一种混凝土预制构件的制作方法

本技术涉及混凝土预制构件领域，具体涉及一种自带护角及多功能安装座的混凝土墙板预制构件。

背景技术：

1、随着装配式建筑的发展，预制混凝土构件（pc构件）应用越来越广。但是针对现有pc混凝土预制构件，现有技术中存在以下两个明显问题：

2、（1）施工及转运易损坏：混凝土虽然抗压，但边角非常脆弱。在工厂脱模、堆场转运、卡车运输、现场起吊的过程中，边角经常发生磕碰，导致混凝土崩裂、掉角，严重影响外观和质量。

3、（2）施工过程连接繁琐：传统的pc构件连接多采用预留钢筋套筒灌浆，对工人技术要求高，且灌浆质量难以检测，施工速度慢。

4、因此，需要一种既能有效防护边角防止破损，又能简化现场吊装及支撑连接作业的混凝土墙板预制构件。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：解决现有pc混凝土预制构件的角部易损及施工配件繁杂的问题，提供一种自带护角及多功能安装座的混凝土墙板预制构件。

2、为解决上述技术问题，本混凝土预制构件包括混凝土墙板本体，所述混凝土墙板本体的四个角部预埋设置有金属护角件，所述金属护角件的外表面与所述混凝土墙板本体的侧表面及顶、底表面齐平，所述金属护角件的内侧面固定连接有若干锚固钢筋，所述锚固钢筋延伸并浇筑于所述混凝土墙板本体的内部；其中，所述混凝土墙板本体的两侧板面上预埋设置有至少一个内凹式多功能安装盒，所述内凹式多功能安装盒的盒口与所述混凝土墙板本体的板面齐平，所述内凹式多功能安装盒的内腔呈内宽外窄的梯台形燕尾槽结构。

3、进一步的，所述金属护角件为l型角钢或由三面钢板焊接而成的包角结构，所述金属护角件的外表面上开设有用于临时固定的定位孔和/或焊接连接区。

4、进一步的，所述内凹式多功能安装盒的底部固定设有加强筋，所述加强筋延伸至所述混凝土墙板本体的内部钢筋网架中。

5、进一步的，所述梯台形燕尾槽结构的内侧壁上设有防滑齿纹。

6、本实用新型一种混凝土预制构件，克服了现有pc混凝土预制构件的角部易损及施工配件繁杂的缺陷，其通过四角包覆金属护角，以低成本有效解决了预制墙板在运输吊装中易发生的角部崩裂问题；同时，利用燕尾槽结构的内凹盒，实现了吊装挂钩与斜支撑杆的快速稳固连接，且不影响构件的堆叠运输，显著提升了施工效率和构件质量。

1.一种混凝土预制构件，包括混凝土墙板本体(1)，其特征是：所述混凝土墙板本体(1)的四个角部预埋设置有金属护角件(2)，所述金属护角件(2)的外表面与所述混凝土墙板本体(1)的侧表面及顶、底表面齐平，所述金属护角件(2)的内侧面固定连接有若干锚固钢筋(21)，所述锚固钢筋(21)延伸并浇筑于所述混凝土墙板本体(1)的内部；其中，

2.根据权利要求1所述的混凝土预制构件，其特征是：所述金属护角件(2)为l型角钢或由三面钢板焊接而成的包角结构，所述金属护角件(2)的外表面上开设有用于临时固定的定位孔(22)或/和焊接连接区(23)。

3.根据权利要求1所述的混凝土预制构件，其特征是：所述内凹式多功能安装盒(3)的底部固定设有加强筋(32)，所述加强筋(32)延伸至所述混凝土墙板本体(1)的内部钢筋网架(11)中。

4.根据权利要求1所述的混凝土预制构件，其特征是：所述梯台形燕尾槽结构(31)的内侧壁上设有防滑齿纹(33)。