一种温室大棚用的卡膜组件的制作方法

本技术涉及一种温室大棚用的卡膜组件，属于温室大棚。

背景技术：

1、温室大棚由于其建造容易、使用方便、投资较少，随着塑料工业的发展，被世界各国普遍采用。塑料大棚采用棚膜和棚架进行遮罩以构成一个温暖环境，棚膜与棚架之间需要用到卡膜组件对膜进行固定，现有温室大棚的卡膜组件主要采用s型丝状金属卡簧与金属卡槽压接，但此方法的卡簧容易蹦出，不能实现更好的固定，为了解决这一不足，本企业提供一种卡膜组件。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种温室大棚用的卡膜组件。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种温室大棚用的卡膜组件，包括第一构件和第二构件，所述第二构件为长条形结构且沿其延伸方向设有卡槽，所述第一构件卡接于所述卡槽；

3、所述第一构件包括位于顶部的顶板部，所述顶板部的下表面中部设有向下延伸的第一连接部，所述第一连接部的底部连接到卡接板部顶部的中心；

4、所述卡接板部与所述顶板部平行设置；

5、所述第二构件包括位于底部的底板部，所述底板部为长板状结构，所述底板部的顶部左右两侧设有向上方延伸的第二连接部，在所述第二连接部的顶部设有向对方延伸的压持部；

6、所述压持部与所述底板部平行设置；

7、两侧的所述压持部、两侧的第二连接部与所述底板部的顶部形成所述卡槽；

8、所述底板部设有多个螺纹孔，所述螺纹孔中设置与大棚架连接的螺丝。

9、进一步，所述第一构件为短块状结构。

10、进一步，两所述压持部之间的距离a比所述第一连接部的宽度尺寸g加左右两侧的棚膜厚度之和大1-2mm。

11、进一步，两侧所述第二连接部之间的距离尺寸b比所述卡接板部左右方向的尺寸h加左右两侧的棚膜厚度之和大1-2mm。

12、进一步，所述压持部到所述底板部的顶部尺寸c比所述卡接板部的高度方向尺寸e加上下两侧的棚膜厚度之和大1-2mm。

13、进一步，所述卡接板部与所述顶板部之间的尺寸f比所述压持部的高度方向尺寸d加上下两侧的棚膜厚度之和大1-2mm。

14、进一步，所述第一构件与所述第二构件之间的贴合面上各自设有一橡胶垫，所述橡胶垫与各自构件之间通过免钉胶连接。

15、进一步，所述橡胶垫厚度为1毫米。

16、本实用新型的积极效果在于：

17、1.通过两个紧密插接的构件将棚膜压紧，实现薄膜在间隙间的紧密贴合，避免传统结构中的卡簧蹦出的现象，卡膜更稳定。

18、2.贴合面设有橡胶垫，橡胶垫厚度为1毫米，能够在夹住棚膜时起到缓冲作用，避免损伤棚膜，同时也能增加与棚膜的摩擦力。

1.一种温室大棚用的卡膜组件，其特征在于：包括第一构件和第二构件，所述第二构件为长条形结构且沿其延伸方向设有卡槽，所述第一构件卡接于所述卡槽；

2.根据权利要求1所述的一种温室大棚用的卡膜组件，其特征在于：所述第一构件为短块状结构。

3.根据权利要求2所述的一种温室大棚用的卡膜组件，其特征在于：两所述压持部之间的距离a比所述第一连接部的宽度尺寸g加左右两侧的棚膜厚度之和大1-2mm。

4.根据权利要求3所述的一种温室大棚用的卡膜组件，其特征在于：两侧所述第二连接部之间的距离尺寸b比所述卡接板部左右方向的尺寸h加左右两侧的棚膜厚度之和大1-2mm。

5.根据权利要求4所述的一种温室大棚用的卡膜组件，其特征在于：所述压持部到所述底板部的顶部尺寸c比所述卡接板部的高度方向尺寸e加上下两侧的棚膜厚度之和大1-2mm。

6.根据权利要求5所述的一种温室大棚用的卡膜组件，其特征在于：所述卡接板部与所述顶板部之间的尺寸f比所述压持部的高度方向尺寸d加上下两侧的棚膜厚度之和大1-2mm。

7.根据权利要求6所述的一种温室大棚用的卡膜组件，其特征在于：所述第一构件与所述第二构件之间的贴合面上各自设有一橡胶垫，所述橡胶垫与各自构件之间通过免钉胶连接。

8.根据权利要求7所述的一种温室大棚用的卡膜组件，其特征在于：所述橡胶垫厚度为1毫米。