一种用于荒漠化修复的土壤污染控制与修复装置的制作方法

摘要: 本发明涉及土壤污染控制,具体涉及一种用于荒漠化修复的土壤污染控制与修复装置。背景技术:1、一般来说,荒漠化修复土壤污染控制与修复是沙地治理、生态恢复的关键核心工...
一种用于荒漠化修复的土壤污染控制与修复装置的制作方法

本发明涉及土壤污染控制,具体涉及一种用于荒漠化修复的土壤污染控制与修复装置。

背景技术:

1、一般来说,荒漠化修复土壤污染控制与修复是沙地治理、生态恢复的关键核心工序,在沙地固化修复作业过程中,需要根据地下土层结构分层填充不同粒径秸秆基质与适配浓度修复液,通过改良土壤孔隙、固化松散沙土、中和土壤污染物,实现荒漠化土地的生态修复,填充完成后依托沙土自然沉降固化形成稳定土层结构,以抵抗风沙侵蚀、改善土壤保水保肥能力;

2、现有荒漠化土壤修复装置在实际施工过程中,普遍采用统一物料、固定角度、整段投料的作业方式,深层沙土孔隙细小,现有设备投放的大粒径秸秆物料无法渗透贴合土层,存在大量填充空隙,导致深层修复不彻底、土体固化强度不足,极易再次松散沙化;中层与浅层沙土若填充细粒径物料,会出现物料流失、保水能力差、土层承载力不足的问题,同时,传统设备出料角度固定,物料单点集中堆积,修复洞穴内部极易出现空洞与物料分布不均的情况,不同层位修复物料极易发生串层混杂、底部回填倒流现象,造成土层修复层次混乱、固化结构失衡,基于此,本发明有目的地提供一种可实现土层分层精准适配投料且避免物料串层回流的用于荒漠化修复的土壤污染控制与修复装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种用于荒漠化修复的土壤污染控制与修复装置,以解决现有技术中的技术问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种用于荒漠化修复的土壤污染控制与修复装置,包括:

4、升降筒,所述升降筒顶部固定安装有连接架,所述连接架与外部升降组件连接,所述升降筒的筒壁内开设有第一中空腔,所述升降筒筒壁从上至下开设有三个等间距布设的进料口,所述进料口与第一中空腔连通,每个所述进料口均连通有一个进料组件,所述进料组件位于升降筒一侧,所述第一中空腔内设置有第一切换组件,第一切换组件使得一个进料组件通过进料口与升降筒内部连通;

5、出料筒,所述出料筒设置于升降筒底端,所述出料筒与升降筒连通,所述出料筒的筒壁内开设有第二中空腔,所述出料筒筒壁从上至下开设有三个等间距布设的出料口,所述出料口与第二中空腔连通,所述第二中空腔内设置有第二切换组件,第二切换组件使得出料筒通过一个出料口与外部连通;

6、升降板,所述升降板滑动安装于升降筒内,所述升降板由固定安装于升降筒顶端的电动气缸驱动进行升降,所述升降板底端转动安装有绞龙叶片,所述绞龙叶片由动力组件驱动进行旋转,所述绞龙叶片的叶片边缘与升降筒和出料筒内壁滑动配合,所述绞龙叶片底端设置有挡板,所述挡板与出料筒内壁滑动连接。

7、作为本发明进一步的方案:每个所述进料组件均包括输料管、输料绞龙和进料管,所述输料管一端固定安装于升降筒外圆面,且输料管出料端与进料口连通,所述输料绞龙转动安装于输料管内,所述输料绞龙由动力件驱动进行旋转,所述输料绞龙的叶片边缘与输料管内壁滑动配合,所述进料管与输料管连通,且进料管进料端朝上敞口布设。

8、作为本发明进一步的方案:所述升降板内贯穿布设有竖杆,且竖杆与升降板同轴固定连接,所述竖杆顶端与电动气缸活动端同轴固定连接,所述竖杆底端贯穿绞龙叶片,且竖杆底端与挡板同轴固定连接,所述绞龙叶片底端与挡板转动连接。

9、作为本发明进一步的方案:所述动力组件包括传动轮、主动轮和同步带,所述升降板底端开设有内腔,所述绞龙叶片顶端转动安装于内腔内,所述传动轮和主动轮均转动安装于内腔内,所述传动轮套接于竖杆外圆面上,且两者转动连接,所述传动轮与绞龙叶片顶端同轴固定连接,所述主动轮通过同步带与传动轮传动连接,所述主动轮由升降板内置的驱动源驱动进行旋转。

10、作为本发明进一步的方案:所述第一切换组件包括第一圆筒、第一开孔和驱动组件,所述第一圆筒转动安装于第一中空腔内,所述第一圆筒的筒壁上开设有三个错位布设的第一开孔,所述第一圆筒由驱动组件驱动进行旋转,驱动组件驱动第一圆筒旋转使得一个第一开孔与一个进料口对准连通,其余两个第一开孔均与进料口错位。

11、作为本发明进一步的方案:所述驱动组件包括第一外齿圈和第一齿轮,所述第一外齿圈转动安装于升降筒内,所述第一外齿圈与第一圆筒同轴布设,且第一外齿圈与第一圆筒顶端固定连接,所述第一齿轮转动安装于升降筒内,所述第一齿轮与第一外齿圈啮合,所述第一齿轮由输出源驱动进行旋转。

12、作为本发明进一步的方案:所述第二切换组件包括第二圆筒、第二开孔、第三外齿圈和第三齿轮,所述第二圆筒转动安装于第二中空腔内,所述第二圆筒筒壁开设有三个错位布设的第二开孔,所述第三外齿圈和第三齿轮均转动安装于出料筒内,所述第三外齿圈与第三齿轮啮合,所述第三齿轮由出料筒内置的第一动力源驱动进行旋转,所述第三外齿圈套接于第二圆筒外圆面,且第三外齿圈与第二圆筒同轴固定。

13、作为本发明进一步的方案:所述升降筒底端与出料筒顶端转动连接,所述升降筒底端外圆面固定安装有固定环,所述固定环底部转动安装有第二外齿圈和第二齿轮,所述第二外齿圈和第二齿轮啮合,所述第二外齿圈内壁与出料筒外圆面同轴固定连接,所述第二齿轮由第二动力源驱动进行旋转。

14、本发明的有益效果:

15、1、本发明中,通过第一齿轮啮合驱动第一外齿圈定角度旋转,进而带动第一圆筒在第一中空腔内同轴精准转动,配合第二齿轮、第三外齿圈联动驱动第二圆筒同步对位旋转,实现第一开孔与进料口、第二开孔与出料口的同步单通道导通、余位封堵,依托六十度定角度齿轮啮合传动的高精度约束,形成上下分层通道的联动切换体系,强制进出料通道一一对应、分层独立导通,规避了传统荒漠化修复设备多通道常开、物料混杂、分层切换封堵不严的问题,通过机械定角度联动结构将土层物料串层、回填概率降至最低,保障深层、中层、浅层差异化修复物料独立精准投料;

16、2、本发明中,通过电动气缸驱动竖杆竖向升降,同步带动升降板、绞龙叶片与挡板整体联动位移,配合升降板内腔内置的主动轮、同步带、传动轮传动结构,实现升降调位与旋转送料的分体独立作业,既可以通过挡板的高度定位匹配不同层位出料高度、阻断下层物料回流,又能依托内置封闭式传动结构保障绞龙叶片匀速稳定送料,形成调位封堵与密闭送料的协同作业框架,如此能够适配土壤不同深度的分层修复投料需求,解决传统设备升降与送料部件运动不同步、通道错位、物料漏流、传动部件易受风沙粉尘侵蚀的缺陷,大幅提升分层投料精度与设备野外作业稳定性;

17、3、本发明中,通过第二齿轮啮合驱动第二外齿圈旋转,可带动出料筒与内部第二圆筒整体同轴多角度旋转,旋转过程中第二开孔与出料口始终保持精准对位导通,在不影响分层物料正常输送的前提下,实现出料口水平朝向的全域角度调节,打破传统修复设备出料角度固定、物料单点堆积的局限,能够让差异化修复物料从多方向均匀填充修复洞穴、全方位填充土壤孔隙,有效规避洞穴内部修复空洞、物料分布不均、局部固化效果差的问题,显著提升荒漠化土壤分层修复的均匀度与整体固化稳定性。