一种具有自张紧输送链的过桥总成的制作方法

摘要: 本技术涉及联合收割机过桥,尤其涉及一种具有自张紧输送链的过桥总成。背景技术:1、过桥是连接割台和脱粒机的“桥梁通道”,负责将作物平稳、均匀地输送到脱粒滚筒。过桥...
一种具有自张紧输送链的过桥总成的制作方法

本技术涉及联合收割机过桥,尤其涉及一种具有自张紧输送链的过桥总成。

背景技术:

1、过桥是连接割台和脱粒机的“桥梁通道”,负责将作物平稳、均匀地输送到脱粒滚筒。过桥包括作为输送通道的壳体、转动安装于壳体中的主动轴和从动轴以及链耙装配(链耙装配包括输送链和固定于输送链上的链耙),主动轴上安装有链轮,从动轴上设有滚筒焊合结构,链耙装配绕设于链轮和滚筒焊合结构上,壳体上设有调节链耙装配张紧度的手动张紧调节机构。

2、联合收割机工作时,当割台喂入量过大或长时间工作后,链耙装配中输送链长度被拉长,需要及时对链耙装配进行张紧,以避免链耙装配损坏或出现输送链跳齿脱齿以及链耙装配中链耙打击壳体底板的情况。实际使用中,需要用户频繁的停机检查链耙装配中输送链的松紧度并手动对其进行调整,减少了收割机的有效工作时间,降低了收割效率。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种具有自张紧输送链的过桥总成。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种具有自张紧输送链的过桥总成,包括:壳体、主动轴、从动轴、链耙装配以及自张紧机构,所述主动轴和所述从动轴均转动安装在所述壳体中,所述链耙装配设于所述主动轴和所述从动轴上,所述自张紧机构安装在所述壳体上,所述自张紧机构与所述从动轴连接,所述自张紧机构驱动所述从动轴在所述壳体上向远离所述主动轴方向移动,以张紧所述链耙装配。

3、采用本实用新型技术方案的有益效果是:自张紧机构根据输送链长度的变化自动调节从动轴的位置,从而调节输送链的张紧度,保证过桥持续稳定的将割台的物料输送给脱粒滚筒。过桥总成的自张紧机构能够随链耙装配中输送链长度变化时刻自动调节链耙装配的张紧度,无需频繁的停机检查调整,收割机有效工作时间长,收割效率高。

4、进一步地,所述自张紧机构包括:滑动件和弹性部件,所述从动轴设于所述滑动件上,所述滑动件滑动于所述壳体上,所述弹性部件的两端分别抵接于所述滑动件和所述壳体上。

5、采用上述进一步技术方案的有益效果是:弹性部件用于始终给滑动件一个带动从动轴向远离主动轴的方向移动以张紧链耙装配的力,滑动件以及弹性部件的设置,便于根据输送链长度的变化自动调节从动轴的位置,从而调节输送链的张紧度,保证过桥持续稳定的将割台的物料输送给脱粒滚筒。

6、进一步地,所述壳体上设有垫块,所述滑动件滑动支撑于所述垫块的上表面上。

7、采用上述进一步技术方案的有益效果是:当垫块磨损后,可更换垫块。使用垫块可避免滑块直接在壳体上滑动,防止壳体磨损,无需更换整个壳体,降低维护成本。

8、进一步地,所述从动轴的两端分别转动安装于一安装板上,所述安装板位于所述壳体内部,所述壳体的两侧分别设有沿所述从动轴远离所述主动轴方向的壳体长条孔;所述滑动件与所述安装板之间通过连接件固定连接,所述连接件穿过所述壳体长条孔。

9、采用上述进一步技术方案的有益效果是:壳体长条孔的设置,便于滑动件带动从动轴向远离主动轴的方向移动以张紧链耙装配。安装板的设置,便于滑动件与从动轴连接。

10、进一步地,所述滑动件包括滑块、调节杆和垫板,所述滑块与所述垫块滑动连接,所述滑块与所述连接件固定连接,所述调节杆一端与所述滑块固定连接,另一端滑动安装于所述壳体上,所述垫板套设于所述调节杆上,所述弹性部件抵接于所述垫板和所述壳体之间。

11、采用上述进一步技术方案的有益效果是:通过滑块滑动安装在壳体上,便于带动从动轴向远离主动轴的方向平稳移动,防止从动轴晃动,提高稳定性以及可靠性。

12、进一步地,所述壳体上固定设有第一支架和第二支架;所述垫块和所述滑块分别位于所述第一支架内,所述垫块固定于所述第一支架的下侧板上,所述第一支架设有与所述壳体长条孔对应的支架长条孔,所述连接件穿过所述支架长条孔;所述调节杆的另一端穿过且滑动连接于所述第二支架上,所述弹性部件的两端分别抵接于所述垫板和所述第二支架上。

13、采用上述进一步技术方案的有益效果是:支架的设置,便于垫块、滑块、弹性部件以及调节杆的安装;支架与壳体一体设置,壳体整体强度高。

14、进一步地,所述连接件与所述壳体长条孔、所述支架长条孔的孔壁之间分别留有间隙。

15、采用上述进一步技术方案的有益效果是:通过连接件控制滑块与壳体壁之间间隙,避免滑块运动时磨损壳体壁导致更换整个壳体,同时通过垫块控制连接件的上下位置,使连接件与长条孔的孔壁不接触,也可以避免与壳体接触,造成壳体损坏。

16、进一步地,所述第一支架为u形支架,所述滑块和所述垫块位于所述u形支架内,所述滑块与所述第一支架的底板之间留有间隙。

17、采用上述进一步技术方案的有益效果是:避免滑块运动时磨损壳体壁导致更换整个壳体。

18、进一步地,所述滑块与所述第一支架的上侧板之间留有间隙。

19、采用上述进一步技术方案的有益效果是:避免滑块与支架接触,防止磨损。

20、进一步地,所述垫板在所述调节杆上的位置可调,所述第二支架上设有防磨套,所述调节杆滑动于所述防磨套中。

21、采用上述进一步技术方案的有益效果是:防止磨损第二支架。

22、本实用新型附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型实践了解到。

1.一种具有自张紧输送链的过桥总成,其特征在于,包括:壳体、主动轴、从动轴、链耙装配以及自张紧机构,所述主动轴和所述从动轴均转动安装在所述壳体中,所述链耙装配设于所述主动轴和所述从动轴上,所述自张紧机构安装在所述壳体上,所述自张紧机构与所述从动轴连接,所述自张紧机构驱动所述从动轴在所述壳体上向远离所述主动轴方向移动,以张紧所述链耙装配。

2.根据权利要求1所述的一种具有自张紧输送链的过桥总成,其特征在于,所述自张紧机构包括:滑动件和弹性部件,所述从动轴设于所述滑动件上,所述滑动件滑动于所述壳体上,所述弹性部件的两端分别抵接于所述滑动件和所述壳体上。

3.根据权利要求2所述的一种具有自张紧输送链的过桥总成,其特征在于,所述壳体上设有垫块,所述滑动件滑动支撑于所述垫块的上表面上。

4.根据权利要求3所述的一种具有自张紧输送链的过桥总成,其特征在于,所述从动轴的两端分别转动安装于一安装板上,所述安装板位于所述壳体内部,所述壳体的两侧分别设有沿所述从动轴远离所述主动轴方向的壳体长条孔;

5.根据权利要求4所述的一种具有自张紧输送链的过桥总成,其特征在于,所述滑动件包括滑块、调节杆和垫板,所述滑块与所述垫块滑动连接,所述滑块与所述连接件固定连接,所述调节杆一端与所述滑块固定连接,另一端滑动安装于所述壳体上,所述垫板套设于所述调节杆上,所述弹性部件抵接于所述垫板和所述壳体之间。

6.根据权利要求5所述的一种具有自张紧输送链的过桥总成,其特征在于,所述壳体上固定设有第一支架和第二支架;

7.根据权利要求6所述的一种具有自张紧输送链的过桥总成,其特征在于,所述连接件与所述壳体长条孔、所述支架长条孔的孔壁之间分别留有间隙。

8.根据权利要求6所述的一种具有自张紧输送链的过桥总成,其特征在于,所述第一支架为u形支架,所述滑块和所述垫块位于所述u形支架内,所述滑块与所述第一支架的底板之间留有间隙。

9.根据权利要求8所述的一种具有自张紧输送链的过桥总成,其特征在于,所述滑块与所述第一支架的上侧板之间留有间隙。

10.根据权利要求6所述的一种具有自张紧输送链的过桥总成,其特征在于,所述垫板在所述调节杆上的位置可调,所述第二支架上设有防磨套,所述调节杆滑动于所述防磨套中。