一种混凝土管桩制备用振捣装置的制作方法

本技术属于管桩制备，尤其是涉及一种混凝土管桩制备用振捣装置。

背景技术：

1、混凝土管桩制备用振捣装置是生产混凝土管桩过程中的关键设备，用于在混凝土灌注及成型过程中通过振动方式排除混凝土内部的气泡、提高浆体对骨料及钢筋骨架的包裹性，从而提升管桩截面各部位的密实度与均匀性。现有的混凝土管桩振捣装置多采用偏心振动系统作为振动源，通常由电机驱动装有偏心块的转轴高速旋转，利用旋转产生的不平衡离心力驱动振捣部件产生高频、微幅的往复振动，以将振动力传递至管桩模具及其中的混凝土。

2、在大型或长尺寸混凝土管桩模具中，混凝土截面尺寸较大、模具长度较长且结构较为复杂，单一布置的振捣点或有限的振捣位置往往难以及时、均匀地将振动能量有效覆盖到管桩模具全长及周向各区域，容易造成不同位置的振动效果不一致、局部区域振动不足，进而使得这些区域内的气泡难以及时排出、浆体流动性与再分布能力不足，致使混凝土在成型后易出现局部密实度偏低、强度分布不均甚至形成蜂窝麻面等外观缺陷，由于相关技术中的振捣装置普遍采用单一振捣点布置且振动能量在大型管桩模具中的传递与分布缺乏针对性的优化控制，导致大型混凝土管桩成型时局部区域易出现蜂窝麻面、密实度不足及内在质量不均匀等质量缺陷问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术问题之一。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种混凝土管桩制备用振捣装置，包括振捣组件以及左右对称设置的两个侧向支撑组件；

4、所述振捣组件布置在两个所述侧向支撑组件之间，并用于对放置在其上的混凝土管桩模具的底部进行支承和振捣；

5、所述振捣组件包括沿所述管桩模具轴向分布设置的至少两个振动执行件、振动支承座以及铺设在所述振动支承座上端面的弹性垫层，多个所述振动执行件的输出端与所述振动支承座连接；

6、每一个所述侧向支撑组件包括通过多个缓冲组件弹性连接到安装基础的侧向支承座以及布置在所述侧向支承座上端面、用于与所述管桩模具外圆侧壁滚动配合的滚动支承件。

7、进一步的，还包括左右对称设置的两个限位组件，各所述限位组件均布置在对应的所述侧向支撑组件的外侧，并包括限位支座及与所述限位支座连接的限位杆，所述限位杆沿所述管桩模具轴向设置，且位于所述管桩模具外圆侧部的外侧，用于在振捣过程中对所述管桩模具的径向位移进行限位。

8、进一步的，所述振动支承座的截面为工字形结构。

9、进一步的，所述弹性垫层为橡胶垫。

10、进一步的，所述振动执行件为振动气缸，且设置有两个所述振动气缸，两个所述振动气缸沿所述振动支承座的长度方向前后对称布置。

11、进一步的，每一个所述侧向支撑组件的所述侧向支承座上端面为朝向所述振捣组件一侧的弧形支承面，所述弧形支承面内设有沿所述管桩模具轴向延伸的安装槽；

12、所述滚动支承件包括转动设置在所述安装槽内的转轴以及沿所述转轴轴向间隔排列设置的多个橡胶滚轮，多个所述橡胶滚轮的圆周外表面用于与所述管桩模具的外圆侧壁滚动接触。

13、进一步的，每一个所述缓冲组件包括设置在所述侧向支承座下端面的弹簧座、伸缩杆结构以及套设在所述伸缩杆结构外侧的缓冲弹簧，所述伸缩杆结构的顶部与所述弹簧座连接，所述缓冲弹簧的一端抵接于所述弹簧座，所述缓冲组件的下端与所述安装基础连接。

14、相对于现有技术，本实用新型所述的一种混凝土管桩制备用振捣装置具有以下优势：

15、1、通过在振捣组件中设置沿管桩模具轴向分布的多个振动执行件，并采用工字形截面的振动支承座配合弹性垫层，使振动力能够在管桩模具底部形成多点加载和较为均匀的振动能量分布，有利于改善大型管桩模具长度方向上的振动覆盖效果。多点振动加载不仅可以增强混凝土在模具内不同轴向位置的流动性和再分布能力，还能够更充分地排除混凝土中的气泡，从而提高管桩截面各部位的密实度与均匀性；同时，弹性垫层在振动耦合和缓冲过程中的作用，可以降低局部应力集中和冲击峰值，有助于延长模具及相关部件的使用寿命，并减少设备运行过程中的噪声和振动不适感。

16、2、通过在管桩模具侧部设置具有弧形支承面和滚动支承件的侧向支撑组件，并在其下方布置带有缓冲弹簧和伸缩结构的缓冲组件，再辅以设置在外侧的限位组件形成多级支承与限位体系，使管桩模具在振捣过程中能够获得稳定可靠的侧向支撑和有效的位移限制。弧形支承面与橡胶滚轮的组合既能贴合管桩模具外圆轮廓，又可通过滚动接触减小摩擦阻力，有利于在上料、定位和振捣过程中保持模具平稳；缓冲组件的弹性连接可以吸收部分振动能量，降低振动直接传递至基础结构的冲击，有助于提高整机运行的平顺性；外侧限位组件在模具发生异常偏移时提供刚性限位防护，从而有效避免模具在高频振动下发生脱位或倾覆，提升振捣工序的安全性和一致性。

1.一种混凝土管桩制备用振捣装置，其特征在于：包括振捣组件(100)以及左右对称设置的两个侧向支撑组件(200)；

2.根据权利要求1所述的混凝土管桩制备用振捣装置，其特征在于：还包括左右对称设置的两个限位组件(300)，各所述限位组件(300)均布置在对应的所述侧向支撑组件(200)的外侧，并包括限位支座(310)及与所述限位支座(310)连接的限位杆(320)，所述限位杆(320)沿所述管桩模具轴向设置，且位于所述管桩模具外圆侧部的外侧，用于在振捣过程中对所述管桩模具的径向位移进行限位。

3.根据权利要求1或2所述的混凝土管桩制备用振捣装置，其特征在于：所述振动支承座(110)的截面为工字形结构。

4.根据权利要求3所述的混凝土管桩制备用振捣装置，其特征在于：所述弹性垫层(120)为橡胶垫。

5.根据权利要求3所述的混凝土管桩制备用振捣装置，其特征在于：所述振动执行件为振动气缸(130)，且设置有两个所述振动气缸(130)，两个所述振动气缸(130)沿所述振动支承座(110)的长度方向前后对称布置。

6.根据权利要求3所述的混凝土管桩制备用振捣装置，其特征在于：每一个所述侧向支撑组件(200)的所述侧向支承座(210)上端面为朝向所述振捣组件(100)一侧的弧形支承面，所述弧形支承面内设有沿所述管桩模具轴向延伸的安装槽(220)；

7.根据权利要求6所述的混凝土管桩制备用振捣装置，其特征在于：每一个所述缓冲组件(240)包括设置在所述侧向支承座(210)下端面的弹簧座(250)、伸缩杆结构以及套设在所述伸缩杆结构外侧的缓冲弹簧，所述伸缩杆结构的顶部与所述弹簧座(250)连接，所述缓冲弹簧的一端抵接于所述弹簧座(250)，所述缓冲组件(240)的下端与所述安装基础连接。