一种绿肥残体粉碎还田机的制作方法

摘要: 本技术涉及还田机的,尤其是涉及一种绿肥残体粉碎还田机。背景技术:1、在现代农业可持续发展体系中,绿肥作物作为优质有机肥源,其残体还田可提升土壤有机质含量、改善土...
一种绿肥残体粉碎还田机的制作方法

本技术涉及还田机的,尤其是涉及一种绿肥残体粉碎还田机。

背景技术:

1、在现代农业可持续发展体系中,绿肥作物作为优质有机肥源,其残体还田可提升土壤有机质含量、改善土壤结构、增强土壤肥力,对保障作物产量与品质具有关键作用,当前绿肥残体的主流处理方式包括直接还田、堆肥处理与焚烧三种方式。

2、针对上述中的相关技术,发明人发现,直接还田是将收割后的绿肥残体直接翻埋或覆盖于土壤表面,无需额外处理步骤,直接还田时绿肥残体的体积较大分解速度慢,肥效释放滞后绿肥残体纤维含量高、碳氮比失衡,自然状态下分解周期长,远超作物生长周期对养分的需求节奏。还容易诱发病虫害,影响养分吸收;堆肥处理是通过微生物发酵将绿肥残体转化为腐熟有机肥,虽能提升肥效与安全性,但受场地、时间等因素制约,耗时久、周期长;焚烧处理是通过高温燃烧快速处置绿肥残体,虽能缩短处理时间,但对环境危害极大。

技术实现思路

1、为了克服现有直接还田是将收割后的绿肥残体直接翻埋或覆盖于土壤表面,无需额外处理步骤,直接还田时绿肥残体的体积较大分解速度慢,肥效释放滞后绿肥残体纤维含量高、碳氮比失衡,自然状态下分解周期长,远超作物生长周期对养分的需求节奏。还容易诱发病虫害,影响养分吸收;堆肥处理是通过微生物发酵将绿肥残体转化为腐熟有机肥,虽能提升肥效与安全性,但受场地、时间等因素制约,耗时久、周期长;焚烧处理是通过高温燃烧快速处置绿肥残体,虽能缩短处理时间,但对环境危害极大的情况,本技术提供一种绿肥残体粉碎还田机。

2、本技术提供的一种绿肥残体粉碎还田机采用如下的技术方案:

3、种绿肥残体粉碎还田机,包括压碎件、分切件和喷淋件,压碎件包括压碎框,压碎框的内部对称水平转动两根转动切齿辊,且压碎框的下方设置有分切件,分切件包括分切框,分切框水平设置在压碎框的下方,且分切框的顶端连通固定在压碎框的底面上,分切框的内部竖直对称设置有两块刀板,且两块刀板相邻竖直端面上沿竖直方向交错设置有多片切刀,喷淋件包括下料框盒,下料框盒设置在分切框的下方,且下料框盒的顶端固定在分切框的底面上,下料框盒的内部水平固定有喷淋杆,且喷淋杆用于喷射腐熟剂。

4、通过采用上述技术方案,压碎件通过压碎框内的两根转动切齿辊对绿肥残体进行初步压碎,将大块绿肥残体分解为中等大小,便于后续处理和粉碎。分切件利用分切框内的两块交错设置的刀板和切刀,进一步将压碎后的绿肥残体切割成更小的碎片,以提高有机物的分解效率和土壤的改良效果。喷淋件中的下料框盒和喷淋杆用于将绿肥残体的碎片送入土壤中,并喷洒适量的腐熟剂,促进绿肥残体的快速分解和营养物质的释放,从而提高土壤肥力和农作物产量。首先,压碎件中的转动切齿辊将绿肥残体压碎成中等大小,然后通过分切件中的刀板和切刀进一步切割成小碎片,最后绿肥残体的碎片经喷淋件的下料框盒落入田地并通过喷淋杆喷洒腐熟剂,促使绿肥残体快速分解并有效改良土壤。

5、可选的,压碎框的内部两侧对称竖直端面上横向均匀固定有多块固定切齿,且多块固定切齿与相邻的转动切齿辊上切齿交错设置。

6、通过采用上述技术方案,压碎框内部两侧对称竖直的端面上横向均匀固定有多块固定切齿,这些固定切齿在压碎过程中起到切割和固定物料的作用,确保物料能够稳固地与转动切齿辊接触。转动切齿辊上的切齿则旋转运动,与固定切齿产生交错作用,进一步切碎和混合作料,使得物料更加均匀细碎。物料在压碎框内被固定切齿和转动切齿辊共同作用,先被固定切齿初步固定,然后在转动切齿辊的旋转运动下,物料在交错设置的切齿间被反复切割和混合作用,最终达到细碎和均匀的效果。

7、可选的,压碎框的两端均水平固定有转动电机,且转动电机的输出端固定在两根转动切齿辊的端部。

8、通过采用上述技术方案,压碎框两端的水平固定处理使得它能够稳定地支撑两端的转动切齿辊,确保其在压碎过程中的结构完整性。转动电机作为动力源,驱动两端的转动切齿辊旋转,从而实现物料的切割和压碎。每个转动切齿辊通过其端部的固定连接与相应的转动电机相连,保证了动力的有效传递。当转动电机启动并带动转动切齿辊旋转时,切割齿在压碎框内对物料进行揉搓和切割,随着切齿的不断旋转,物料被不断压碎,并通过切齿间的间隙排出,实现高效的物料处理。

9、可选的,分切框的两端均固定有拉条,且拉条用于与驱动机械组装。

10、通过采用上述技术方案,分切框是用于固定和定位需要进行分切操作的材料或制品,两端固定的拉条则起到辅助固定和调节分切框位置的作用,使得分切框能够更容易地与驱动机械精确组装,从而确保分切操作的精度和稳定性。

11、可选的,分切框的两侧竖直端面上均水平滑动插装有杆架,且杆架的端部固定在刀板上,杆架的外侧中部竖直固定有顶块,且杆架的外部水平套设有弹簧,且弹簧的两端分别固定在分切框的外壁和杆架上。

12、通过采用上述技术方案,分切框用于固定和引导刀板精准切割纸板或其他片状材料。两侧竖直端面上水平滑动插装的杆架提供了刀板的滑动导向,确保其直线运动。杆架通过固定在刀板上,使刀板能够随杆架一起水平滑动。杆架外侧中部竖直固定且向外延伸的顶块接触并顶压在分切框的内壁上,起到限位和导向的作用,避免刀板发生偏移。外部套设的弹簧则确保杆架在工作时能够具有一定的弹性回复力,使刀板在每次切割后能够恢复初始位置,确保切割精度和重复性。驱动下,刀板沿着杆架和顶块的导向作用下进行水平滑动切割,切割完成后,在弹簧的作用下刀板回到初始位置,准备下一次切割。

13、可选的,分切框的两侧竖直端面上均固定有抵压电机,且抵压电机的输出端固定有抵压块,且抵压块与杆架上的顶块抵压设置。

14、通过采用上述技术方案,分切框的两侧竖直端面上分别固定有抵压电机,其作用是驱动抵压块沿分切框的长度方向移动。抵压块与杆架上的顶块抵压设置,用于在材料分切过程中对材料两端进行夹紧和定位,确保材料在分切时位置固定,提高分切精度和效率。当材料通过分切框时,抵压电机启动,输出端带动抵压块向材料两端移动,直至抵压块与顶块接触并施加压力,从而夹紧材料。这样,不论材料的长度如何变化,都能被稳定地夹持,防止在分切过程中发生位移,确保分切质量和效率。

15、可选的,下料框盒的外侧两端均转动连接有滚轮。

16、通过采用上述技术方案,下料框盒的主要作用是在生产线上运输物料,其两端的滚轮通过转动连接可以方便地在轨道或地面上滚动,减少移动过程中摩擦力,使得搬运更加顺畅快捷。具体来说,滚轮能够在遇到障碍物时轻松转向,从而提高物料运输的灵活性和效率。

17、可选的,喷淋杆的一端竖直连通固定有储液筒,且喷淋杆的水管上连通固定有高压水泵。

18、通过采用上述技术方案,储液筒用于存储腐熟剂,保证了还田喷淋所需的腐熟剂供应;喷淋杆负责将液体从储液筒抽取并通过其上的水管输送到喷淋点,同时,该喷淋杆的一端通过竖直连接固定了储液筒,确保储液筒内的液体能够平稳地输送到喷淋杆;高压水泵安装在喷淋杆的水管上,用于加压输送存储在储液筒中的液体,使其能够以高压形式喷出,从而提高喷淋效果和清洗效率。

19、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.通过多级粉碎定向腐熟协同设计,大幅加速残体分解与养分释放,两级精准粉碎,增大腐熟接触面积第一级通过转动切齿辊与固定切齿交错挤压切割,将绿肥残体压瘪并切成长段,破坏残体纤维结构;第二级通过抵压电机驱动刀板横移,将长段绿肥进一步切为短段,比直接还田残体体积缩小,比单纯粉碎还田的比表面积增大。腐熟剂与残体的接触效率提升,微生物分解速率加快,自然分解周期缩短,完全适配作物生长周期。腐熟剂定向喷淋,驱动腐熟剂从喷淋杆均匀喷淋,腐熟剂中含有的功能微生物可快速调节残体碳氮比,加速纤维素、木质素降解,肥效释放时间与作物需肥期精准匹配,作物前期长势提升,后期倒伏率降低;

21、2.通过物理粉碎和生物防控,从源头消除还田隐患,粉碎破坏病虫害栖息环境,基数大幅降低两级粉碎过程中,绿肥残体中的病原菌、虫卵会被机械挤压、切割破坏,配合腐熟剂中功能微生物的拮抗作用,土壤病虫害基数较直接还田降低,无需额外喷施土壤杀菌剂,减少农药使用量,田间就地作业,无需堆肥场地与转运设备可直接在田间移动作业,绿肥收割后即时粉碎、喷淋腐熟剂并还田,无需专门堆肥场地,避免残体转运,处理效率提升。