一种基于贵金属3D打印的无焊一体成型项链结构

本技术涉及贵金属加工，尤其涉及一种基于贵金属3d打印的无焊一体成型项链结构。

背景技术：

1、项链等环扣结合的首饰，其传统加工工艺主要依赖焊接技术连接链节构件，主要包括手工焊接与制链机自动焊接两种方式。

2、其中，手工焊接又分为无焊料与有焊料焊接。无焊料焊接需对每个链节逐件加扣并焊接，不仅生产效率低下，且成品质量高度依赖操作者技术，易导致造型差异、结构变形及焊点不美观等问题；而有焊料焊接则可能因焊料混入而影响贵金属成色，损害产品质量，甚至引发消费纠纷。

3、另一方面，制链机自动焊接技术虽效率较高，但其链节造型由制链机与模具预先设定，导致产品设计存在严重局限性，该技术受限于设备功能与模具，款式单一、缺乏创新，且难以实现其他复杂的环扣结构设计。

4、因此，为了进一步提升现有项链加工成型的品质以及拓宽项链创意设计、个性化定制的空间，我们提出一种基于贵金属3d打印的无焊一体成型项链结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种基于贵金属3d打印的无焊一体成型项链结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计一种基于贵金属3d打印的无焊一体成型项链结构，其呈螺旋结构成型于贵金属3d设备的平台上，包括若干依次环扣的链节，在所述链节和所述平台之间成型有主支撑柱，所述链节的内部还成型有副支撑柱；

4、其中，所述主支撑柱包括单株支撑柱以及伞骨架支撑柱，所述伞骨架支撑柱于所述链节的下方具有至少两个支撑点。

5、进一步的，所述链节呈环状结构；

6、所述链节沿其中部折弯形成一扣合空间，所述链节的两侧端贴合并构成一扣合部，相邻两个所述链节的扣合部和所述扣合空间相扣合。

7、进一步的，所述扣合部和所述扣合空间的间隙不小于0.15mm。

8、进一步的，每个所述链节下方的单株支撑柱配置为多个；

9、多个所述单株支撑柱设置为直径不小于0.4mm的圆柱体和/或其上端直径不小于0.3mm、下端直径不小于0.4mm的圆锥体。

10、进一步的，所述伞骨架支撑柱包括主杆和成型在所述主杆外壁的至少一个支杆，所述主杆和所述支杆分别连接在所述链节的下方，以分别构成一支撑点。

11、进一步的，所述主杆为直径不小于0.4mm圆柱体，多个所述支杆为直径不小于0.2mm的圆柱体和/或管状体。

12、进一步的，所述支杆222的倾斜角度与激光烧结成型层呈45°-60°。

13、进一步的，所述单株支撑柱以及伞骨架支撑柱相互之间的间隔在0.4-0.8mm之间。

14、进一步的，所述副支撑柱包括；

15、成型于单个所述链节弯折侧内部、并连接该单个链节上下两个部分的前柱体；

16、以及分别成型于单个所述链节上下两个部分内侧的两个后柱体；

17、两个所述后柱体支撑于与其相扣合所述链节的扣合部上、下壁面，单个链节的前柱体位于与其相扣合所述链节的扣合部前侧、并相距至少0.15mm间隙。

18、进一步的，所述前柱体以及后柱体均设置为直径不小于0.15mm的管状体。

19、本实用新型提出的一种基于贵金属3d打印的无焊一体成型项链结构，有益效果在于：本实用新型中通过采用贵金属3d设备对项链结构进行一次打印成型，即实现了项链或类似环扣结构首饰的造型和活动功能，又由于无焊料焊接，保证了首饰的金属成色；同时为此类产品的创新设计、个性化设计提供了更多的空间，通过采用单株支撑柱以及伞骨架支撑柱的支撑设计，可有效将各链节稳定的支撑在设备平台上方，以确保链节成型以及后续加工的可靠性。

1.一种基于贵金属3d打印的无焊一体成型项链结构，其呈螺旋结构成型于贵金属3d设备的平台上，其特征在于，包括若干依次环扣的链节（1），在所述链节（1）和所述平台之间成型有主支撑柱（2），所述链节（1）的内部还成型有副支撑柱（3）；

2.根据权利要求1所述的一种基于贵金属3d打印的无焊一体成型项链结构，其特征在于：所述链节（1）呈环状结构；

3.根据权利要求2所述的一种基于贵金属3d打印的无焊一体成型项链结构，其特征在于：所述扣合部（12）和所述扣合空间（11）的间隙不小于0.15mm。

4.根据权利要求2所述的一种基于贵金属3d打印的无焊一体成型项链结构，其特征在于：每个所述链节（1）下方的单株支撑柱（21）配置为多个；

5.根据权利要求1所述的一种基于贵金属3d打印的无焊一体成型项链结构，其特征在于：所述伞骨架支撑柱（22）包括主杆（221）和成型在所述主杆（221）外壁的至少一个支杆（222），所述主杆（221）和所述支杆（222）分别连接在所述链节（1）的下方，以分别构成一支撑点。

6.根据权利要求5所述的一种基于贵金属3d打印的无焊一体成型项链结构，其特征在于：所述主杆（221）为直径不小于0.4mm圆柱体，多个所述支杆（222）为直径不小于0.2mm的圆柱体和/或管状体。

7.根据权利要求6所述的一种基于贵金属3d打印的无焊一体成型项链结构，其特征在于：所述支杆（222）的倾斜角度与激光烧结成型层呈45°-60°。

8.根据权利要求1所述的一种基于贵金属3d打印的无焊一体成型项链结构，其特征在于：所述单株支撑柱（21）以及伞骨架支撑柱（22）相互之间的间隔在0.4-0.8mm之间。

9.根据权利要求2所述的一种基于贵金属3d打印的无焊一体成型项链结构，其特征在于：所述副支撑柱（3）包括；

10.根据权利要求9所述的一种基于贵金属3d打印的无焊一体成型项链结构，其特征在于：所述前柱体（31）以及后柱体（32）均设置为直径不小于0.15mm的管状体。