一种具有调节功能的温室大棚的制作方法

本技术涉及农业大棚，具体为一种具有调节功能的温室大棚。

背景技术：

1、温室大棚作为现代农业的基础设施，通过人工调控内部环境，有效克服了自然气候对作物生长的限制，实现了反季节栽培与产量提升。传统大棚通常采用金属或塑料骨架搭配覆盖材料的固定式结构，其调节能力多依赖于附加的通风、遮阳等独立部件，存在调节维度有限、整体协同性不足等问题。

2、现有技术的缺陷在于：其支撑结构大多采用螺栓连接等方式进行固定组装，一旦搭建完成，其整体长度与外形尺寸即被固化，无法根据实际种植需求的变化、不同地块的尺寸限制或匹配特定规格的棚布进行便捷且可靠的长度调节。这种固有的刚性结构导致大棚的应用灵活性严重不足，难以适应多样化的农业生产需求，为此，我们提出一种具有调节功能的温室大棚。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种具有调节功能的温室大棚，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节功能的温室大棚，包括棚布，还包括：

3、内支架，设置于棚布内部；

4、传动组件，设置于内支架一侧；

5、扣接组件，设置于棚布与内支架顶部两侧，所述内支架包括多组u型杆，每两组相邻u型杆之间连接有铰架，且相邻铰架之间通过连杆固定，当传动组件带动内支架端部的铰架进行横向伸展时，u型杆在铰架带动下同步伸展，所述棚布通过扣接组件与内支架进行扣接，且棚布在内支架伸展带动下逐渐展开并对扣接组件产生抵触作用。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述铰架包括固定于u型杆侧壁的槽杆，相邻槽杆之间滑动安装有升降杆，所述升降杆在面向槽杆一侧一体成型有t型滑块，且槽杆上设置有供t型滑块上下滑动的t型槽。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述铰架还包括固定于u型杆侧壁的基块，所述升降杆与基块之间转动连接有剪刀杆。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述传动组件包括固定于内支架一侧的环套一，且内支架一侧还滑动安装有环套二，环套二与相邻升降杆固定。

9、作为上述技术方案的进一步描述：所述环套一上转动安装有驱动杆，所述驱动杆与环套二之间进行螺纹连接，且驱动杆顶端设置有螺丝旋紧孔。

10、作为上述技术方案的进一步描述：所述扣接组件包括粘接于棚布顶端内表面的匚型插件，所述内支架顶端两侧固定有插环，所述插环内部连接有弹簧，所述弹簧一端固定有滑动安装于插环内侧的抵片，当匚型插件插入插环内部时，抵片与匚型插件相抵触。

11、在上述技术方案中，本实用新型提供的一种具有调节功能的温室大棚，具有以下有益效果：

12、本实用新型通过操作人员旋转驱动杆以驱动环套直线滑动，进而推动内支架端部的铰架横向伸展，再通过连杆带动所有铰架及u型杆同步扩展，实现内支架长度的扩大；在此过程中，槽杆随u型杆移动，使升降杆通过t型滑块在槽杆内滑动以适应长度变化，同时剪刀杆转动以协同维持结构高度与稳定性；随着内支架伸展，棚布被绷紧并通过扣接组件中的弹簧弹力使抵片自动压紧插件，实现可靠锁紧；整个调节过程可通过反向旋转驱动杆实现收拢，该方案使得大棚的支架结构能够根据实际需求进行长度的适配性调节，应用更加灵活。

1.一种具有调节功能的温室大棚，包括棚布（1），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的温室大棚，其特征在于，所述铰架（22）包括固定于u型杆（21）侧壁的槽杆（24），相邻槽杆（24）之间滑动安装有升降杆（25），所述升降杆（25）在面向槽杆（24）一侧一体成型有t型滑块（26），且槽杆（24）上设置有供t型滑块（26）上下滑动的t型槽。

3.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的温室大棚，其特征在于，所述铰架（22）还包括固定于u型杆（21）侧壁的基块（27），所述升降杆（25）与基块（27）之间转动连接有剪刀杆（28。

4.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的温室大棚，其特征在于，所述传动组件（3）包括固定于内支架（2）一侧的环套一（31），且内支架（2）一侧还滑动安装有环套二（32），环套二（32）与相邻升降杆（25）固定。

5.根据权利要求4所述的一种具有调节功能的温室大棚，其特征在于，所述环套一（31）上转动安装有驱动杆（33），所述驱动杆（33）与环套二（32）之间进行螺纹连接，且驱动杆（33）顶端设置有螺丝旋紧孔。

6.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的温室大棚，其特征在于，所述扣接组件（4）包括粘接于棚布（1）顶端内表面的匚型插件（41），所述内支架（2）顶端两侧固定有插环（42），所述插环（42）内部连接有弹簧（43），所述弹簧（43）一端固定有滑动安装于插环（42）内侧的抵片（44），当匚型插件（41）插入插环（42）内部时，抵片（44）与匚型插件（41）相抵触。