一种瓷砖分切机及使用方法与流程

本发明涉及瓷砖分切机，尤其涉及一种瓷砖分切机及使用方法。

背景技术：

1、在建筑陶瓷深加工与装修施工场景中，瓷砖分切是将大规格原砖裁切为目标尺寸的核心工序，其裁切效率、尺寸精度与成品质量直接影响陶瓷加工的生产成本与最终装修效果。

2、传统分切机采用单锯片结构，一次进给仅能完成一道裁切，若需将原砖分切为多块成品，需多次重复定位、进给作业，加工流程繁琐，生产效率低下，调节精度低，无法快速适配不同的裁切尺寸需求，导致裁切断面崩边、尺寸偏差超标；

3、传统分切机在运行时，裁切完成的瓷砖堆叠存放时，相邻瓷砖的釉面与底面直接接触，砖体表面易产生划痕、磨痕，影响成品外观质量；现有加工线多采用人工垫放保护膜的方式进行防护，额外增加了工序步骤，作业效率低，且人工垫放的保护膜对位精度差，无法全面覆盖砖体表面，防护效果不稳定。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中传统单锯片单次裁切效率低、适配性差，以及成品堆叠防护效果不佳的问题，而提出的一种瓷砖分切机及使用方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种瓷砖分切机及使用方法，包括安装板和工作台，所述工作台安装在安装板端部，所述工作台上对称设有对瓷砖工件进行分切的分切片，所述安装板上设有用于抓取的机械抓手，所述机械抓手上设有用于分类吸附固定的第一吸盘组件，所述工作台设有用于对瓷砖进行固定的主夹持板和辅助夹板，所述安装板上设有用于放置瓷砖的放置框，所述工作台端部对称设有多个导向块，所述安装板端部设有固定板，所述固定板内设有用于保护瓷砖堆叠的保护膜。

4、优选地，所述工作台端部对称设有第二电磁滑轨，所述第二电磁滑轨外侧壁设有第二电动滑块，所述第二电动滑块端部设有支撑架，所述工作台侧壁设有第一导向杆，所述支撑架侧壁设有辅助板，所述辅助板和第一导向杆相连。

5、优选地，所述支撑架侧壁设有第一电磁滑轨，所述第一电磁滑轨外侧壁设有第一电动滑块，所述第一电动滑块侧壁设有移动板，所述移动板端部设有控制器。

6、优选地，所述移动板侧壁设有第二驱动马达，所述移动板内开设有滑动孔，所述滑动孔内侧壁设有第一双向丝杠，所述第二驱动马达输出端和第一双向丝杠相连，所述滑动块内侧壁设有第二导向杆，所述第一双向丝杠外侧壁对称设有移动块，所述分切片安装在移动块内侧壁，所述移动块侧壁设有第一驱动马达，所述第一驱动马达输出端和分切片相连。

7、优选地，所述工作台侧壁开设有转动槽，所述转动槽内侧壁设有第三驱动马达，所述第三驱动马达输出端设有第二双向丝杠，所述第二双向丝杠外侧壁对称设有滑动轴套，所述滑动轴套和主夹持板相连。

8、优选地，所述导向块内开设有导向槽，所述辅助夹板安装在主夹持板侧壁，所述工作台端部开设有滑槽，所述滑槽内侧壁设有滑块，所述滑块和主夹持板相连。

9、优选地，所述工作台端部设有转动座，所述机械抓手安装在转动座端部，所述机械抓手端部设有固定座，所述第一吸盘组件安装在固定座端部。

10、优选地，所述固定板内开设有凹槽，所述凹槽内侧壁设有螺纹杆，所述固定板端部设有伺服电机，所述伺服电机输出端和螺纹杆相连，所述螺纹杆外侧壁设有升降板，所述固定板内侧壁对称设有第三导向杆，所述第三导向杆贯穿升降板端部。

11、优选地，所述升降板侧壁设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端设有安装座，所述安装座端部设有第二吸盘组件。

12、一种瓷砖分切机的使用方法，具体操作步骤如下：

13、s1：通过控制器输入裁切尺寸参数，启动第二驱动马达，第二驱动马达带动第一双向丝杠转动，驱动两组移动块沿第二导向杆相向滑动，调节两个分切片的间距至设定裁切宽度，启动第三驱动马达，第三驱动马达带动第二双向丝杠转动，通过滑动轴套驱动两块主夹持板沿滑槽与滑块平稳滑动，配合辅助夹板调整夹持开口幅度，使其与待加工瓷砖的幅面相适配，随后控制转动座带动机械抓手转动至放置框上方，通过第一吸盘组件真空吸附待加工瓷砖，将瓷砖平稳移送至工作台的台面，使瓷砖端部沿导向块的导向槽推入预设加工工位；

14、s2：瓷砖就位后，启动第三驱动马达，通过第二双向丝杠与滑动轴套带动两侧主夹持板同步对中进给，配合辅助夹板将瓷砖两侧边夹紧固定，启动第一驱动马达带动分切片高速旋转，随后启动第二电磁滑轨，通过第二电动滑块带动支撑架沿第一导向杆与辅助板进行移动，使分切片匀速切入瓷砖，进给过程中可通过第一电磁滑轨与第一电动滑块带动移动板进行移动，保证裁切路径精度；

15、s3：裁切完成后，第二电动滑块带动支撑架退回初始位置，第一驱动马达停止运行，主夹持板同步向外移动松开工件；控制机械抓手带动第一吸盘组件依次吸附裁切后的成品砖与余料，将成品砖移送至固定板侧的堆叠工位整齐码放，将余料移送至对应回收区域，每码放一层成品砖后，伺服电机驱动螺纹杆转动，带动升降板沿第三导向杆下降至对应高度，电动伸缩杆伸出带动第二吸盘组件吸附保护膜，将保护膜平铺在成品砖表面完成砖面防护，随后升降板复位。

16、与现有技术相比，本发明具备以下优点：

17、1、本发明通过设置多个分切片，通过驱动第一双向丝杠调节两个分切片的间距，可根据需求一次进给完成多道裁切工序，无需多次重复定位装夹，有效提升了分切加工效率，可适配不同成品尺寸的裁切需求，能够保证裁切后的尺寸精度，降低断面上产生崩边的概率，提升成品加工质量，有效减少裁切断面崩边、尺寸偏差超标的问题。

18、2、本发明通过设置保护膜，通过驱动螺纹杆带动升降板调整至对应高度，配合第二吸盘组件自动抓取并平铺保护膜，在每一层成品砖码放完成后自动完成防护垫放作业，提升了防护作业效率，同时能够保证保护膜对位准确，可全面覆盖成品砖的砖面，在成品砖码放过程中可自动完成层间保护膜的垫放，减少相邻瓷砖釉面直接接触产生划痕磨痕，保障成品外观质量。

1.一种瓷砖分切机，包括安装板（1）和工作台（2），所述工作台（2）安装在安装板（1）端部，其特征在于，所述工作台（2）上对称设有对瓷砖工件进行分切的分切片（14），所述安装板（1）上设有用于抓取的机械抓手（4），所述机械抓手（4）上设有用于分类吸附固定的第一吸盘组件（28），所述工作台（2）设有用于对瓷砖进行固定的主夹持板（24）和辅助夹板（23），所述安装板（1）上设有用于放置瓷砖的放置框（30），所述工作台（2）端部对称设有多个导向块（20），所述安装板（1）端部设有固定板（32），所述固定板（32）内设有用于保护瓷砖堆叠的保护膜（31）。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖分切机，其特征在于，所述工作台（2）端部对称设有第二电磁滑轨（11），所述第二电磁滑轨（11）外侧壁设有第二电动滑块（12），所述第二电动滑块（12）端部设有支撑架（10），所述工作台（2）侧壁设有第一导向杆（3），所述支撑架（10）侧壁设有辅助板（19），所述辅助板（19）和第一导向杆（3）相连。

3.根据权利要求2所述的一种瓷砖分切机，其特征在于，所述支撑架（10）侧壁设有第一电磁滑轨（9），所述第一电磁滑轨（9）外侧壁设有第一电动滑块（8），所述第一电动滑块（8）侧壁设有移动板（7），所述移动板（7）端部设有控制器（6）。

4.根据权利要求3所述的一种瓷砖分切机，其特征在于，所述移动板（7）侧壁设有第二驱动马达（18），所述移动板（7）内开设有滑动孔，所述滑动孔内侧壁设有第一双向丝杠（17），所述第二驱动马达（18）输出端和第一双向丝杠（17）相连，所述滑动块内侧壁设有第二导向杆（16），所述第一双向丝杠（17）外侧壁对称设有移动块（13），所述分切片（14）安装在移动块（13）内侧壁，所述移动块（13）侧壁设有第一驱动马达（15），所述第一驱动马达（15）输出端和分切片（14）相连。

5.根据权利要求4所述的一种瓷砖分切机，其特征在于，所述工作台（2）侧壁开设有转动槽，所述转动槽内侧壁设有第三驱动马达（25），所述第三驱动马达（25）输出端设有第二双向丝杠（27），所述第二双向丝杠（27）外侧壁对称设有滑动轴套（26），所述滑动轴套（26）和主夹持板（24）相连。

6.根据权利要求5所述的一种瓷砖分切机，其特征在于，所述导向块（20）内开设有导向槽，所述辅助夹板（23）安装在主夹持板（24）侧壁，所述工作台（2）端部开设有滑槽（21），所述滑槽（21）内侧壁设有滑块（22），所述滑块（22）和主夹持板（24）相连。

7.根据权利要求6所述的一种瓷砖分切机，其特征在于，所述工作台（2）端部设有转动座（5），所述机械抓手（4）安装在转动座（5）端部，所述机械抓手（4）端部设有固定座（29），所述第一吸盘组件（28）安装在固定座（29）端部。

8.根据权利要求7所述的一种瓷砖分切机，其特征在于，所述固定板（32）内开设有凹槽，所述凹槽内侧壁设有螺纹杆（35），所述固定板（32）端部设有伺服电机（34），所述伺服电机（34）输出端和螺纹杆（35）相连，所述螺纹杆（35）外侧壁设有升降板（36），所述固定板（32）内侧壁对称设有第三导向杆（33），所述第三导向杆（33）贯穿升降板（36）端部。

9.根据权利要求8所述的一种瓷砖分切机，其特征在于，所述升降板（36）侧壁设有电动伸缩杆（37），所述电动伸缩杆（37）输出端设有安装座，所述安装座端部设有第二吸盘组件（38）。

10.一种瓷砖分切机的使用方法，应用于权利要求9中一种瓷砖分切机，其特征在于，具体操作步骤如下：