一种粉粹机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种粉粹机。


背景技术：

2.粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。但是，目前多数的粉碎机在工作过程中都会产生大量的粉尘，需要进行改进。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn213133482u中公开的一种粉粹机，虽然，该实用新型能够高效的完成废旧玻璃棉的粉碎工作，同时无需人工收集粉碎完的玻璃棉，避免了人工收集粉碎后的玻璃棉造成的皮肤瘙痒等的身体损伤，保护了工人身体健康，提高了生产效率。
4.但是，该粉粹机，具有以下的缺点：(1)不容易将物料进行彻底的粉碎，粉碎辊相互挤压的粉碎方式，物料粉碎后多为小型块状，不容易将物料进行彻底的粉碎；(2)不容易将投放物料和粉碎物料产生的粉尘碎屑进行降尘，粉尘碎屑逸散容易造成工作环境的污染，人员吸入后也会影响健康。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉粹机，解决了上述背景技术中提出的不容易将物料进行彻底的粉碎以及不容易将投放物料和粉碎物料产生的粉尘碎屑进行降尘的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种粉粹机，包括底座，所述底座的上端固定连接有a电机箱，所述a电机箱的内部固定连接有粉碎组件，所述a电机箱的上端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内部嵌设有过滤网，所述粉碎箱的上端固定连接有碾碎箱，所述碾碎箱的一侧固定连接有b电机箱，所述b电机箱的内部固定连接有b伺服电机，所述b伺服电机的输出端花键连接有b传动杆，所述b传动杆的一端固定连接有碾碎组件，所述碾碎箱的上端固定连接有降尘组件。
9.可选的，所述粉碎组件包括固定于a电机箱内部的a伺服电机，所述a伺服电机的输出端花键连接有a传动杆，所述a传动杆的顶部固定连接有粉碎杆。
10.可选的，所述粉碎箱的表面开设有出料口，所述出料口的内部卡接有盖板，所述过滤网顶面中部开设有贯穿孔。
11.可选的，所述碾碎组件包括固定于b传动杆一端的转轮，所述转轮的表面套接有皮带，所述皮带的内部套接有从动轮，所述转轮和从动轮的一侧均固定连接有碾碎辊，所述从动轮的一侧与碾碎箱转动连接。
12.可选的，所述降尘组件包括固定于碾碎箱上端的流通管，所述流通管顶面的四周呈矩形阵列贯通连接有雾化喷头，所述流通管的一端贯通连接有进水管，所述进水管连通外部供水机构。
13.可选的，所述底座底部的四周呈矩形阵列固定连接有四组万向轮，四组所述万向轮的内部均固定安装有刹车片。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种粉粹机，具备以下有益效果：
16.1、该粉粹机，通过碾碎组件和粉碎组件的设置，在使用时，将物料投放入碾碎箱内，连通外部电源使得b伺服电机通电后，带动b传动杆转动，进而带动碾碎组件转动，物料被碾碎后落入粉碎箱后，连通外部电源使得a伺服电机通电后，带动a传动杆转动，进而带动粉碎杆转动，将物料进行彻底粉碎，提高了粉碎效果，同时也避免直接粉碎导致粉碎杆易损。
17.2、该粉粹机，通过降尘组件的设置，将流通管与外部供水机构相连通，水源通过流通管输送到雾化喷头内，并由雾化喷头喷出，水雾将碾碎箱上方飘散的粉尘碎屑进行吸附并落下，避免粉尘碎屑逸散影响空气环境，同时也避免人员吸入后影响健康。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型粉碎组件结构示意图；
20.图3为本实用新型降尘组件结构示意图；
21.图4为本实用新型碾碎组件结构示意图。
22.图中：1、底座；2、a电机箱；3、粉碎组件；301、a伺服电机；302、a传动杆；303、粉碎杆；4、粉碎箱；5、过滤网；6、碾碎箱；7、b电机箱；8、b伺服电机；9、b传动杆；10、碾碎组件；1001、转轮；1002、皮带；1003、从动轮；1004、碾碎辊；11、降尘组件；1101、流通管；1102、雾化喷头。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉粹机，包括底座1，底座1的上端固定连接有a电机箱2，a电机箱2的内部固定连接有粉碎组件3，a电机箱2的上端固定连接有粉碎箱4，粉碎箱4的内部嵌设有过滤网5，粉碎箱4的上端固定连接有碾碎箱6，碾碎箱6的一侧固定连接有b电机箱7，b电机箱7的内部固定连接有b伺服电机8，b伺服电机8的输出端花键连接有b传动杆9，b传动杆9的一端固定连接有碾碎组件10，通过碾碎组件10和粉碎组件3的设置，在使用时，将物料投放入碾碎箱6内，连通外部电源使得b伺服电机8通电后，带动b传动杆9转动，进而带动碾碎组件10转动，物料被碾碎后落入粉碎箱4后，连通外部电源使得a伺服电机301通电后，带动a传动杆302转动，进而带动粉碎杆303转动，将物料进行彻底粉碎，提高了粉碎效果，同时也避免直接粉碎导致粉碎杆303易损，碾碎箱6的上端固
定连接有降尘组件11，通过降尘组件11的设置，将流通管1101与外部供水机构相连通，水源通过流通管1101输送到雾化喷头1102内，并由雾化喷头1102喷出，水雾将碾碎箱6上方飘散的粉尘碎屑进行吸附并落下，避免粉尘碎屑逸散影响空气环境，同时也避免人员吸入后影响健康；
25.粉碎组件3包括固定于a电机箱2内部的a伺服电机301，a伺服电机301的输出端花键连接有a传动杆302，a传动杆302的顶部固定连接有粉碎杆303，通过粉碎组件3的设置，物料被碾碎后落入粉碎箱4后，连通外部电源使得a伺服电机301通电后，带动a传动杆302转动，进而带动粉碎杆303转动，将物料进行彻底粉碎；
26.粉碎箱4的表面开设有出料口，出料口的内部卡接有盖板，过滤网5顶面中部开设有贯穿孔，通过出料口的设置，起到排出粉碎后的物料的作用；
27.碾碎组件10包括固定于b传动杆9一端的转轮1001，转轮1001的表面套接有皮带1002，皮带1002的内部套接有从动轮1003，转轮1001和从动轮1003的一侧均固定连接有碾碎辊1004，从动轮1003的一侧与碾碎箱6转动连接，通过碾碎组件10的设置，在使用时，将物料投放入碾碎箱6内，连通外部电源使得b伺服电机8通电后，带动b传动杆9转动，进而带动转轮1001和从动轮1003转动，进而带动碾碎辊1004转动，将物料碾碎；
28.降尘组件11包括固定于碾碎箱6上端的流通管1101，流通管1101顶面的四周呈矩形阵列贯通连接有雾化喷头1102，流通管1101的一端贯通连接有进水管，进水管连通外部供水机构，通过降尘组件11的设置，将流通管1101与外部供水机构相连通，水源通过流通管1101输送到雾化喷头1102内，并由雾化喷头1102喷出，水雾将碾碎箱6上方飘散的粉尘碎屑进行吸附并落下，避免粉尘碎屑逸散影响空气环境，同时也避免人员吸入后影响健康；
29.底座1底部的四周呈矩形阵列固定连接有四组万向轮，四组万向轮的内部均固定安装有刹车片，通过刹车片的设置，起到制动的作用。
30.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
31.1、将物料投放入碾碎箱6内，连通外部电源使得b伺服电机8通电后，带动b传动杆9转动，进而带动转轮1001和从动轮1003转动，进而带动碾碎辊1004转动，将物料碾碎；
32.2、物料被碾碎后落入粉碎箱4后，连通外部电源使得a伺服电机301通电后，带动a传动杆302转动，进而带动粉碎杆303转动，将物料进行彻底粉碎；
33.3、将流通管1101与外部供水机构相连通，水源通过流通管1101输送到雾化喷头1102内，并由雾化喷头1102喷出，水雾将碾碎箱6上方飘散的粉尘碎屑进行吸附并落下，避免粉尘碎屑逸散影响空气环境，同时也避免人员吸入后影响健康。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。