一种幕墙龙骨临时约束的压力装置的制作方法

本发明涉及建筑工程，更具体地说，涉及一种幕墙龙骨临时约束的压力装置。

背景技术：

1、幕墙作为现代建筑外围护结构的重要形式，其龙骨系统是承担饰面板块荷载的核心受力构件。龙骨安装的定位精度直接决定了后续面板加工的尺寸准确性以及整个幕墙系统的结构安全。随着建筑造型日趋复杂化和异形化，超长尺度的龙骨构件以及大倾斜角度的安装工况在超高层建筑和曲面幕墙工程中日益增多，对龙骨安装过程中的临时定位与固定提出了更高的精度要求和安全要求。

2、公开号为cn120291644a的专利，公开了一种幕墙龙骨安装系统，包括至少两立柱、至少两对接单元以及至少一横梁，两对接单元分别安装于两立柱上，对接单元包括插接件和锁紧件，插接件经由锁紧件与立柱可拆卸式连接，且插接件上开设有凹槽；横梁的相对两端能够分别插设于两插接件上的两凹槽内，以使横梁跨设于两立柱之间。解决了现有技术中幕墙龙骨为焊接固定，施工效率低，且不可拆卸，不利于后期改造或回收的问题。

3、虽然该装置有益效果较多，目前，在幕墙龙骨安装施工中，常用的临时固定方式主要包括起重机械吊装配合人工扶持、脚手架作业平台人工定位以及简易的钢丝绳或链条捆绑固定。然而，当龙骨长度过大或安装角度特殊时，传统起重机械的吊装精度难以满足设计要求，龙骨在安装过程中容易发生摆动或滑移。同时，高处作业人员需要长时间扶持龙骨以保持其位置稳定，不仅劳动强度大、施工效率低，而且存在较高的高处坠落和物体打击安全风险。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种幕墙龙骨临时约束的压力装置，解决了上述的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述所述目的，本发明提供如下技术方案：一种幕墙龙骨临时约束的压力装置，包括：总基座、设置于所述总基座上方的母基座、嵌装于所述母基座内侧的子基座、贯通设置于所述子基座与母基座之间的中心带约束杆的弹簧、对称分布于所述子基座两侧的爪体转动轴、套装于所述爪体转动轴上的合金钢爪、设置于所述合金钢爪末端内侧的柔性缓冲垫片、水平穿设于所述子基座内部的侧部带齿伸缩轴、套装于所述侧部带齿伸缩轴外壁的棘轮组、固定连接于所述总基座下方的主杆、设置于所述主杆与总基座之间的平面方向可转动头、设置于所述主杆中段的上下方向可活动铰接、设置于主杆底端的基座处铰接、通过所述基座处铰接与主杆相连接的重心底梁以及安装于重心底梁下部的车轮组；

5、所述母基座固定安装于总基座的上端面，所述子基座嵌合于母基座的内部并沿竖直方向相对于母基座可滑动，所述中心带约束杆的弹簧的一端抵接于子基座的下端面、另一端抵接于总基座的上端面，所述约束杆穿设于所述弹簧的内部且两端分别对应连接子基座与总基座；

6、所述爪体转动轴固定安装于子基座的两侧壁面，所述合金钢爪套接于爪体转动轴上并绕该转动轴的轴线相对于子基座可转动，所述柔性缓冲垫片贴附于所述合金钢爪朝向子基座一侧的内壁面，所述侧部带齿伸缩轴贯穿所述子基座的内部且两端分别向两侧伸出，该伸缩轴的两端分别与对应侧的所述合金钢爪的内壁相抵接，所述棘轮组套装于侧部带齿伸缩轴露出于子基座外壁的部位并与该伸缩轴外壁的齿部相啮合；

7、所述平面方向可转动头设置于总基座的下端面与主杆的上端面之间，所述总基座通过平面方向可转动头相对于主杆在水平平面内可转动，所述上下方向可活动铰接设置于主杆的杆身部位并将该主杆分隔为上段与下段，所述主杆的上段与下段通过该铰接在竖直平面内可相对摆动，所述基座处铰接设置于主杆的下端与重心底梁的上端之间，所述重心底梁通过该基座处铰接与主杆的下端相铰接，所述车轮组安装于重心底梁的下端面。

8、优选的，所述母基座呈中空的筒状结构，所述母基座的内壁与子基座的外壁之间设置有导向配合面，所述子基座嵌装于母基座的中空内腔中并沿该内腔的轴向可往复运动，所述中心带约束杆的弹簧位于子基座的下端面与所述总基座的上端面之间，所述约束杆的上端固定连接于子基座的下端面中心部位，所述约束杆的下端穿过弹簧的内部并活动穿设于总基座中开设的导向孔内。

9、优选的，所述合金钢爪的数量为两个且对称设置于子基座的左右两侧，各所述合金钢爪均包括爪臂部和爪头部，所述爪臂部的一端套装于爪体转动轴上，所述爪头部连接于爪臂部的另一端并朝向子基座的方向弯折延伸，所述柔性缓冲垫片贴附于爪头部的内侧表面，两个所述合金钢爪的爪头部之间形成用于夹持幕墙龙骨的夹持空间。

10、优选的，所述侧部带齿伸缩轴沿水平方向贯通设置于子基座的内部，所述伸缩轴的两端分别从子基座的左右两侧壁伸出，所述伸缩轴伸出端的端面分别与对应侧的合金钢爪的爪臂部的内壁相抵接，所述侧部带齿伸缩轴的外壁上沿轴向设置有连续分布的啮合齿段，所述棘轮组固定安装于子基座的外壁并套设于所述伸缩轴的啮合齿段外部，所述棘轮组内部的棘爪与啮合齿段的齿部保持单向啮合。

11、优选的，所述平面方向可转动头为平面轴承结构，该平面轴承的上圈固定连接于所述总基座的下端面，该平面轴承的下圈固定连接于所述主杆的上端面，所述总基座与主杆之间通过该平面轴承在水平方向实现360度相对转动，所述平面方向可转动头的转动轴线与中心带约束杆的弹簧的轴线相重合。

12、优选的，所述上下方向可活动铰接包括铰接座和铰接轴，所述铰接座固定设置于主杆的上段的下端，所述主杆的下段的上端伸入铰接座内部并通过铰接轴与所述铰接座相枢接，所述主杆的上段与下段通过铰接轴在垂直于该铰接轴轴线的竖直平面内相对摆动，所述上下方向可活动铰接的摆动角度范围为0度至45度。

13、优选的，所述基座处铰接包括固定设置于主杆下端的第一连接耳和固定设置于重心底梁上端的第二连接耳，所述第一连接耳与第二连接耳之间通过销轴相穿设连接，所述主杆的下端通过销轴相对于重心底梁在竖直平面内可摆动，所述基座处铰接的摆动轴线与上下方向可活动铰接的摆动轴线相互平行设置。

14、优选的，所述重心底梁为长条状的刚性梁体结构，该重心底梁沿水平方向延伸设置，所述主杆的下端通过基座处铰接连接于重心底梁上端面的中间部位，所述车轮组包括多个行走轮，各所述行走轮分别安装于重心底梁下端面的两端及中间部位，各所述行走轮的下缘位于同一水平面内。

15、优选的，所述总基座的上端面开设有弹簧容纳凹槽，所述中心带约束杆的弹簧的下端嵌设于该弹簧容纳凹槽内，所述总基座的中央开设有供约束杆穿过的贯穿孔，所述约束杆的下端穿过贯穿孔并伸入所述平面方向可转动头的内部，所述母基座的下端面与总基座的上端面之间通过紧固件固定连接，所述子基座的外壁与母基座的内壁之间设置有滑动配合间隙。

16、优选的，所述棘轮组包括棘轮本体和止回棘爪，所述棘轮本体固定套装于所述侧部带齿伸缩轴的啮合齿段外部，所述止回棘爪的一端铰接于子基座的外壁、另一端抵接于棘轮本体的齿槽内，所述止回棘爪与子基座的外壁之间设置有复位扭簧，所述复位扭簧的一端连接于子基座的外壁、另一端连接于止回棘爪的爪身，所述棘轮组对侧部带齿伸缩轴相对于子基座的单向伸出运动形成锁止配合，所述侧部带齿伸缩轴在棘轮组处于锁止状态时相对于子基座仅可单向伸出、不可缩回。

17、（三）有益效果

18、与现有技术相比，本发明提供了一种幕墙龙骨临时约束的压力装置，具备以下有益效果：

19、1、该一种幕墙龙骨临时约束的压力装置，通过子基座、母基座与中心带约束杆的弹簧之间的滑动配合，结合侧部带齿伸缩轴与棘轮组的单向锁止机制，实现了合金钢爪对幕墙龙骨的自动抱紧与持久保持。当龙骨进入两合金钢爪之间的夹持空间后，弹簧弹力驱动子基座向上运动，带动合金钢爪绕爪体转动轴自动向内转动抱紧龙骨，棘轮组在伸缩轴伸出后自动锁止，阻止伸缩轴回缩，确保夹持力不会因振动或外力冲击而松脱。相比传统高处人工扶持固定的作业方式，本发明无需外部动力源即可完成可靠夹持，大大降低了高处作业人员数量和安全风险，同时减少了因安装偏差导致的返工时间和经济成本；

20、2、该一种幕墙龙骨临时约束的压力装置，通过在总基座与主杆之间设置平面方向可转动头，并在主杆杆身设置上下方向可活动铰接、在主杆底端通过基座处铰接连接重心底梁，实现了夹持部位在水平方向和竖直方向上的多自由度灵活调节，能够精确适应超长龙骨或大倾斜角度幕墙系统的安装定位需求。同时，重心底梁配合下部车轮组的设计，既保证了装置在夹持作业时的整体稳定性，又实现了在不同施工位置之间的快速转移，单人即可推行操作。