一种用于冷库保温板的防脱桥架结构的制作方法

摘要: 本技术涉及冷库保温板,尤其涉及一种用于冷库保温板的防脱桥架结构。背景技术:1、冷库保温板是维持低温环境的核心材料,其核心作用在于通过高效隔热减少内外热量交换,确...
一种用于冷库保温板的防脱桥架结构的制作方法

本技术涉及冷库保温板,尤其涉及一种用于冷库保温板的防脱桥架结构。

背景技术:

1、冷库保温板是维持低温环境的核心材料,其核心作用在于通过高效隔热减少内外热量交换,确保库内温度稳定。它像一道隐形屏障,有效阻隔外界热空气侵入和内部冷气外泄,大幅降低制冷设备能耗,节省电费成本。保温板的隔热性能直接决定冷库的控温精度,为食品、药品等对温度敏感的物资提供长期稳定的储存条件,避免因温度波动导致的腐败变质或失效风险。同时,优质保温材料能适应-30℃至60℃的极端温差,在潮湿环境中仍保持结构稳定,防止冷凝水渗透引发的保温性能下降。其轻量化特性减轻建筑负荷,安装便捷的特点缩短施工周期,而防火、防霉等附加功能进一步提升了冷库的安全性和卫生标准。

2、现有的冷库保温板存在不足之处,由于面板(不锈钢板)成分和保温芯材(聚氨酯)成分不同的原因,在实际应用于冷库的过程中经常会出现面板与保温芯材脱壳的问题。有鉴于此,发明人期望设计一种用于冷库保温板的防脱桥架结构,能够避免出现面板与保温芯材脱壳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题,提供一种用于冷库保温板的防脱桥架结构。

2、为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:

3、一种用于冷库保温板的防脱桥架结构,该防脱桥架结构并排设置在冷库保温板中面板矩形管腔的内部,所述防脱桥架结构包括并排设置的两个竖向限位板,两个所述竖向限位板的端部共同安装有槽型撑板,两个所述竖向限位板之间安装有若干连接螺栓,所述槽型撑板的两侧板与冷库保温板中面板的内壁相抵,且每个所述槽型撑板的侧板通过紧固螺栓与所抵靠的面板侧板进行连接。

4、进一步地,上述用于冷库保温板的防脱桥架结构中,所述防脱桥架结构整体的高度值小于冷库保温板中面板的高度值。

5、进一步地,上述用于冷库保温板的防脱桥架结构中,所述竖向限位板上开设有便于安装连接螺栓的中间连接孔。

6、进一步地,上述用于冷库保温板的防脱桥架结构中,所述槽型撑板的侧板开设有便于安装紧固螺栓的内连接孔,所述冷库保温板中面板开设有便于安装紧固螺栓的外连接孔。

7、进一步地,上述用于冷库保温板的防脱桥架结构中,所述面板的矩形管腔位于防脱桥架结构外围区域填充有聚氨酯保温芯材。

8、进一步地,上述用于冷库保温板的防脱桥架结构中,所述防脱桥架结构中竖向限位板、槽型撑板为一体结构,由工程塑料材料注塑而成。

9、本实用新型的有益效果是:

10、本实用新型提供的防脱桥架结构设计合理,其主要由竖向限位板、槽型撑板、连接螺栓和紧固螺栓等简单部件组成,防脱桥架结构整体高度值小于冷库保温板中面板的高度值,能较好地适配在面板矩形管腔内部,不影响保温板整体结构和性能,竖向限位板和槽型撑板为一体结构且由工程塑料材料注塑而成,工程塑料具有一定的强度和韧性,能够满足在冷库环境中的使用要求,同时注塑成型工艺便于大规模生产;防脱桥架结构通过自身的连接固定以及对保温芯材的支撑和约束作用,有效防止了面板与保温芯材在冷库使用过程中因不同成分导致的脱壳问题,保证了冷库保温板的隔热性能和使用寿命。

11、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

1.一种用于冷库保温板的防脱桥架结构,其特征在于,该防脱桥架结构并排设置在冷库保温板中面板矩形管腔的内部,所述防脱桥架结构包括并排设置的两个竖向限位板,两个所述竖向限位板的端部共同安装有槽型撑板,两个所述竖向限位板之间安装有若干连接螺栓,所述槽型撑板的两侧板与冷库保温板中面板的内壁相抵,且每个所述槽型撑板的侧板通过紧固螺栓与所抵靠的面板侧板进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于冷库保温板的防脱桥架结构,其特征在于,所述防脱桥架结构整体的高度值小于冷库保温板中面板的高度值。

3.根据权利要求2所述的一种用于冷库保温板的防脱桥架结构,其特征在于,所述竖向限位板上开设有便于安装连接螺栓的中间连接孔。

4.根据权利要求3所述的一种用于冷库保温板的防脱桥架结构,其特征在于,所述槽型撑板的侧板开设有便于安装紧固螺栓的内连接孔,所述冷库保温板中面板开设有便于安装紧固螺栓的外连接孔。

5.根据权利要求4所述的一种用于冷库保温板的防脱桥架结构,其特征在于,所述面板的矩形管腔位于防脱桥架结构外围区域填充有聚氨酯保温芯材。

6.根据权利要求5所述的一种用于冷库保温板的防脱桥架结构,其特征在于,所述防脱桥架结构中竖向限位板、槽型撑板为一体结构,由工程塑料材料注塑而成。