一种格钩柱提早拆模辅助装置的制作方法

1.本发明涉及建筑技术领域，具体为一种格钩柱提早拆模辅助装置。


背景技术：

2.格构柱是一种特殊的结构形式，由多个相互垂直的薄板组成。这些薄板通常呈网格状排列，形成一个空心的柱状结构。格构柱的设计可以根据需要进行调整，以适应不同的应用场景和负载要求。
3.随着铝合金模板在高层和超高层建筑中的广泛应用，拆模工作变得越来越重要。然而，现场拆除铝合金模板时缺乏专门的工具，很多工人只能采取暴力拆模的方式，导致零件的破损和损坏，同时也增加了施工难度和成本，同时现有的格构柱无法调节长度，无法应用到拆模。因此，设计可调节长度的一种格钩柱提早拆模辅助装置是很有必要的。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种格钩柱提早拆模辅助装置，包括上下相互滑动套接的外层中空方柱和内层中空方柱，所述内层中空方柱的底部通过焊接固定有拆模伸入部，所述拆模伸入部的底部为尖头状，所述外层中空方柱的一侧设置有长度调节装置。
5.根据上述技术方案，所述长度调节装置包括位于外层中空方柱一侧的按压块，所述外层中空方柱的一侧开设有侧向孔，所述外层中空方柱的一侧安装有滑动部，所述滑动部与侧向孔滑动接触配合，所述滑动部的一侧对应通过焊接固定安装有固定杆，所述固定杆的外部通过缠绕安装有扭簧，所述扭簧的一侧安装有定位块，所述内层中空方柱的侧壁上下排列开设有定位槽，所述扭簧的一侧通过点焊连接有定位块，所述定位块与定位槽相互卡接设置。
6.根据上述技术方案，所述内层中空方柱的两侧外壁均匀呈直线排列设置有圆形孔，所述内层中空方柱的外壁滑动安装有滑动板，所述滑动板的一侧通过焊接固定有下连接板一，所述下连接板一的一端滑动套接有活动夹，所述滑动板和活动夹的相邻侧均通过焊接固定有伸入块，所述伸入块的外壁与圆形孔的内壁滑动接触配合。
7.根据上述技术方案，所述伸入块的侧壁贯穿开设有螺孔，所述螺孔的内部通过螺纹活动连接有限位螺杆，所述限位螺杆穿过圆形孔。
8.根据上述技术方案，所述下连接板一的底部通过粘接固定有下折叠囊，所述下折叠囊的底部通过粘接固定有下连接板二，所述下连接板二的两侧对应安装有脚踏板，所述下连接板二的内部开设有流道，且下连接板二与下折叠囊通过流道相互贯通，所述下连接板二的一侧贯通连接有内管体，所述外层中空方柱的一侧通过焊接固定有液体箱，所述内管体的一端与液体箱贯通连接。
9.根据上述技术方案，所述下连接板二的一侧安装有液控单向阀，所述内管体从中间断开，且断开处的外部滑动套接有外管体，所述外管体上安装有罗茨泵二。
10.根据上述技术方案，所述液体箱的两侧对应通过焊接固定有上管道，所述上管道为两段式结构，且上管道的断开处连接有柔性伸缩部，所述上管道上安装有罗茨泵一，所述上管道的一端通过焊接固定有上连接板一，所述上连接板一的一侧安装有上折叠囊，所述上连接板一的内部开设有流道，且上折叠囊与流道相互贯通，所述上连接板一与上管道相互贯通，所述上折叠囊的一侧安装有上连接板二。
11.根据上述技术方案，所述外层中空方柱的一侧安装有拱形套，所述拱形套的内部通过螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端安装有手持转动部，所述调节螺杆的另一端与上连接板二通过轴承转动连接。
12.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有上下活动套接的外层中空方柱和内层中空方柱，使其具有可调节长度的特点，在进行辅助拆模时，将各个格构柱放置在铝合金模板的两侧，可以实现自动拆模，省时省力。
附图说明
13.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明的液压原理示意图；图3是本发明的工作原理示意图；图4是本发明的外层中空方柱与内层中空方柱安装示意图；图5是本发明的限位螺杆安装结构示意图；图中：1、外层中空方柱；2、内层中空方柱；21、圆形孔；3、拆模伸入部；4、液体箱；51、下连接板一；52、下连接板二；521、脚踏板；53、下折叠囊；54、滑动板；55、活动夹；56、限位螺杆；57、伸入块；61、上连接板一；611、电磁铁；62、上连接板二；63、上折叠囊；64、拱形套；65、调节螺杆；651、手持转动部；7、按压块；71、侧向孔；72、滑动部；73、固定杆；74、扭簧；75、定位块；211、定位槽；8、罗茨泵一；81、上管道；82、柔性伸缩部；9、罗茨泵二；91、外管体；92、内管体；93、液控单向阀。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参阅图1-5，本发明提供技术方案：一种格钩柱提早拆模辅助装置，包括上下相互滑动套接的外层中空方柱1和内层中空方柱2，内层中空方柱2的底部通过焊接固定有拆模伸入部3，拆模伸入部3的底部为尖头状，外层中空方柱1的一侧设置有长度调节装置，当进行拆模工作时，将拆模伸入部3伸入铝合金模板的底部连接位置，此时下压外层中空方柱1使得拆模伸入部3翘起，对铝合金模板进行拆模，通过长度调节装置对格构柱即外层中空方柱1和内层中空方柱2的组合体长度进行调整，从而适应不同的应用场景；较佳地，外层中空方柱1和内层中空方柱2的最大展开长度为4m，最小合拢长度为
2.6m，能够在2.6m到4m层高都能调节，长度调节装置包括位于外层中空方柱1一侧的按压块7，外层中空方柱1的一侧开设有侧向孔71，外层中空方柱1的一侧安装有滑动部72，滑动部72与侧向孔71滑动接触配合，滑动部72的一侧对应通过焊接固定安装有固定杆73，固定杆73的外部通过缠绕安装有扭簧74，扭簧74的一侧安装有定位块75，内层中空方柱2的侧壁上下排列开设有定位槽211，扭簧74的一侧通过点焊连接有定位块75，定位块75与定位槽211相互卡接设置，当需要调节格构柱的长度时，用手向内挤压按压块7，此时按压块7和滑动部72向外层中空方柱1的内部滑动，并且将扭簧74进行挤压，定位块75由原来的倾斜状逐渐运动至水平状态，并且其一侧脱离定位槽211，此时由于内层中空方柱2失去了定位块75的阻挡，内层中空方柱2与外层中空方柱1相互之间可以滑动，从而调节格构柱整体的长度，在调节长度结束时，由于扭簧74具有回复原状的弹性势能，在将按压块7松开后，由于定位块75又回复至倾斜状，定位块75重新卡入相应位置的定位槽211，实现了长度的定位，此种调节方式只需要按压和松开即可调节，且调节过程顺滑，不存在卡顿的问题；内层中空方柱2的两侧外壁均匀呈直线排列设置有圆形孔21，内层中空方柱2的外壁滑动安装有滑动板54，滑动板54的一侧通过焊接固定有下连接板一51，下连接板一51的一端滑动套接有活动夹55，滑动板54和活动夹55的相邻侧均通过焊接固定有伸入块57，伸入块57的外壁与圆形孔21的内壁滑动接触配合，由于下压外层中空方柱1时需要以一个点为圆心进行旋转，当需要根据需要调整旋转的中心位置时，将滑动板54沿着内层中空方柱2的外壁进行滑动，滑动前将伸入块57与圆形孔21分开，此时可以顺利滑动，滑动完毕时，将伸入块57重新放入圆形孔21的内部，从而对滑动板54的位置进行定位，便于灵活调整旋转中心位置；伸入块57的侧壁贯穿开设有螺孔，螺孔的内部通过螺纹活动连接有限位螺杆56，限位螺杆56穿过圆形孔21，当需要进行更加稳固的定位时，在调整到合适位置之后，将限位螺杆56旋转进入伸入块57，并且将其一端旋转进另一个伸入块57的内部，从而实现更加稳固的定位，此时限位螺杆56的限制使其不会脱离内层中空方柱2；下连接板一51的底部通过粘接固定有下折叠囊53，下折叠囊53的底部通过粘接固定有下连接板二52，下连接板二52的两侧对应安装有脚踏板521，下连接板二52的内部开设有流道，且下连接板二52与下折叠囊53通过流道相互贯通，下连接板二52的一侧贯通连接有内管体92，外层中空方柱1的一侧通过焊接固定有液体箱4，内管体92的一端与液体箱4贯通连接，下连接板一51的位置需要固定以使得外层中空方柱1能够以限位螺杆56为中心旋转，当需要进行下连接板一51的位置固定时，首先将下折叠囊53展开或者折叠至合适的位置，使得外层中空方柱1能够顺利转动，在展开和折叠下折叠囊53时，其内部的液体向外排出或者向内吸纳，调整完毕时封闭下折叠囊53，此时下折叠囊53由于液体无法排出，可以近似看作固体，方便外层中空方柱1以其为支点转动，同时用脚压住脚踏板521可以固定下连接板一51的位置；下连接板二52的一侧安装有液控单向阀93，内管体92从中间断开，且断开处的外部滑动套接有外管体91，外管体91上安装有罗茨泵二9，当充入或排出液体时，顺向或者逆向启动罗茨泵二9即可实现液体的向上泵送或者向下泵送，由于液控单向阀93的限制，在泵送完毕时，无论怎样挤压下折叠囊53都可以阻挡液体的流动，当液控单向阀93的控制端接
通时，液控单向阀93失去了单向导通的作用，此时启动罗茨泵二9可以将折叠囊53内的液体泵送回液体箱4中，此时可以适用于不同位置的下连接板一51位置的固定，在调整高度后，由于外管体91的设计，可以方便适应不同高度的格构柱；液体箱4的两侧对应通过焊接固定有上管道81，上管道81为两段式结构，且上管道81的断开处连接有柔性伸缩部82，上管道81上安装有罗茨泵一8，上管道81的一端通过焊接固定有上连接板一61，上连接板一61的一侧安装有上折叠囊63，上连接板一61的内部开设有流道，且上折叠囊63与流道相互贯通，上连接板一61与上管道81相互贯通，上折叠囊63的一侧安装有上连接板二62，当需要进行驱动外层中空方柱1的转动时，正向启动罗茨泵一8，使得液体箱4内部的液体能够泵送给上折叠囊63内，从而使得外层中空方柱1能够被推动转动，辅助进行拆模，当使其恢复原状时，只需要反向启动罗茨泵一8将液体泵回即可，在泵送时柔性伸缩部82适应形变；上连接板一61的一侧设置有电磁铁611，当需要对上连接板一61进行位置的进一步固定是，将上连接板一61与电磁铁611分别贴合在铝合金板的两端，此时接通电磁铁611的电源，使得其具有磁性，此时电磁铁611与上连接板一61进行强力吸合，吸合产生的摩擦力会使得上连接板一61牢牢固定在铝合金板上，防止在拆模时上连接板一61向上滑动。
16.外层中空方柱1的一侧安装有拱形套64，拱形套64的内部通过螺纹连接有调节螺杆65，调节螺杆65的一端安装有手持转动部651，调节螺杆65的另一端与上连接板二62通过轴承转动连接，在将整个格构柱安装在拆模工位时，首先通过旋转手持转动部651将调节螺杆65进行旋转，从而改变上连接板二62的横向位置，将上连接板二62的横向位置调整至上连接板一61与铝合金模板接触，此时可以方便进行定位，适应不同倾斜程度的铝合金模板。
17.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
18.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。