热风除皱机的制作方法
本技术涉及制鞋设备,特别涉及热风除皱机。
背景技术:
1、多数鞋子上的鞋面与鞋底都是胶粘固定的,比如常见的运动鞋,为了确保二者粘合稳固,胶粘工序中需要将二者紧密压合在一起,但也因此会在有弹性的鞋底表面或多或少形成褶皱或凹陷等变形区域,影响鞋子外观。生产中,大多采用将贴合后产品或成品放入烘箱内烘烤的方式进行修复,通过高温促进变形区域膨胀复原,但耗时较长,烘烤设备能耗很大,生产成本较高。
技术实现思路
1、针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供热风除皱机,通过在输送带的两旁侧和两斜上方均设置孔槽,可将热风集中导引至底部鞋底和鞋面的粘胶处,提高热风的利用率,减少热能损耗;通过将送风通路和回风通路设置在同一腔体内,可减少气体在循环过程中的热动损耗,进一步提高热利用率,降低能耗和生产成本。。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:
3、热风除皱机,包括机架,所述机架上设贯穿所述机架两相对侧壁的送料通道,所述送料通道内设与其同向延伸的输送带,所述输送带与驱动装置传动连接并能在其驱动下运行以传动放置其上的产品穿过所述送料通道;所述送料通道的两侧壁均与送风通路相连通,所述送风通路的另一端与风机相连通,所述风机的进风口与一加热箱相连通,所述加热箱内设加热装置,所述加热箱与回风通路相连通,所述回风通路延伸到所述输送带的下端;所述风机能将所述加热箱内的热气流导引至所述送风通路内并从所述输送带的两侧吹出,以加热其上的产品并促使其上的褶皱膨胀除皱,所述送料通道内的气流经所述回风通路回流入所述加热箱。
4、作为对上述技术方案的进一步阐述:
5、在上述技术方案中,所述输送带为水平设置的链条,所述链条通过两链轮架设在所述机架上,一所述链轮与所述驱动装置传动连接并能在其驱动下旋转。
6、在上述技术方案中,所述送料通道由架设在所述机架上的挡风板和两侧板合围而成,所述挡风板水平放置并置于所述链条之间且其上沿其延伸方向均等间隔排列有若干第一孔槽,两所述侧板平行设置并竖直架设在所述链轮的两侧且其上沿其延伸方向均等间隔排列有若干第二孔槽,每个所述第二孔槽均与所述送风通路相连通。
7、在上述技术方案中,每个所述侧板上在若干所述第二孔槽的上方均形成有一朝向所述送料通道内部上方倾斜延伸的凸包,每个所述凸包均与所述侧板同向延伸且其朝向所述输送带的端部等间隔排列有若干第三孔槽,每个所述第三孔槽均与所述送风通路相连通。
8、在上述技术方案中,所述送风通路包括腔体,所述腔体的一端设进风口,所述进风口与所述风机相连通,所述腔体的另一端设有中部凹陷的上封板,所述送料通道设在其凹陷区域内,两所述侧板装设在所述上封板凹陷区域的两相对侧壁上,所述凹陷区域的底板设在所述挡风板的下方且其上沿其延伸方向等间隔排列有若干第四孔槽。
9、在上述技术方案中,所述回风通路置于所述腔体内,其一开口端装设在所述底板上,另一开口设在所述加热箱的侧壁上并与所述风机的进风口相连通。
10、在上述技术方案中,所述机架上设两个以上x向排列并沿y向贯穿所述机架的所述送料通道,每个所述送料通道内均设有一所述输送带,若干所述输送带平行装设在两齿轮轴之间,一所齿轮轴通过传动链与所述驱动装置传动连接并能在其驱动下转动。
11、在上述技术方案中,每个所述送料通道的下方均设两y向排列的所述回风通路,相邻且沿x向排列的两所述回风通路均设在同一所述送风通路内。
12、在上述技术方案中,所述机架上在每个所述送料通道的上端和/或旁侧均设有保温板。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过在输送带的两旁侧和两斜上方均设置孔槽,可将热风集中导引至底部鞋底和鞋面的粘胶处,提高热风的利用率,减少热能损耗;通过将送风通路和回风通路设置在同一腔体内,可减少气体在循环过程中的热动损耗,进一步提高热利用率,降低能耗和生产成本。
1.热风除皱机,包括机架,其特征在于,所述机架上设贯穿所述机架两相对侧壁的送料通道,所述送料通道内设与其同向延伸的输送带,所述输送带与驱动装置传动连接并能在其驱动下运行以传动放置其上的产品穿过所述送料通道;所述送料通道的两侧壁均与送风通路相连通,所述送风通路的另一端与风机相连通,所述风机的进风口与一加热箱相连通,所述加热箱内设加热装置,所述加热箱与回风通路相连通,所述回风通路延伸到所述输送带的下端;所述风机能将所述加热箱内的热气流导引至所述送风通路内并从所述输送带的两侧吹出,以加热其上的产品并促使其上的褶皱膨胀除皱,所述送料通道内的气流经所述回风通路回流入所述加热箱。
2.根据权利要求1所述的热风除皱机,其特征在于,所述输送带为水平设置的链条,所述链条通过两链轮架设在所述机架上,一所述链轮与所述驱动装置传动连接并能在其驱动下旋转。
3.根据权利要求2所述的热风除皱机,其特征在于,所述送料通道由架设在所述机架上的挡风板和两侧板合围而成,所述挡风板水平放置并置于所述链条之间且其上沿其延伸方向均等间隔排列有若干第一孔槽,两所述侧板平行设置并竖直架设在所述链轮的两侧且其上沿其延伸方向均等间隔排列有若干第二孔槽,每个所述第二孔槽均与所述送风通路相连通。
4.根据权利要求3所述的热风除皱机,其特征在于,每个所述侧板上在若干所述第二孔槽的上方均形成有一朝向所述送料通道内部上方倾斜延伸的凸包,每个所述凸包均与所述侧板同向延伸且其朝向所述输送带的端部等间隔排列有若干第三孔槽,每个所述第三孔槽均与所述送风通路相连通。
5.根据权利要求3所述的热风除皱机,其特征在于,所述送风通路包括腔体,所述腔体的一端设进风口,所述进风口与所述风机相连通,所述腔体的另一端设有中部凹陷的上封板,所述送料通道设在其凹陷区域内,两所述侧板装设在所述上封板凹陷区域的两相对侧壁上,所述凹陷区域的底板设在所述挡风板的下方且其上沿其延伸方向等间隔排列有若干第四孔槽。
6.根据权利要求5所述的热风除皱机,其特征在于,所述回风通路置于所述腔体内,其一开口端装设在所述底板上,另一开口设在所述加热箱的侧壁上并与所述风机的进风口相连通。
7.根据权利要求1-6任一项所述的热风除皱机,其特征在于,所述机架上设两个以上x向排列并沿y向贯穿所述机架的所述送料通道,每个所述送料通道内均设有一所述输送带,若干所述输送带平行装设在两齿轮轴之间,一所齿轮轴通过传动链与所述驱动装置传动连接并能在其驱动下转动。
8.根据权利要求7所述的热风除皱机,其特征在于,每个所述送料通道的下方均设两y向排列的所述回风通路,相邻且沿x向排列的两所述回风通路均设在同一所述送风通路内。
9.根据权利要求7所述的热风除皱机,其特征在于,所述机架上在每个所述送料通道的上端和/或旁侧均设有保温板。
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