一种用于玉米收割机的玉米输送装置的制作方法

摘要: 本发明涉及农业设备,尤其涉及一种用于玉米收割机的玉米输送装置。背景技术:1、玉米输送装置是玉米收割机中至关重要的核心部件,主要承担着将摘穗机采摘下的果穗高效、低...
一种用于玉米收割机的玉米输送装置的制作方法

本发明涉及农业设备,尤其涉及一种用于玉米收割机的玉米输送装置。

背景技术:

1、玉米输送装置是玉米收割机中至关重要的核心部件,主要承担着将摘穗机采摘下的果穗高效、低损地输送至集粮箱或剥皮装置的任务。首先,它实现了果穗的连续转运。输送装置将分散且不规则的玉米果穗及时从摘穗台送出,避免了果穗在收割台堆积堵塞,保证了收割机作业的流畅性和连续性,显著提高了整机的工作效率。其次,它具备防止堵塞与分离杂质的功能。在输送过程中,通过特定的结构设计(如刮板或螺旋叶片),输送装置能将部分碎茎叶、断枝及泥土抖落分离,有效减少了果穗中的含杂率,提升了收获的清洁度。最重要的是,它能有效降低籽粒破损率。输送装置通过控制传送速度和姿态,确保果穗平稳运送,避免了果穗间的剧烈碰撞或摔落,从而最大限度地保护玉米籽粒的完整性。总之,玉米输送装置是连接收割与集粮环节的纽带,其性能优劣直接决定了玉米收割机的作业质量与效率。

2、传统运输装置在农业领域中被广泛应用,但是由于其结构和工作原理的限制,往往存在着一些无法忽视的问题。现有的玉米收割机输送装置在实际应用中存在明显的结构性短板,严重制约了作业质量与效率。首先,现有装置无法调节剥皮辊的间距。由于不同品种、不同地块的玉米果穗在粗细、长度上存在显著差异,固定间距的剥皮辊难以适应这种变化。当面对直径较大的果穗时,过小的间距容易导致果穗卡滞、堵塞,甚至挤压造成严重的籽粒破碎;而面对细小果穗时,间距过大则会导致剥皮不净,残留大量苞叶,降低了收获品质。其次,装置缺乏针对机械缠绕物的自动清理功能。在剥皮作业中,苞叶极易在高速旋转中缠绕在辊轴上。现有设计通常缺乏有效的自动清理机构,随着作业时间推移,缠绕的苞叶会越积越紧,不仅增大了设备负荷、加速部件磨损,甚至会导致输送停顿或机械故障,迫使机手必须频繁停机人工清理,极大地降低了收割效率。因无法适配果穗尺寸差异及缺乏自洁能力,现有输送装置难以满足现代化农业对高效、低损收获的严苛要求。

技术实现思路

1、鉴于现有技术问题存在输送装置存在无法调节剥皮辊的间距,以及缺乏针对机械缠绕物自动清理的问题,从而提出了一种用于玉米收割机的玉米输送装置。

2、其目的在于:使运输装置能够调节剥皮辊的间距,并能清理转轴上的缠绕物。

3、本发明的技术方案为一种用于玉米收割机的玉米输送装置,包括收割机主体,设置于收割机主体外侧的输送总成,设置于输送总成远离收割机主体一侧的割台,还包括设置于输送总成中部的去皮机构;

4、所述去皮机构包括设置于输送总成外壁的电机,设置于输送总成内壁的转轴,转轴与电机的输出轴固定连接,若干个线性阵列设置于转轴外侧的剥皮辊,设置于转轴内壁的横轴,设置于横轴远离电机一端的蜗轮,设置于转轴远离电机一端的蜗杆,蜗轮与蜗杆啮合连接,若干个线性阵列开设于转轴内部的滑孔,设置于滑孔内壁的连接环,连接环的两侧与对应的剥皮辊固定连接,设置于连接环靠近电机一侧的弹簧,弹簧的两端分别与连接环和滑孔内壁固定连接,若干个线性阵列设置于横轴外侧的驱动块,对称设置于连接环远离电机一侧的顶杆,以及设置于转轴外侧的切断单元。

5、进一步的,所述剥皮辊的内壁对称开设有导向槽,转轴靠近对应的剥皮辊处对称设置有导向条,导向条的外壁与导向槽的内壁滑动连接,剥皮辊的内壁开设有让刀槽。

6、进一步的,所述连接环的两侧对称设置有凸块,滑孔的两侧对称开设有滑槽,滑槽的内壁与对应的凸块滑动连接。

7、进一步的,所述驱动块靠近连接环的一侧设置有驱动斜面,顶杆靠近驱动块的一端与驱动斜面适应性滑动连接。

8、进一步的,所述切断单元包括若干个线性阵列开设于转轴外侧的环槽,若干个环槽分别位于距离最近的两个剥皮辊居中处,设置于环槽内壁的齿环,设置于齿环外侧的支板,支板的顶部与输送总成的内壁固定连接,开设于转轴靠近环槽处的活动槽,设置于活动槽中部的齿轮,对称设置于齿轮两侧的往复丝杆,设置于往复丝杆外侧的滑块,设置于滑块外侧的刀片,以及设置于滑块内壁的导向块。

9、进一步的,所述导向块的顶部开设有定位孔,滑块的内壁设置有支轴,支轴的外壁与定位孔转动连接。

10、进一步的,所述滑块的外侧设置有短臂,短臂的外侧与活动槽滑动连接,短臂远离滑块的一端与刀片固定连接。

11、进一步的,所述往复丝杆的外侧开设有驱动槽,驱动槽的内壁与导向块滑动连接。

12、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

13、1.通过设置去皮机构,解决因玉米果穗尺寸差异导致的剥皮难题,该机构具备调节功能,工作人员能够根据玉米的实际大小调整工作间隙,当面对直径较大的果穗时,机构能够提供适宜的空间,避免果穗受到过度挤压而破损,当处理较小的果穗时,机构能够缩小间距,确保果穗表皮被充分剥离,这种设计使得设备能够适应不同品种玉米的形态差异,保证了剥皮作业的连续性与有效性,提高了设备对不同作业环境的适应能力。

14、2.通过设置切断单元,解决苞叶缠绕转轴的问题,在剥皮作业过程中,脱落的苞叶容易附着并缠绕在旋转部件上,切断单元能够对这些缠绕物进行即时切割,将其分离,防止苞叶在转轴上累积变厚,这一过程避免了因缠绕物增多而导致的机械卡死现象,确保了各个转动部件的运转顺畅,减少了因堵塞造成的停机清理时间,从而保持了设备在长时间作业下的流畅运行状态。

15、3.通过设置齿轮和往复丝杆,实现了动力的合理分配与利用,该设计利用输送总成中已有的旋转运动作为动力源,通过传动组件驱动切割部件工作,无需安装额外的动力设备,这种结构设计在实现苞叶自动切断功能的同时,维持了设备原有的能耗水平,没有增加额外的能源消耗,不仅简化了设备的整体结构,还降低了运行成本。

1.一种用于玉米收割机的玉米输送装置,包括收割机主体(1),设置于收割机主体(1)外侧的输送总成(2),设置于输送总成(2)远离收割机主体(1)一侧的割台(3),其特征在于:还包括设置于输送总成(2)中部的去皮机构(4);

2.根据权利要求1所述的用于玉米收割机的玉米输送装置,其特征在于:所述剥皮辊(43)的内壁对称开设有导向槽,转轴(42)靠近对应的剥皮辊(43)处对称设置有导向条,导向条的外壁与导向槽的内壁滑动连接,剥皮辊(43)的内壁开设有让刀槽。

3.根据权利要求1所述的用于玉米收割机的玉米输送装置,其特征在于:所述连接环(48)的两侧对称设置有凸块,滑孔(47)的两侧对称开设有滑槽,滑槽的内壁与对应的凸块滑动连接。

4.根据权利要求1所述的用于玉米收割机的玉米输送装置,其特征在于:所述驱动块(410)靠近连接环(48)的一侧设置有驱动斜面,顶杆(411)靠近驱动块(410)的一端与驱动斜面适应性滑动连接。

5.根据权利要求1所述的用于玉米收割机的玉米输送装置,其特征在于:所述切断单元包括若干个线性阵列开设于转轴(42)外侧的环槽(412),若干个环槽(412)分别位于距离最近的两个剥皮辊(43)居中处,设置于环槽(412)内壁的齿环(413),设置于齿环(413)外侧的支板(414),支板(414)的顶部与输送总成(2)的内壁固定连接,开设于转轴(42)靠近环槽(412)处的活动槽(415),设置于活动槽(415)中部的齿轮(416),对称设置于齿轮(416)两侧的往复丝杆(417),设置于往复丝杆(417)外侧的滑块(418),设置于滑块(418)外侧的刀片(419),以及设置于滑块(418)内壁的导向块(420)。

6.根据权利要求5所述的用于玉米收割机的玉米输送装置,其特征在于:所述导向块(420)的顶部开设有定位孔,滑块(418)的内壁设置有支轴,支轴的外壁与定位孔转动连接。

7.根据权利要求5所述的用于玉米收割机的玉米输送装置,其特征在于:所述滑块(418)的外侧设置有短臂,短臂的外侧与活动槽(415)滑动连接,短臂远离滑块(418)的一端与刀片(419)固定连接。

8.根据权利要求5所述的用于玉米收割机的玉米输送装置,其特征在于:所述往复丝杆(417)的外侧开设有驱动槽,驱动槽的内壁与导向块(420)滑动连接。