底板（6）表面的所述定位槽（11）卡合马蹄筋（10）。

4.根据权利要求3所述的预制t梁梁肋钢筋定位电动滑移胎架，其特征在于，所述固定台（1）的侧壁安装支撑架（7），所述支撑架（7）对水平筋（8）进行支撑，所述水平筋（8）、所述腹肋筋（9）和所述马蹄筋（10）之间相互焊接组成预制t梁梁肋钢筋笼。

5.根据权利要求1所述的预制t梁梁肋钢筋定位电动滑移胎架，其特征在于，所述滑座（15）的侧壁与螺杆（14）之间螺纹连接，且所述螺杆（14）抵触挤压所述导轨（13）的表面。

6.根据权利要求1所述的预制t梁梁肋钢筋定位电动滑移胎架，其特征在于，所述滑座（15）的两侧均安装安装板（17），所述安装板（17）的侧壁转动连接橡胶辊（18）和滚刷（16），具有弹性的所述橡胶辊（18）与所述导轨（13）之间滚动连接；在同一块所述安装板（17）上，所述橡胶辊（18）的转动方向与所述滚刷（16）的转动方向相反。

7.根据权利要求6所述的预制t梁梁肋钢筋定位电动滑移胎架，其特征在于，所述安装板（17）的内部转动连接相互啮合第一齿轮（19）和第二齿轮（20），所述第一齿轮（19）与所述橡胶辊（18）之间固定连接；所述第二齿轮（20）和所述滚刷（16）的一侧均安装皮带轴（21），所述皮带轴（21）之间通过皮带（22）连接。