一种下浆装置的制作方法

本技术涉及背衬板生产设备，具体涉及一种下浆装置。

背景技术：

1、在建筑工程中，对于墙体、地面等结构，常需要同时具备防水、隔音、隔热等多种功能。为了达到防水，现有的背衬板会在基板上铺设一层聚合物水泥灰浆层以达到防水的效果，聚合物水泥灰浆层内会铺设玻璃纤维网格布阻止裂缝扩展，提升背衬板抗弯折性能，如公开号为cn119858235a公开的一种建筑背衬板的制备工艺，包括以下步骤：s1、将挤塑板切割并进行表面平整；s2、在挤塑板的一表面放置纤维网格布并在纤维网格布上涂覆界面处理剂，定型；s3、在纤维网格布的表面涂覆砂浆乳液，干燥；s4、翻面，在挤塑板的另一表面放置纤维网格布，并在纤维网格布上涂覆界面处理剂，定型；在纤维网格布的表面涂覆砂浆乳液，干燥，养护，制得建筑背衬板。

2、现有的背衬板在生产过程中依靠工人手动取部分聚合物水泥灰浆在基板上，然后刮平，手动取的聚合物水泥灰浆的量不好控制，常会导致聚合物水泥灰浆过多或过少。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种下浆装置，能实现定量下浆，控制基板上聚合物水泥灰浆的量。

2、本实用新型公开了一种下浆装置，包括机架、输送机构、下浆机构，机架上设置有输送机构，输送机构上侧设置有下浆机构，下浆机构包括料斗，料斗开口朝上，料斗的底部设置有落料口，落料口上侧料斗内滑动设置有一号板体，一号板体上均匀设置有一号通孔，一号板体两端的料斗侧壁上设置有供一号板体通过的二号通孔，一号板体一端穿过二号通孔，一号板体的上侧设置有二号板体，二号板体与一号板体之间贴合，二号板体的四周与料斗内侧壁之间密封固定，二号板体上对应一号通孔的位置设置有三号通孔，一号板体穿过二号通孔的那端与料斗之间设置有用于调节一号板体位移的调节机构，用于调节一号板体与二号板体之间的相对位置。

3、使用时，基板通过输送机构匀速且连续输送，料斗内装有聚合物水泥灰浆，当基板在经过料斗下方时，聚合物水泥灰浆会通过三号通孔和一号通孔下浆到基板上，此时下浆的速度恒定，当需要调节下浆速度时，通过调节机构调节一号板体与二号板体之间的相对位置来调节一号通孔和三号通孔相互错位的程度，以此来控制聚合物水泥灰浆下浆的速度，调整完成后，一号通孔和三号通孔的错位程度固定，聚合物水泥灰浆下浆的速度则固定。

4、调节机构的一种优选方案是这样设计的，调节机构包括一号铰接座、二号铰接座、连杆、l型操作杆，一号铰接座设置在一号板体的端部，一号铰接座上侧的料斗上设置有二号铰接座，l型操作杆的弯折部位与二号铰接座铰接，l型操作杆的下端与一号铰接座之间设置连杆，连杆一端与l型操作杆的下端铰接，连杆的另一端与一号铰接座铰接，通过摆动l型操作杆上端，l型操作杆下端摆动，配合连杆使一号板体伸出或缩回，以此来调节二号板体与一号板体之间的相对位置。

5、为了更好的下浆，料斗的外侧面上设置有振动器，通过振动使聚合物水泥灰浆更容易下浆。

6、输送机构的一种优选方案是这样设计的，输送机构包括辊组、驱动电机，辊组沿所述机架长度方向转动设置于所述机架上，辊组之间通过链轮和链条传动连接，机架上设置有驱动辊组转动的驱动电机，基板在输送过程中基板底面能得到有效支撑，使其能平稳的输送。

7、为了使基板在输送时更加精准的经过下浆机构，输送机构两侧的机架上设置有定位机构，定位机构包括定位板、固定座、连接杆，机架的两侧设置有固定座，固定座上设置有四号通孔和螺纹孔，四号通孔的中心轴线与辊组的中心轴线平行，连接杆设置在四号通孔内，螺纹孔与四号通孔垂直且连通，螺纹孔内设置有紧固螺钉，紧固螺钉抵压在连接杆上，定位板沿所述机架长度方向设置在辊组两端的上侧，定位板与连接杆固定连接。

8、本实用新型所得到的一种下浆装置，其有益效果为，通过一号板体和二号板体的错位调节来调节一号通孔和三号通孔相互错位的程度，实现聚合物水泥灰浆下浆速度的精准控制与稳定输出；调节机构采用铰接连杆与l型操作杆的机械联动，操作简便且能固定错位位置，确保流量一致性；配合振动器促进灰浆流动，避免堵塞，实现基板连续生产中的均匀、可控下浆，提升施工效率与质量。

1.一种下浆装置，其特征在于：包括机架、输送机构、下浆机构，所述机架上设置有输送机构，所述输送机构上侧设置有下浆机构；所述下浆机构包括料斗，所述料斗开口朝上，所述料斗的底部设置有落料口，所述落料口上侧的料斗内滑动设置有一号板体，所述一号板体上均匀设置有一号通孔，所述一号板体两端的料斗侧壁上设置有供一号板体通过的二号通孔，所述一号板体的一端穿过二号通孔；所述一号板体的上侧设置有二号板体，所述二号板体与一号板体之间贴合，所述二号板体的四周与料斗内侧壁之间密封固定，所述二号板体上对应一号通孔的位置设置有三号通孔；所述一号板体穿过二号通孔的一端与料斗之间设置有用于调节一号板体位移的调节机构；所述调节机构包括一号铰接座、二号铰接座、连杆和l型操作杆，所述一号铰接座设置在一号板体的端部，所述一号铰接座上侧的料斗上设置有二号铰接座，所述l型操作杆的弯折部位与二号铰接座铰接，所述l型操作杆的下端与一号铰接座之间设置有连杆，所述连杆的一端与l型操作杆的下端铰接，所述连杆的另一端与一号铰接座铰接。

2.根据权利要求1所述的一种下浆装置，其特征在于：所述料斗的外侧面上设置有振动器。

3.根据权利要求1或2所述的一种下浆装置，其特征在于：所述输送机构包括辊组、驱动电机，所述辊组沿所述机架长度方向转动设置于所述机架上，所述辊组之间通过链轮和链条传动连接，所述机架上设置有驱动辊组转动的驱动电机。

4.根据权利要求3所述的一种下浆装置，其特征在于：所述输送机构两侧的机架上设置有定位机构，所述定位机构包括定位板、固定座、连接杆，所述机架的两侧设置有固定座，所述固定座上设置有四号通孔和螺纹孔，所述四号通孔的中心轴线与辊组的中心轴线平行，所述连接杆设置在四号通孔内，所述螺纹孔与四号通孔垂直且连通，所述螺纹孔内设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉抵压在连接杆上，所述定位板沿所述机架长度方向设置在辊组两端的上侧，所述定位板与连接杆固定连接。