一种收割机割台铸件的制作方法

摘要: 本技术涉及收割机,尤其涉及一种收割机割台铸件。背景技术:1、收割机割台或简称“割台”。它是收割机最前端、最核心的部件,直接负责作物的切割、输送和初步处理,主要由...
一种收割机割台铸件的制作方法

本技术涉及收割机,尤其涉及一种收割机割台铸件。

背景技术:

1、 收割机割台或简称 “割台”。它是收割机最前端、最核心的部件,直接负责作物的切割、输送和初步处理,主要由分禾器、拨禾轮、切割器、割台搅龙和底板等部件组成,相当于收割机的“手”和“牙齿”。

2、其中分禾器多为一体式结构,然后通过螺栓固定安装在收割机割台最前方的左右两端,其作用是在切割器进行切割之前,对作物进行有序的分离和引导,明确切割范围,由于分禾器是位于收割机最前端的,在使用时,经常会出现与外界坚硬的路牙或大树相抵而出现损坏的现象,而在对其维修时,由于分禾器是一体式结构,进而只能对其进行整体更换,整体更换的方式,不仅增加了后期的使用成本,同时逐一拧动螺栓的拆卸方式,其操作步骤也相对繁琐。

3、因此,有必要提供一种新的收割机割台铸件解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种收割机割台铸件。

2、本实用新型提供的收割机割台铸件包括:分禾器主体,所述分禾器主体包括分禾器身和分禾器尖;

3、所述分禾器身和分禾器尖均为半锥形结构,所述分禾器身相对较小的端部与分禾器尖相对较大的端部相抵;

4、所述分禾器身相对较小的端部开有贯穿槽,所述分禾器尖相对较大的端部安装有固定连接的插杆,且所述插杆的外壁通过贯穿槽延伸至分禾器身内。

5、优选的,所述分禾器身内壁与贯穿槽相对部位安装有固定连接的对接块,且所述对接块内开设有插槽。

6、优选的,所述插槽与贯穿槽同轴分布,且所述插槽的内壁与插杆的外壁相抵。

7、优选的,所述对接块的顶部开设有多个均匀分布的贯穿孔,所述插杆的顶开设有多个对称分布的限位孔,且所述贯穿孔与限位孔同轴分布。

8、优选的,所述贯穿孔与限位孔的孔径相同,所述贯穿孔内插设有限位孔,且所述限位孔的外壁与贯穿孔内壁相抵。

9、优选的,所述对接块的顶部通过磁块设有与之相互吸附的支撑片,所述支撑片的两侧均开设有凹槽,且所述支撑片的底部与限位杆的顶端固定连接。

10、优选的,所述分禾器尖的外壁上安装有固定连接的分禾条。

11、与相关技术相比较,本实用新型提供的收割机割台铸件具有如下有益效果:

12、本实用新型通过将分禾器主体设为组装的分体式结构,从而在之后的使用过程中当前端的分禾器尖与外部的坚硬物质相抵出现损坏时,可对损坏的分禾器尖进行独立拆卸维修更换,因此可降低本装置后期的检修维护成本。

13、本实用新型通过对分禾器尖的插设安装,在对分禾器尖进行拆卸维修时,可将限位杆向上提升解除对插杆的限位,然后将分禾器尖向外拔出,即可完成对分禾器的拆卸,此种安装方式也可使分禾器的拆卸更加方便,从而也可降低人员的拆卸维护难度。

14、本实用新型通过分禾器尖端部插杆的固定连接,在使用时,当分禾器尖与外界坚硬物质相抵时的作用力过大时,作用力则会使分禾器尖与插杆的连接部位进行断裂,从而可降低相抵的作用力持续变大造成分禾器身出现损坏的概率,因此可实现对分禾器身的防护。

1.一种收割机割台铸件,其特征在于,包括:分禾器主体(1),所述分禾器主体(1)包括分禾器身(11)和分禾器尖(2);

2.根据权利要求1所述的收割机割台铸件,其特征在于,所述分禾器身(11)内壁与贯穿槽(12)相对部位安装有固定连接的对接块(3),且所述对接块(3)内开设有插槽(31)。

3.根据权利要求2所述的收割机割台铸件,其特征在于,所述插槽(31)与贯穿槽(12)同轴分布,且所述插槽(31)的内壁与插杆(21)的外壁相抵。

4.根据权利要求2所述的收割机割台铸件,其特征在于,所述对接块(3)的顶部开设有多个均匀分布的贯穿孔(32),所述插杆(21)的顶开设有多个对称分布的限位孔(22),且所述贯穿孔(32)与限位孔(22)同轴分布。

5.根据权利要求4所述的收割机割台铸件,其特征在于,所述贯穿孔(32)与限位孔(22)的孔径相同,所述贯穿孔(32)内插设有限位孔(22),且所述限位孔(22)的外壁与贯穿孔(32)内壁相抵。

6.根据权利要求5所述的收割机割台铸件,其特征在于,所述对接块(3)的顶部通过磁块设有与之相互吸附的支撑片(4),所述支撑片(4)的两侧均开设有凹槽(41),且所述支撑片(4)的底部与限位杆(42)的顶端固定连接。

7.根据权利要求1所述的收割机割台铸件,其特征在于,所述分禾器尖(2)的外壁上安装有固定连接的分禾条(5)。