一种菌菇基质微波灭菌装置

本发明涉及蘑菇的栽培，具体涉及一种菌菇基质微波灭菌装置。

背景技术：

1、微波灭菌装置是专门用于菌菇栽培基质灭菌的工业微波专用设备，依靠高频微波能量杀灭基质内霉菌、细菌、虫卵、杂草种子，替代传统高压蒸汽灭菌锅，微波使菌菇基质内水分子高速摩擦震荡，物料内外同步升温，5-10min即可达到灭菌温度，高温破坏微生物蛋白、核酸致死杂菌，通过磁控管、高压变压器和电容，输出稳定微波能量；

2、目前，现有技术公开号为cn117243055a的一种基质灭菌冷却装置及操作方法，公开了灭菌冷却装置，该发明所述灭菌罐的顶部可拆卸的安装有罐盖，在所述灭菌罐的底部设置有锥形的聚料斗，聚料斗的直径向下逐渐缩小，在所述聚料斗的底部安装有导出管，导出管的下端安装有阀门，所述灭菌罐外壁的靠近顶部位置处安装有进料管，所述进料管远离所述灭菌罐的那一端倾斜向上，所述灭菌罐的内部轴心处固定有一料管结构，所述料管结构的上、下端贯通，在所述料管结构内穿插有一轴，轴上设置有螺旋片；可以实现基质均匀受热灭菌；

3、结合现有技术以及对比文件发现，微波灭菌装置通过单次添加菌菇基质，随后对菌菇基质形成密封微波灭菌，因此单次微波灭菌后需要人工取出内部菌菇基质，无法对菌菇基质形成连续性灭菌，同时在微波灭菌过程中对菌菇基质形成翻动，避免菌菇基质底部出现灭菌不完全的情况。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本发明提供的一种菌菇基质微波灭菌装置，能够解决：

2、无法对菌菇基质形成连续性灭菌，同时在微波灭菌过程中对菌菇基质形成翻动，避免菌菇基质底部出现灭菌不完全的技术痛点问题。

3、为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：

4、一种菌菇基质微波灭菌装置，包括箱体，所述箱体两侧的上端贯穿有进料管，箱体的上端安装有变压器，箱体的内部均匀排布有料盘。

5、进一步的，所述变压器采用高压变压器，变压器通过电源线与电源回路连接，箱体的内部安装有磁控管和电容，磁控管和电容均通过电线与变压器回路连接。

6、进一步的，所述箱体的表面通过铰链铰接有密封门，密封门通过铰链呈90°转动。

7、进一步的，所述料盘上端的一侧与进料管对应设置，料盘呈倾斜5-15°，料盘设有6-8个，料盘之间呈垂直方向交错排布。

8、进一步的，所述料盘靠近进料管的一端弹性连接有弹簧，弹簧的一端弹性滑动连接有支架，支架的两侧滑动套装有滑块，滑块的内侧安装有主贯穿轴，主贯穿轴的外侧转动套装有卡环，卡环远离滑块的一端摆动连接有摆臂，摆臂远离卡环的一端贯穿有侧贯穿轴，侧贯穿轴的下端均滑动有连接架，连接架的一端滑动有套筒，套筒的内侧滑动贯穿有匀料辊。

9、进一步的，所述支架远离弹簧的一端呈倾斜状，倾斜角度为25-60°，支架整体呈“八”状，支架通过弹簧于料盘的内侧呈垂直倾斜方向滑动。

10、进一步的，所述滑块内侧贯穿有孔洞，滑块每两个呈一组，滑块安装有主贯穿轴的一端开设有凹槽，主贯穿轴呈垂直方向安装于凹槽内部，滑块滑动于支架的内侧。

11、进一步的，所述卡环安装于摆臂的两端，卡环分别与主贯穿轴和侧贯穿轴配套设置，摆臂每4个为一组，每组呈菱形设置。

12、进一步的，所述侧贯穿轴呈工状设置，侧贯穿轴套装于摆臂靠近连接架的一端，摆臂均呈倾斜设置。

13、进一步的，所述连接架与套筒配套设置，套筒呈圆筒状，套筒呈水平倾斜方向滑动。

14、进一步的，所述匀料辊的下端贴合至料盘内壁的上端，匀料辊的外侧环绕有凸块，凸块呈叶片状。

15、进一步的，所述箱体内部的下端安装有集料箱，集料箱的上端安装有斜板，集料箱的内壁滑动嵌套连接有横杆，横杆靠近斜板的一端滑动有推杆，横杆的上端安装有衬板，推杆远离横杆的一端滑动连接有伸缩杆，伸缩杆的下端滑动有支撑架，支撑架的下端旋转贯穿有压实辊。

16、进一步的，所述集料箱内壁的两侧开设有滑槽，滑槽呈弧形设置，弧形角度为180°，横杆的两端滑动嵌套于滑槽内部。

17、进一步的，所述斜板与横杆分别处于集料箱的两侧，集料箱与料盘呈垂直方向对应，横杆处于斜板下方的一侧。

18、进一步的，所述集料箱与料盘呈垂直方向对应，因此灭菌后菌菇基质能够掉落至集料箱的斜板上端。

19、进一步的，所述衬板呈水平方向倾斜状设置，推杆以横杆为起点，呈向下倾斜设置，倾斜角度为45-90°。

20、进一步的，所述伸缩杆呈两段设置，伸缩杆呈垂直方向伸缩套装，伸缩杆伸缩于支撑架上端的两侧。

21、进一步的，所述压实辊于集料箱下端贴合旋转。

22、由上述技术方案可知，本发明的有益效果：

23、1、滑块内侧的卡环带动摆臂倾斜摆动，滑块两侧的摆臂之间距离拉伸，摆臂朝料盘的两端摆动，摆臂带动侧贯穿轴同步滑动，侧贯穿轴通过连接架带动套筒和匀料辊同步滑动，由于匀料辊的下端贴合至料盘内壁的上端，因此套筒带动匀料辊呈水平方向滑动时，匀料辊能够利用料盘内壁的摩擦于料盘的上端呈360°旋转，匀料辊在旋转过程中能够对料盘上端菌菇基质形成翻动，避免料盘底层菌菇基质灭菌加热不足，而料盘上层菌菇基质容易烘干的情况；

24、2、菌菇基质添加完成后，支架利用弹簧回弹性回位，滑块滑动至支架远离弹簧的一端，此时滑块之间距离延长，滑块内侧摆臂能够通过卡环呈回位摆动，侧贯穿轴再次滑动，侧贯穿轴能够通过连接架再次拉动套筒和匀料辊，匀料辊于料盘的上端旋转移动，对料盘上端菌菇基质再次形成翻动；

25、3、同时通过进料管上端菌菇基质的添加，箱体内部上端料盘的菌菇基质呈向下掉落，由于料盘之间呈垂直方向交错排布，因此箱体中部以及下端的料盘均能够掉落菌菇基质，并利用菌菇基质向下掉落产生的挤压带动支架滑动，通过料盘之间的排布，并菌菇基质通过进料管不断进入箱体的内部，方便对菌菇基质形成连续灭菌，并在菌菇基质向下掉落过程中充分接触，避免出现部分菌菇基质灭菌不完全的情况；

26、4、灭菌后菌菇基质掉落至斜板的上端，通过斜板导流掉落至衬板的上端，由于衬板呈水平方向倾斜状设置，因此菌菇基质掉落至衬板的上端后，利用菌菇基质的重量，衬板能够带动横杆于集料箱的内部呈弧形滑动，横杆于集料箱的滑槽内部呈弧形向上滑动，横杆通过推杆带动伸缩杆同步呈弧形滑动，由于滑槽呈弧形设置，弧形角度为180°，因此横杆在短暂向上滑动后，呈弧形向下滑动回位，横杆能够利用菌菇基质向下掉落的重量通过推杆带动伸缩杆呈往复滑动；

27、伸缩杆下端支撑架和压实辊同步滑动，由于伸缩杆呈垂直方向伸缩套装，因此推杆呈弧形滑动时，伸缩杆呈垂直方向伸缩，伸缩杆下端支撑架能够呈水平方向移动，支撑架带动压实辊同步旋转移动，通过压实辊于集料箱下端贴合旋转，压实辊能够对灭菌后菌菇基质形成压实，方便集料箱对菌菇基质进行储存，进而辅助微波灭菌装置对菌菇基质形成持续灭菌。

1.一种菌菇基质微波灭菌装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）两侧的上端贯穿有进料管（101），箱体（1）的上端安装有变压器（102），箱体（1）的内部均匀排布有料盘（2）；

2.根据权利要求1所述的菌菇基质微波灭菌装置，其特征在于，所述料盘（2）靠近进料管（101）的一端弹性连接有弹簧（201），弹簧（201）的一端弹性滑动连接有支架（202），支架（202）的两侧滑动套装有滑块（3），滑块（3）的内侧安装有主贯穿轴（301），主贯穿轴（301）的外侧转动套装有卡环（302），卡环（302）远离滑块（3）的一端摆动连接有摆臂（303），摆臂（303）远离卡环（302）的一端贯穿有侧贯穿轴（304），侧贯穿轴（304）的下端均滑动有连接架（4），连接架（4）的一端滑动有套筒（401），套筒（401）的内侧滑动贯穿有匀料辊（402）。

3.根据权利要求2所述的菌菇基质微波灭菌装置，其特征在于，所述支架（202）远离弹簧（201）的一端呈倾斜状，倾斜角度为25-60°，支架（202）整体呈“八”状，支架（202）通过弹簧（201）于料盘（2）的内侧呈垂直倾斜方向滑动。

4.根据权利要求2所述的菌菇基质微波灭菌装置，其特征在于，所述滑块（3）内侧贯穿有孔洞，滑块（3）每两个呈一组，滑块（3）安装有主贯穿轴（301）的一端开设有凹槽，主贯穿轴（301）呈垂直方向安装于凹槽内部，滑块（3）滑动于支架（202）的内侧。

5.根据权利要求2所述的菌菇基质微波灭菌装置，其特征在于，所述卡环（302）安装于摆臂（303）的两端，卡环（302）分别与主贯穿轴（301）和侧贯穿轴（304）配套设置，摆臂（303）每4个为一组，每组呈菱形设置；

6.根据权利要求2所述的菌菇基质微波灭菌装置，其特征在于，所述连接架（4）与套筒（401）配套设置，套筒（401）呈圆筒状，套筒（401）呈水平倾斜方向滑动；

7.根据权利要求1所述的菌菇基质微波灭菌装置，其特征在于，所述箱体（1）内部的下端安装有集料箱（5），集料箱（5）的上端安装有斜板（501），集料箱（5）的内壁滑动嵌套连接有横杆（502），横杆（502）靠近斜板（501）的一端滑动有推杆（505），横杆（502）的上端安装有衬板（504），推杆（505）远离横杆（502）的一端滑动连接有伸缩杆（6），伸缩杆（6）的下端滑动有支撑架（601），支撑架（601）的下端旋转贯穿有压实辊（602）。

8.根据权利要求7所述的菌菇基质微波灭菌装置，其特征在于，所述集料箱（5）内壁的两侧开设有滑槽，滑槽呈弧形设置，弧形角度为180°，横杆（502）的两端滑动嵌套于滑槽内部；

9.根据权利要求7所述的菌菇基质微波灭菌装置，其特征在于，所述衬板（504）呈水平方向倾斜状设置，推杆（505）以横杆（502）为起点，呈向下倾斜设置，倾斜角度为45-90°。

10.根据权利要求7所述的菌菇基质微波灭菌装置，其特征在于，所述伸缩杆（6）呈两段设置，伸缩杆（6）呈垂直方向伸缩套装，伸缩杆（6）伸缩于支撑架（601）上端的两侧；