一种全封闭幕墙型材的边框结构的制作方法

本技术涉及幕墙型材，尤其是涉及一种全封闭幕墙型材的边框结构。

背景技术：

1、全封闭幕墙型材是建筑幕墙工程中常用的核心构件，指横截面呈全封闭中空建构的型材，通常用于搭建幕墙的框架，承担玻璃固定、荷载传递和密封保温等功能，通过全封闭解决传统开口型材的强度、保温、防水等痛点，是高端建筑幕墙的主流选择之一。

2、现有技术中，通常由四个边框型材首尾依次连接，利用角码插入相邻两个边框型材的型腔内部，而后打入螺丝，实现边框型材依次连接形成封闭的矩形框，矩形框的内部通过密封胶条连接幕墙玻璃，该边框结构虽然装配简便，但是需要通过螺丝将角码与边框型材固定连接，但是，该方式属于机械拼接，角码与型材之间存在缝隙，容易出现漏风、渗水等问题，缝隙还会成为热桥，破坏幕墙的隔热性，并且由于需要在每个边框型材的两端打孔，造成对边框型材的结构破坏，降低边框的稳固性；不仅如此，螺丝暴露在外，影响了边框的整体美观性；此外，上述型材所组成的边框，隔热保温性能有限。

3、因此，有必要对现有技术中由全封闭幕墙型材所组成的边框结构进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种保障结构稳固性和美观性并改善隔热保温性能的全封闭幕墙型材的边框结构。

2、为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种全封闭幕墙型材的边框结构，包括：

3、边框组件，用于固定安装于墙体的墙洞内，包括首尾依次连接的四个边框型材，其中两个沿水平方向延伸，剩余两个沿铅垂方向延伸，各边框型材上均设置有沿自身长度方向延伸的型腔，所述型腔包括相隔的主受力型腔和辅助型腔，所述主受力型腔的横截面积大于所述辅助型腔的横截面积，四个所述边框型材的主受力型腔首尾依次连通形成矩形的受力填充腔，辅助型腔首尾依次连通形成矩形的辅助填充腔，所述辅助填充腔位于所述受力填充腔的内侧，其中两个边框型材上分别设置有与自身主受力型腔连通的开孔，其中一个用于注入聚氨酯隔热浇注胶，另一个用于抽气；

4、角码组件，包括一一对应设置于相邻两个边框型材之间的承重角码，所述承重角码为空心角码且两端分别与对应两个所述边框型材的主受力型腔周向腔壁密封连接；

5、固化框，由注入并与所述角码组件相互配合填充所述受力填充腔的聚氨酯隔热浇注胶固化成型。

6、优选的，为了方便液态的聚氨酯隔热浇筑胶能够填满整个受力填充腔，两个所述开孔分别设置于位于底部和位于顶部且均沿水平方向延伸的两个边框型材上，位于下方的开孔用于注入聚氨酯隔热浇筑胶。

7、优选的，为了进一步促进聚氨酯隔热浇筑胶能够填满整个受力填充腔，所述开孔的轴心线位于对应边框型材的中部。

8、优选的，为了保障美观性，两个所述开孔分别为注胶孔和抽气孔，所述注胶孔设置于对应边框型材的底面，所述抽气孔设置于对应边框型材的顶面。

9、优选的，为了方便注胶和抽气，两个所述开孔均为台阶孔，包括与所述主受力型腔腔壁连接的细孔部和与所述边框型材外表面连接的粗孔部，所述粗孔部的内径大于所述细孔部的内径。

10、优选的，为了保证开孔位置的结构强度，所述台阶孔连接有装配管，所述装配管的周向外缘与所述细孔部的周向内壁密封贴合，所述装配管的一端延伸至对应主受力型腔内，另一端周向外缘设置有翻边，所述翻边收容于所述粗孔部内且与所述粗孔部的孔底贴合。

11、优选的，为了保证开孔位置的密封性，还包括密封胶盖，所述密封胶盖与所述翻边相互配合以填充所述粗孔部，所述密封胶盖由固化胶固化成型且与所述粗孔部远离所述细孔部的一端齐平。

12、优选的，为了增强固化框与装配管的连接结构强度，所述装配管远离所述翻边的一端侧壁上设置有加固孔，所述加固孔的两端分别延伸至所述装配管的周向内壁和周向外缘。

13、优选的，为了保证相邻两个边框型材的牢固连接，所述承重角码的壁厚大于所述边框型材的壁厚。

14、优选的，为了增强边框结构的隔热性能，所述辅助型腔内填充有辅助隔热条。

15、综上所述，本实用新型全封闭幕墙型材的边框结构与现有技术相比，通过在其中两个边框型材上设置开孔，方便抽气和注胶，使得注入的聚氨酯隔热浇筑胶填满边框型材的主受力型腔和承载角码内后固化成型为固化框，将边框型材和承载角码连成一体，在无需螺丝固定破坏结构的基础上，保证了边框结构的稳固性，并通过固化框增强了隔热性。

1.一种全封闭幕墙型材的边框结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的全封闭幕墙型材的边框结构，其特征在于：两个所述开孔分别设置于位于底部和位于顶部且均沿水平方向延伸的两个边框型材上，位于下方的开孔用于注入聚氨酯隔热浇筑胶。

3.根据权利要求2所述的全封闭幕墙型材的边框结构，其特征在于：所述开孔的轴心线位于对应边框型材的中部。

4.根据权利要求2所述的全封闭幕墙型材的边框结构，其特征在于：两个所述开孔分别为注胶孔和抽气孔，所述注胶孔设置于对应边框型材的底面，所述抽气孔设置于对应边框型材的顶面。

5.根据权利要求2所述的全封闭幕墙型材的边框结构，其特征在于：两个所述开孔均为台阶孔，包括与所述主受力型腔腔壁连接的细孔部和与所述边框型材外表面连接的粗孔部，所述粗孔部的内径大于所述细孔部的内径。

6.根据权利要求5所述的全封闭幕墙型材的边框结构，其特征在于：所述台阶孔连接有装配管，所述装配管的周向外缘与所述细孔部的周向内壁密封贴合，所述装配管的一端延伸至对应主受力型腔内，另一端周向外缘设置有翻边，所述翻边收容于所述粗孔部内且与所述粗孔部的孔底贴合。

7.根据权利要求6所述的全封闭幕墙型材的边框结构，其特征在于：还包括密封胶盖，所述密封胶盖与所述翻边相互配合以填充所述粗孔部，所述密封胶盖由固化胶固化成型且与所述粗孔部远离所述细孔部的一端齐平。

8.根据权利要求6所述的全封闭幕墙型材的边框结构，其特征在于：所述装配管远离所述翻边的一端侧壁上设置有加固孔，所述加固孔的两端分别延伸至所述装配管的周向内壁和周向外缘。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的全封闭幕墙型材的边框结构，其特征在于：所述承重角码的壁厚大于所述边框型材的壁厚。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的全封闭幕墙型材的边框结构，其特征在于：所述辅助型腔内填充有辅助隔热条。