一种地下矿用混凝土搅拌罐的制作方法

本技术涉及矿山机械，具体涉及一种地下矿用混凝土搅拌罐。

背景技术：

1、当前地下矿用混凝土搅拌罐多采用侧进后出料形式，存在进料不均、侧向冲击导致罐体振动、操作空间不足等问题。为克服上述缺陷，市场上已开发后进后出料形式的矿用混凝土搅拌罐，但市场上多数此类结构的搅拌罐，其尾部支撑系统存在固有缺陷，由于罐体呈倾斜安装（尾部较高），尾部同时承受物料冲击、罐体旋转振动及自重分力，传统的支撑和密封结构简单，导致整机运行时尾部晃动剧烈、密封件磨损快、寿命短，严重影响设备的稳定性和可靠性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种地下矿用混凝土搅拌罐，彻底解决了后进后出料结构的尾部稳定性难题，在倒u形支撑梁配合支撑架上下浮动支撑、减震轮承重和限位座的共同作用下，有效吸收了井下不平整路面带来的冲击和振动，防止了罐体在运输过程中的异常晃动和位移，确保密封性能，防止漏料；大幅提升动密封的寿命，稳定的尾部运行环境，极大减少了耐磨导梁与耐磨密封圈之间的异常磨损和冲击，密封可靠性成倍提高，维护周期显著延长。

2、本实用新型的目的是这样实现的：

3、一种地下矿用混凝土搅拌罐，包括承载机架、罐体、减速机、端盖总成、倒u形支撑梁和支撑架，所述罐体倾斜设置在承载机架上，罐体的尾部高于头部，所述减速机固定在承载机架的前端，减速机的输出轴与罐体头部连接，所述端盖总成通过动密封组件与罐体尾部连接，所述端盖总成固定在倒u形支撑梁上，所述倒u形支撑梁左右两端对称连接支撑架，所述支撑架固定在承载机架上。

4、优选的，所述倒u形支撑梁罩设在动密封组件外部。

5、优选的，所述倒u形支撑梁的两端对称设有水平导轨，所述水平导轨插入对应侧支撑架顶部的插槽内，在水平导轨与插槽的上下间隙处设有有减震垫。

6、优选的，在靠近尾部的罐体外壁上固定有环形导轨，所述承载机架上对应环形导轨左右对称设有可自由转动的减震轮，环形导轨坐落在减震轮上。

7、优选的，在承载机架的左右两侧还对称设有限位座，所述限位座与承载机架一体焊接。

8、优选的，所述端盖总成包括盖板、进料漏斗、出料密封门和压紧油缸，所述盖板固定在倒u形支撑梁上，所述进料漏斗设置在盖板的上部，所述出料密封门铰接于盖板的下部，所述压紧油缸的一端与设置在出料密封门上的第一耳板铰接，另一端与设置在进料漏斗上的第二耳板铰接。

9、优选的，所述盖板上还设有出料导向漏斗，所述出料导向漏斗位于出料密封门的外侧。

10、优选的，在出料导向漏斗的正下方设有接料斗，用于承接卸出的混凝土，所述接料斗支撑固定在承载机架上。

11、优选的，所述动密封组件包括耐磨导梁和耐磨密封圈，耐磨导梁与耐磨密封圈相配合形成动态密封，所述耐磨导梁安装在罐体的尾部法兰上，所述耐磨密封圈安装在盖板内侧。

12、本实用新型的有益效果是：

13、采用“后进后出”的布局，进料漏斗和出料口均位于设备尾部同一垂直平面，高度适中，便于井下机械或人工上料；卸料时混凝土依靠自重和螺旋叶片推动顺畅流出，残余率低；

14、罐体尾部通过动密封组件与倒u型支撑梁的组合设计，形成了双重密封防护，压紧油缸提供的强力锁紧，确保了出料口的密封可靠性，防止漏料；

15、在倒u形支撑梁配合支撑架上下浮动支撑、减震轮承重和限位座的共同作用下，有效吸收了井下不平整路面带来的冲击和振动，防止了罐体在运输过程中的异常晃动和位移，极大提升了设备运行的稳定性和安全性；

16、在靠近尾部的罐体外壁上固定有环形导轨，承载机架上对应环形导轨的位置，对称设置有可自由转动的减震轮，所述环形导轨坐落在所述减震轮上，以支撑罐体尾部的重量；

17、稳定的尾部运行环境，大幅提升动密封的寿命，极大减少了耐磨导梁与耐磨密封圈之间的异常磨损和冲击，密封可靠性成倍提高，维护周期显著延长。

1.一种地下矿用混凝土搅拌罐，其特征在于：包括承载机架、罐体、减速机、端盖总成、倒u形支撑梁和支撑架，所述罐体倾斜设置在承载机架上，罐体的尾部高于头部，所述减速机固定在承载机架的前端，减速机的输出轴与罐体头部连接，所述端盖总成通过动密封组件与罐体尾部连接，所述端盖总成固定在倒u形支撑梁上，所述倒u形支撑梁左右两端对称连接支撑架，所述支撑架固定在承载机架上。

2.根据权利要求1所述的一种地下矿用混凝土搅拌罐，其特征在于：所述倒u形支撑梁罩设在动密封组件外部。

3.根据权利要求1所述的一种地下矿用混凝土搅拌罐，其特征在于：所述倒u形支撑梁的两端对称设有水平导轨，所述水平导轨插入对应侧支撑架顶部的插槽内，在水平导轨与插槽的上下间隙处设有有减震垫。

4.根据权利要求1所述的一种地下矿用混凝土搅拌罐，其特征在于：在靠近尾部的罐体外壁上固定有环形导轨，所述承载机架上对应环形导轨左右对称设有可自由转动的减震轮，环形导轨坐落在减震轮上。

5.根据权利要求1所述的一种地下矿用混凝土搅拌罐，其特征在于：在承载机架的左右两侧还对称设有限位座，所述限位座与承载机架一体焊接。

6.根据权利要求1所述的一种地下矿用混凝土搅拌罐，其特征在于：所述端盖总成包括盖板、进料漏斗、出料密封门和压紧油缸，所述盖板固定在倒u形支撑梁上，所述进料漏斗设置在盖板的上部，所述出料密封门铰接于盖板的下部，所述压紧油缸的一端与设置在出料密封门上的第一耳板铰接，另一端与设置在进料漏斗上的第二耳板铰接。

7.根据权利要求6所述的一种地下矿用混凝土搅拌罐，其特征在于：所述盖板上还设有出料导向漏斗，所述出料导向漏斗位于出料密封门的外侧。

8.根据权利要求7所述的一种地下矿用混凝土搅拌罐，其特征在于：在出料导向漏斗的正下方设有接料斗，用于承接卸出的混凝土，所述接料斗支撑固定在承载机架上。

9.根据权利要求6所述的一种地下矿用混凝土搅拌罐，其特征在于：所述动密封组件包括耐磨导梁和耐磨密封圈，耐磨导梁与耐磨密封圈相配合形成动态密封，所述耐磨导梁安装在罐体的尾部法兰上，所述耐磨密封圈安装在盖板内侧。