一种拉链成型一体化设备的制作方法

本技术涉及拉链成型，尤其涉及一种拉链成型一体化设备。

背景技术：

1、拉链是一种通过连续排列的链牙（金属/尼龙/塑料）与拉头啮合或分离，实现两片织物快速开合的连接装置，主要由以下部件构成；

2、链牙：成对排列在布带边缘的齿状结构，分为金属、注塑和螺旋（尼龙）三种类型;

3、布带：承载链牙的织物带，通常为聚酯或棉质材料;

4、拉头：滑动部件，内部带有“y”型导槽，控制链牙的啮合与分离;

5、上止/下止：限制拉头滑动的端部固定件;

6、加工的过程中会使用拉链机，实现拉链整体的成型加工，其中输送线贯穿整个生产流程，在进行塑料链牙拉链的加工时，塑料注塑成型，受生产工艺和传统设备精度不足的限制，塑料链牙外壁存在毛刺的问题，良品率下降，后续的处理成本提升，为此我们提出一种拉链成型一体化设备来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种拉链成型一体化设备。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉链成型一体化设备，包括机架一、电机、机架二、底座、热风机和风刀，所述底座上方设置有上支撑架，所述底座与上支撑架之间设置有对称分布的机架一和机架二，所述上支撑架上端设置有电机，所述电机输出端设置有转动安装于底座内部且外壁螺纹呈相对分布的螺杆，所述螺杆外壁螺纹套接安装有对称分布的并与机架一和机架二相连接的螺母，所述机架一内部设置有对称分布的上支撑轮，所述上支撑轮外壁套接有输送带一，所述机架二内部设置有对称分布的下支撑轮，所述下支撑轮外壁套接有输送带二，所述上支撑架上端设置有热风机，所述机架一和机架二一侧设置有风刀。

3、优选的，所述输送带一和输送带二之间设置有呈横向分布的输送通道，所述上支撑轮与下支撑轮前后两端均设置有限位轮。输送通道悬空在输送带一和输送带二之间，使得链齿有效的暴露在外界。

4、优选的，所述机架一内部转动安装有与输送带一上端内壁贴合的上托轮一，所述机架一内部转动安装有与输送带一下端内壁贴合的下托轮一。上托轮一对输送带一的上端内壁进行滚动支撑，下托轮一对输送带一的下端内壁进行滚动支撑。

5、优选的，所述机架二内部转动安装有与输送带二上端内壁贴合的上托轮二，所述机架二内部转动安装有与输送带二下端内壁贴合的下托轮二。上托轮二对输送带二的上端内壁进行滚动支撑，下托轮二对输送带二的下端内壁进行滚动支撑。

6、优选的，所述底座内部开设有安装槽，所述底座与上支撑架之间设置有三组导杆，所述机架一和机架二前后两端均设置有滑动套接于导杆外壁的滑套。安装槽用于零件的插接安装，机架一和机架二通过滑套在导杆外壁滑动，对机架一和机架二进行纵向的滑动导向。

7、优选的，所述风刀外壁设置有与上支撑架内壁连接的固定板，所述风刀两端分别设置有开口朝下的下刀口和开口朝上的上刀口，所述下刀口与下刀口对应输送通道。风刀输送热气流通过下刀口与下刀口输送热气流，直接作用到暴漏在外界且位于输送通道内部的塑料链齿上，且避免直接作用到输送带一和输送带二之间输送的布带上。

8、优选的，所述热风机输出端设置有贯穿风刀内部的热风万向管，所述上支撑架上端设置有套接于电机输出端外侧的电磁抱闸。电磁抱闸避免电机输出端随意转动，保障螺杆的稳定，热风万向管可进行弯曲，便于机架一和机架二进行间距调整时热风的有效输送，间距调整的输送通道便于一定厚度范围内布带的输送。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型两组输送带一与输送带二对连接了链齿的连带进行输送，链齿悬空在输送带一和输送带二的中心处，布带通过输送带一与输送带二夹持输送，将输送结构安装在生产线的输送线上，因为布带生产过程中呈带状，整体结构长，在生产线上跨度有效的通过自身传送力在输送带一与输送带二内部移动，通过摩擦力带动输送带一与输送带二转动，输送的过程中，热风机输送热气流通过风刀的上刀口和下刀口作用到塑料链齿上，在高温的作用下，毛刺热熔消除，在生产阶段对毛刺进行取出，改善链齿的外观品质，提升良品率，降低后续的处理成本。

1.一种拉链成型一体化设备，包括机架一（3）、电机（2）、机架二（8）、底座（9）、热风机（13）和风刀（16），其特征在于：所述底座（9）上方设置有上支撑架（19），所述底座（9）与上支撑架（19）之间设置有对称分布的机架一（3）和机架二（8），所述上支撑架（19）上端设置有电机（2），所述电机（2）输出端设置有转动安装于底座（9）内部且外壁螺纹呈相对分布的螺杆（23），所述螺杆（23）外壁螺纹套接安装有对称分布的并与机架一（3）和机架二（8）相连接的螺母（20），所述机架一（3）内部设置有对称分布的上支撑轮（1），所述上支撑轮（1）外壁套接有输送带一（6），所述机架二（8）内部设置有对称分布的下支撑轮（7），所述下支撑轮（7）外壁套接有输送带二（12），所述上支撑架（19）上端设置有热风机（13），所述机架一（3）和机架二（8）一侧设置有风刀（16）。

2.根据权利要求1所述的一种拉链成型一体化设备，其特征在于：所述输送带一（6）和输送带二（12）之间设置有呈横向分布的输送通道，所述上支撑轮（1）与下支撑轮（7）前后两端均设置有限位轮。

3.根据权利要求1所述的一种拉链成型一体化设备，其特征在于：所述机架一（3）内部转动安装有与输送带一（6）上端内壁贴合的上托轮一（4），所述机架一（3）内部转动安装有与输送带一（6）下端内壁贴合的下托轮一（5）。

4.根据权利要求1所述的一种拉链成型一体化设备，其特征在于：所述机架二（8）内部转动安装有与输送带二（12）上端内壁贴合的上托轮二（10），所述机架二（8）内部转动安装有与输送带二（12）下端内壁贴合的下托轮二（11）。

5.根据权利要求1所述的一种拉链成型一体化设备，其特征在于：所述底座（9）内部开设有安装槽，所述底座（9）与上支撑架（19）之间设置有三组导杆（14），所述机架一（3）和机架二（8）前后两端均设置有滑动套接于导杆（14）外壁的滑套（15）。

6.根据权利要求1所述的一种拉链成型一体化设备，其特征在于：所述风刀（16）外壁设置有与上支撑架（19）内壁连接的固定板（17），所述风刀（16）两端分别设置有开口朝下的下刀口（21）和开口朝上的上刀口（22），所述下刀口（21）与下刀口（21）对应输送通道。

7.根据权利要求1所述的一种拉链成型一体化设备，其特征在于：所述热风机（13）输出端设置有贯穿风刀（16）内部的热风万向管（24），所述上支撑架（19）上端设置有套接于电机（2）输出端外侧的电磁抱闸（18）。