一种钢丝绳做受力龙骨的吊顶安装体系及其施工方法与流程

1.本发明属于吊顶施工领域，特别涉及一种钢丝绳做受力龙骨的吊顶安装体系及其施工方法。


背景技术：

2.目前装修吊顶通常采用在顶部楼板上钻孔设置膨胀螺栓的形式进行安装，这种做法通常会存在大量的钻孔工作量，而且很多时候钻孔容易钻到楼板内的钢筋而不能钻进，需要再更换位置。此种在板底钻孔固定吊杆的安装方式特别是在结构板底存在较多交叉不规则走向的管线位置实施较为困难，很多时候钻孔位置做不到顺直，加之管线安装后空间狭小，人员和机械无法进入到钻孔位置也会导致固定吊杆安装的缺失，这就使得吊顶主龙骨无法进行全部吊点的安装固定。在转换层这种梁截面较高的位置施工吊顶，也会需要设置超长的吊杆，这也使得施工较困难且浪费大量的材料。
3.为此，公告号为cn212317283u的专利，其公开了一种斜拉式吊顶骨架系统，用于吊装吊顶龙骨，包括钢丝绳、挂钩和预埋件，其中，预埋件用于预埋在建筑墙体上，预埋件与挂钩连接，钢丝绳的两端分别通过挂钩与预埋件和吊顶龙骨连接，用钢丝绳斜拉。
4.虽然上述专利在一定程度上避免吊杆难以施工的情况，然而，该体系仍然存在很大的提升空间，存在以下的诸多问题，首先，体系的稳固性较差，下部有东西顶到时，吊顶板和龙骨会将钢丝绳弯曲而上移，存在安全隐患，同时，吊顶内一般是会进人去踩踏走线，或者架设一些其他管线，重力分布不太均匀的时候，这种两端斜拉体系容易一头翘起，再者，对于墙体内侧较近位置存在梁时，为了保证吊顶板的高度，斜拉钢丝绳与水平的夹角较小，节点受力薄弱，安全存在局限性和较高的安全隐患，而且，该体系的防震性能较差，房屋晃动时易出现大幅度摆动撞击破坏性和吊顶板掉落的可能性会比较大，并且，对于大跨度的房间，结构的稳定性较差，较难增设加固方式。


技术实现要素：

5.本发明提供了预制管节拼装设备，用以解决预制管节撑接、对齐、拉紧一次完成的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种钢丝绳做受力龙骨的吊顶安装体系，包括两侧的墙体、两侧的梁、楼板、钢丝绳受力龙骨、若干的连接件、吊顶次龙骨挂件和吊顶板，钢丝绳受力龙骨间距设置有若干处，钢丝绳受力龙骨的两端分别固定连接在两侧的梁上，每个钢丝绳受力龙骨上固定设置若干的连接件，连接件的底端固定连接吊顶次龙骨挂件，吊顶板钩挂在吊顶次龙骨挂件上，两端的吊顶板挂在l型挂件上，l型挂件通过螺栓固定在墙体上。
7.通过采用上述技术方案，开创了新的吊顶安装体系，采用钢丝绳做吊顶的受力龙骨的安装方式，然后采用固定连接件固定次龙骨后安装吊顶板块，整体属于简易施工的刚性受力体系，在解决了结构板底存在较多交叉不规则走向的管线位置实施较为困难的问题
的基础上，还避免了现有斜拉钢丝绳式体系存在的结构稳定性差、节点受力薄弱，安全存在局限性和较高的安全隐患等问题，达到了整体结构稳定性较高，满足人员进去踩踏走线，或者架设一些其他管线，并且这种刚性受力体系在抗震上也能够避免吊顶板摆动，大大提高了建筑安全，对于结构的安全性具有深远的意义，保障了人身财产安全，具有重大意义，非常值得推广。
8.优选的，所述钢丝绳受力龙骨包括钢丝绳，所述钢丝绳的一端为固定端，另一端为调节张紧端。
9.通过采用上述技术方案，钢丝绳受力龙骨整体一端先固定连接在梁上，另一端进行张紧固定在梁上，每根钢丝绳上都设置有可调节松紧的装置，在钢丝绳安装后对钢丝绳进行张紧，保证了钢丝绳做受力龙骨具有较高的刚性，施工方便。
10.优选的，梁为结构梁，一侧的结构梁上预埋有长螺帽，另一侧的梁上设置有预埋件，预埋件包括预埋支腿、预埋钢板和连接耳板，连接耳板焊接在预埋钢板的外侧，钢丝绳的两端分别固定有索锚具，一个索锚具通过销钉固定在连接耳板上，另一个索锚具固定连接有钢丝绳拉紧器，钢丝绳拉紧器通过销钉固定连接有带耳孔长螺杆，带耳孔长螺杆螺纹连接在长螺帽内。
11.通过采用上述技术方案，为正常结构梁的墙侧预埋钢板和预埋长螺帽钢丝绳安装形式。
12.优选的，一侧的墙体上设置有圈梁，另一侧的墙体内侧设置有结构梁，圈梁的内侧端和结构梁的梁底分别设置有预埋件，预埋件包括预埋支腿、预埋钢板和连接耳板，连接耳板焊接在预埋钢板的外侧，钢丝绳的两端分别固定有索锚具，一个索锚具通过销钉固定在结构梁底部的预埋件上，另一个索锚具固定连接有钢丝绳拉紧器，钢丝绳拉紧器通过销钉固定在圈梁上的连接耳板上。
13.通过采用上述技术方案，上述为圈梁预埋钢板和梁底预埋钢板钢丝绳安装形式。
14.优选的，一侧的墙体顶部为圈梁，圈梁的顶端为结构梁，另一侧墙体的顶部为结构梁，圈梁上预埋有长螺帽，结构梁与圈梁相同高度的部位开有锚孔，钢丝绳的一端固定有索锚具，索锚具通过销钉固定连接有带耳孔长螺杆，带耳孔长螺杆螺纹连接在长螺帽内，钢丝绳的另一端穿过锚孔，墙体外侧设置有与钢丝绳配套的索锚具。
15.通过采用上述技术方案，上述为圈梁预埋长螺帽和利用梁对拉螺杆孔安装钢丝绳形式。
16.优选的，所述连接件包括底座和盖板，底座和盖板相对的表面分别开有弧形槽，弧形槽小于半圆，钢丝绳夹持在底座和盖板之间，底座和盖板通过螺栓连接，底座远离盖板的一端设置有内螺纹孔，吊顶次龙骨挂件呈几字型，吊顶次龙骨挂件通过螺栓连接在底座上，吊顶次龙骨挂件的两端底部具有向上转折的吊钩，吊顶板的两端具有挂钩，挂钩挂在吊钩上。
17.通过采用上述技术方案，巧妙的设计了连接件的形状结构，使得钢丝绳作为受力龙骨，而连接件在受力龙骨上得以安装并连接安装吊顶次龙骨挂件，使得体系能够得以实现。
18.优选的，两侧的墙体之间间距大于十米，钢丝绳上套设有拉吊件，拉吊件的顶部具有内螺纹，楼板上预埋有拉吊螺帽，拉吊螺帽上螺纹连接拉吊杆，拉吊杆的底端外侧螺纹连
接有转接螺帽，转接螺帽螺纹连接在拉吊件的内侧。
19.通过采用上述技术方案，本体系还匹配使用在跨度大的房间，在钢丝绳上增设拉吊杆连接在楼板上，并且采用转接螺帽的使用保证了拉吊杆和拉吊件的连接能够匹配且钢丝绳张紧力较强，保证了结构的稳定性和安全性。
20.一种钢丝绳做受力龙骨的吊顶安装体系的施工方法，包括以下步骤，步骤一、确定钢丝绳的安装标高，根据吊顶板的标高，钢丝绳和连接件体系的结构形式确定钢丝绳的标高；步骤二、确定钢丝绳的安装固定方式；1）钢丝绳标高处的梁为结构梁时，在其中一侧的结构梁上设置预埋拉点，另一侧设置预埋钢板和耳板；2）对于层高较高吊顶标高较低大空间位置则在周边砌筑墙上吊顶上部标高位置设置封闭圈梁，在圈梁上设置预埋钢板和连接耳板，预埋钢板与钢丝绳的索锚具之间设置钢丝绳拉紧器；3）墙体内侧靠近墙体存在梁时，在梁底设置预埋钢板和连接耳板；4）靠近梁底存在对拉螺杆的孔洞时，墙体外侧设置与钢丝绳配套的索锚具；5）钢丝绳的两端均设置索锚具；步骤三、根据步骤二确定的安装固定方式设置预埋方案；步骤四、焊接安装连接耳板；步骤五、房间跨度不大于十米时，直接在钢丝绳上安装索锚具；房间宽度大于十米时，间距三米在钢丝绳上布置拉吊件，然后在钢丝绳上安装索锚具，在楼板上预埋拉吊螺帽，拉吊螺帽上螺纹连接拉吊杆，拉吊杆的底端外侧螺纹连接转接螺帽，转接螺帽螺纹连接在拉吊件的内侧；步骤六、在钢丝绳上安装连接件；步骤七、安装吊顶次龙骨挂件；步骤八、安装吊顶板，完成施工。
21.本发明的有益效果体现在：1）开创了新的吊顶安装体系，采用钢丝绳做吊顶的受力龙骨的安装方式，然后采用固定连接件固定次龙骨后安装吊顶板块，整体属于简易施工的刚性受力体系，在解决了结构板底存在较多交叉不规则走向的管线位置实施较为困难的问题的基础上，还避免了现有斜拉钢丝绳式体系存在的结构稳定性差、节点受力薄弱，安全存在局限性和较高的安全隐患等问题，达到了整体结构稳定性较高，满足人员进去踩踏走线，或者架设一些其他管线，并且这种刚性受力体系在抗震上也能够避免吊顶板摆动，大大提高了建筑安全，对于结构的安全性具有深远的意义，保障了人身财产安全，具有重大意义，非常值得推广；2）钢丝绳受力龙骨整体一端先固定连接在梁上，另一端进行张紧固定在梁上，每根钢丝绳上都设置有可调节松紧的装置，在钢丝绳安装后对钢丝绳进行张紧，保证了钢丝绳做受力龙骨具有较高的刚性，施工方便；3）巧妙的设计了连接件的形状结构，使得钢丝绳作为受力龙骨，而连接件在受力龙骨上得以安装并连接安装吊顶次龙骨挂件，使得体系能够得以实现；4）本体系还匹配使用在跨度大的房间，在钢丝绳上增设拉吊杆连接在楼板上，并
且采用转接螺帽的使用保证了拉吊杆和拉吊件的连接能够匹配且钢丝绳张紧力较强，保证了结构的稳定性和安全性。
22.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解；本发明的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
23.图1是本发明实施例的结构梁上预埋件和预埋长螺帽钢丝绳安装形式结构示意图；图2是本发明实施例的结构梁预埋长螺帽的结构示意图；图3是本发明实施例的结构梁预埋件的结构示意图；图4是本发明实施例的圈梁预埋锚板和梁底预埋锚板钢丝绳安装形式示意图；图5是本发明实施例的圈梁预埋长螺帽和利用梁对拉螺杆孔安装钢丝绳形式示意图；图6是本发明实施例的连接件的侧视图；图7是本发明实施例的拉吊杆的结构示意图。
24.附图标记：1、墙体；2、楼板；3、钢丝绳受力龙骨；4、连接件；5、吊顶次龙骨挂件；6、吊顶板；7、l型挂件；8、钢丝绳；9、结构梁；10、长螺帽；11、预埋件；12、预埋支腿；13、预埋钢板；14、连接耳板；15、索锚具；16、钢丝绳拉紧器；17、带耳孔长螺杆；18、圈梁；19、底座；20、盖板；21、吊钩；22、挂钩；23、拉吊件；24、拉吊螺帽；25、拉吊杆；26、转接螺帽。
具体实施方式
25.以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为对本发明技术方案的限制。
26.一种钢丝绳做受力龙骨的吊顶安装体系，包括两侧的墙体1、两侧的梁、楼板2、钢丝绳受力龙骨3、若干的连接件4、吊顶次龙骨挂件5和吊顶板6，钢丝绳受力龙骨3间距设置有若干处，钢丝绳受力龙骨3的两端分别固定连接在两侧的梁上，每个钢丝绳受力龙骨3上固定设置若干的连接件4，连接件4的底端固定连接吊顶次龙骨挂件5，吊顶板6钩挂在吊顶次龙骨挂件5上，两端的吊顶板6挂在l型挂件7上，l型挂件7通过螺栓固定在墙体1上。
27.开创了新的吊顶安装体系，采用钢丝绳8做吊顶的受力龙骨的安装方式，然后采用固定连接件4固定次龙骨后安装吊顶板6块，整体属于简易施工的刚性受力体系，在解决了结构板底存在较多交叉不规则走向的管线位置实施较为困难的问题的基础上，还避免了现有斜拉钢丝绳8式体系存在的结构稳定性差、节点受力薄弱，安全存在局限性和较高的安全隐患等问题，达到了整体结构稳定性较高，满足人员进去踩踏走线，或者架设一些其他管线，并且这种刚性受力体系在抗震上也能够避免吊顶板6摆动，大大提高了建筑安全，对于结构的安全性具有深远的意义，保障了人身财产安全，具有重大意义，非常值得推广。
28.钢丝绳受力龙骨3包括钢丝绳8，钢丝绳8的一端为固定端，另一端为调节张紧端。
29.钢丝绳受力龙骨3整体一端先固定连接在梁上，另一端进行张紧固定在梁上，每根钢丝绳8上都设置有可调节松紧的装置，在钢丝绳8安装后对钢丝绳8进行张紧，保证了钢丝
绳8做受力龙骨具有较高的刚性，施工方便。
30.结合图1-3，结构梁上预埋件和预埋长螺帽钢丝绳安装形式，梁为结构梁9，一侧的结构梁9上预埋有长螺帽10，另一侧的梁上设置有预埋件11，预埋件11包括预埋支腿12、预埋钢板13和连接耳板，连接耳板焊接在预埋钢板13的外侧，钢丝绳8的两端分别固定有索锚具15，一个索锚具15通过销钉固定在连接耳板上，另一个索锚具15固定连接有钢丝绳拉紧器16，钢丝绳拉紧器16通过销钉固定连接有带耳孔长螺杆17，带耳孔长螺杆17螺纹连接在长螺帽10内。
31.如图4，圈梁预埋锚板和梁底预埋锚板钢丝绳安装形式，一侧的墙体1上设置有圈梁18，另一侧的墙体1内侧设置有结构梁9，圈梁18的内侧端和结构梁9的梁底分别设置有预埋件11，预埋件11包括预埋支腿12、预埋钢板13和连接耳板，连接耳板焊接在预埋钢板13的外侧，钢丝绳8的两端分别固定有索锚具15，一个索锚具15通过销钉固定在结构梁9底部的预埋件11上，另一个索锚具15固定连接有钢丝绳拉紧器16，钢丝绳拉紧器16通过销钉固定在圈梁18上的连接耳板上。
32.如图5，圈梁预埋长螺帽和利用梁对拉螺杆孔安装钢丝绳形式，一侧的墙体1顶部为圈梁18，圈梁18的顶端为结构梁9，另一侧墙体1的顶部为结构梁9，圈梁18上预埋有长螺帽10，结构梁9与圈梁18相同高度的部位开有锚孔，钢丝绳8的一端固定有索锚具15，索锚具15通过销钉固定连接有带耳孔长螺杆17，带耳孔长螺杆17螺纹连接在长螺帽10内，钢丝绳8的另一端穿过锚孔，墙体1外侧设置有与钢丝绳8配套的索锚具15。
33.结合图6，连接件4包括底座19和盖板20，底座19和盖板20相对的表面分别开有弧形槽，弧形槽小于半圆，钢丝绳8夹持在底座19和盖板20之间，底座19和盖板20通过螺栓连接，底座19远离盖板20的一端设置有内螺纹孔，吊顶次龙骨挂件5呈几字型，吊顶次龙骨挂件5通过螺栓连接在底座19上，吊顶次龙骨挂件5的两端底部具有向上转折的吊钩21，吊顶板6的两端具有挂钩22，挂钩22挂在吊钩21上。
34.巧妙的设计了连接件4的形状结构，使得钢丝绳8作为受力龙骨，而连接件4在受力龙骨上得以安装并连接安装吊顶次龙骨挂件5，使得体系能够得以实现。
35.结合图7，两侧的墙体1之间间距大于十米，钢丝绳8上套设有拉吊件23，拉吊件23的顶部具有内螺纹，楼板2上预埋有拉吊螺帽24，拉吊螺帽24上螺纹连接拉吊杆25，拉吊杆25的底端外侧螺纹连接有转接螺帽26，转接螺帽26螺纹连接在拉吊件23的内侧。
36.本体系还匹配使用在跨度大的房间，在钢丝绳8上增设拉吊杆25连接在楼板2上，并且采用转接螺帽26的使用保证了拉吊杆25和拉吊件23的连接能够匹配且钢丝绳8张紧力较强，保证了结构的稳定性和安全性。
37.一种钢丝绳做受力龙骨的吊顶安装体系的施工方法，包括以下步骤，步骤一、确定钢丝绳8的安装标高，根据吊顶板6的标高，钢丝绳8和连接件4体系的结构形式确定钢丝绳8的标高；步骤二、确定钢丝绳8的安装固定方式；1）钢丝绳8标高处的梁为结构梁9时，在其中一侧的结构梁9上设置预埋拉点，另一侧设置预埋钢板13和连接耳板；2）对于层高较高吊顶标高较低大空间位置则在周边砌筑墙上吊顶上部标高位置设置封闭圈梁18，在圈梁18上设置预埋钢板13和连接耳板，预埋钢板13与钢丝绳8的索锚具
15之间设置钢丝绳拉紧器16；3）墙体1内侧靠近墙体1存在梁时，在梁底设置预埋钢板13和连接耳板；4）靠近梁底存在对拉螺杆的孔洞时，墙体1外侧设置与钢丝绳8配套的索锚具15；5）钢丝绳8的两端均设置索锚具15；步骤三、根据步骤二确定的安装固定方式设置预埋方案；步骤四、焊接安装连接耳板；步骤五、房间跨度不大于十米时，直接在钢丝绳8上安装索锚具15；房间宽度大于十米时，间距三米在钢丝绳8上布置拉吊件23，然后在钢丝绳8上安装索锚具15，在楼板2上预埋拉吊螺帽24，拉吊螺帽24上螺纹连接拉吊杆25，拉吊杆25的底端外侧螺纹连接转接螺帽26，转接螺帽26螺纹连接在拉吊件23的内侧；步骤六、在钢丝绳8上安装连接件4；步骤七、安装吊顶次龙骨挂件5；步骤八、安装吊顶板6，完成施工。
38.以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。