一种上展式放料阀的制作方法

1.本申请涉及放料阀技术领域，具体为一种上展式放料阀。


背景技术：

2.传统的上展式放料阀广泛应用于化工、冶金、制药、建材和粮食等领域，其主要作用是控制物料的输送和停止。但是，传统的上展式放料阀设计结构复杂，容易磨损，且不便于清洗和维修。此外，由于其常用于化工、冶金等领域，流在其内的物料本身具有腐蚀性，使用一段时间后，阀门容易生锈、老化和泄漏，从而影响了经济效益和生产质量。


技术实现要素：

3.本申请要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种上展式放料阀，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种上展式放料阀，包括阀体，所述阀体的上端通孔处设置有台阶孔，台阶孔对应设置有阀座，所述阀座高于阀体的上端与阀瓣紧靠设置，所述阀体的中心腔体内设置有阀杆，所述阀杆的下端延伸至阀体的下端外侧和位于阀体下方的气动装置相连接，所述阀体的下端与阀盖通过紧固件相连接。
5.作为本申请的一种优选技术方案，和阀杆接触处的阀体的下端通孔内设置有填料，紧靠所述填料设置有填料压盖，通过紧固件将填料压盖与填料和阀盖相连接。
6.作为本申请的一种优选技术方案，所述阀瓣为一圆环，其紧固件与外圈相连接。
7.作为本申请的一种优选技术方案，所述阀杆的上端设置有封堵块，所述封堵块的外径和阀瓣内环相一致，
8.作为本申请的一种优选技术方案，所述封堵块设置有台肩，台肩处设置有倒角，其和阀座处的倒角对应设置。
9.作为本申请的一种优选技术方案，所述阀杆的外侧设置有连接架，连接架与设置在气动装置上方的固定架相连接。
10.与现有技术相比：本申请结构合理，密封性好，抗腐蚀和泄漏能力强，提高了阀门的稳定性、耐久性和生产效率，阀杆采用填料与阀体实现密封，保证了设备的密封性，避免了物料泄漏，采用高强度和耐腐蚀材料，并通过倒角、台肩等结构增强强度，提高了设备的耐久性和抗冲击能力，确保了长期可靠运行。
附图说明
11.图1为本申请结构示意图。
12.图中：1 阀瓣、2阀座、3阀体、4 阀杆、5填料、6阀盖、7填料压盖、8气动装置、9连接架。
具体实施方式
13.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
14.请参阅图1，本申请提供一种技术方案：一种上展式放料阀，包括阀体3，所述阀体3的上端通孔处设置有台阶孔，台阶孔对应设置有阀座2，所述阀座2高于阀体3的上端与阀瓣1紧靠设置
15.具体的，阀体3是上展式放料阀的主体部分，其上端通孔处设置有一个台阶孔，台阶孔是指在阀体上开设了一个高度相对较低的平台状凹陷，以便于安装阀座2，阀座2用于固定和支撑阀瓣1的部件，被安装在台阶孔上，并与其对应设置，使阀瓣1与阀座2之间的接触更加紧密，保证阀体3的密封效果。
16.所述阀体3的中心腔体内设置有阀杆4，所述阀杆4的下端延伸至阀体3的下端外侧和位于阀体3下方的气动装置8相连接，
17.具体的，阀杆4是用于控制阀瓣1开启和关闭的部件，负责改变物料流动方向的，阀杆4的下端延伸至阀体3的下端外侧，并连接到位于阀体3下方的气动装置8，这个气动装置可以通过压缩空气等介质将其控制信号传递给阀杆4，以实现对阀瓣4的控制操作。
18.所述阀体3的下端与阀盖6通过紧固件相连接。
19.进一步的，和阀杆4接触处的阀体3的下端通孔内设置有填料5，紧靠所述填料5设置有填料压盖7，通过紧固件将填料压盖7与填料5和阀盖6相连接。
20.具体的，填料5改善上展式放料阀的密封效果，填料5的作用是填充起通孔与阀杆4之间的空隙，并通过其自身的弹性和塑性来保证阀体3和阀杆4之间的密封性，通过紧固件将填料压盖7与填料5和阀盖6相连接，从而将填料5固定在阀体3内部，有效提高了阀体的密封效果，填料采用耐高温、耐磨损，耐腐蚀的材料能够提高设备的使用寿命。
21.进一步的，所述阀瓣1为一圆环，其紧固件与外圈相连接。
22.具体的，阀瓣1选用高强度、耐腐蚀的金属材料制作，如不锈钢等。良好的机械性能和耐腐蚀能力以可以适应高温、高压等恶劣环境下的使用需求。
23.进一步的，所述阀杆4的上端设置有封堵块，所述封堵块的外径和阀瓣1内环相一致。
24.具体的，封堵块的使用以确保在阀杆4收缩后，能够完全封锁物料的流动通道，防止物料泄漏。阀杆的上端也需要经过特殊的加工处理，以保证其的平整度和尺寸精度。这样可以保证封堵块与阀杆4之间的配合质量，并提高阀门的密封性。
25.进一步的，所述封堵块设置有台肩，台肩处设置有倒角，其和阀座2处的倒角对应设置。
26.具体的，倒角保证当阀门关闭时，封堵块与阀座2之间的密封性。倒角的位置需要与阀座处设置的倒角相对应，这样可以确保封堵块与阀座2之间形成完整的密封接触面。同时封堵块上的台肩也可以起到承受物料流动冲击和振动的作用，增强了阀门的耐久性和稳定性。
27.同时封堵块上的台肩倒角和阀座2上倒角配合使用能起到限位的作用。
28.进一步的，所述阀杆4的外侧设置有连接架9，连接架9与设置在气动装置8上方的固定架相连接。
29.在使用时：气动装置8启动，阀杆4伸长，阀门打开，物料从阀瓣1处流入，物料沿着斜导流道流出，当需要关闭时，阀杆4收缩，使位于封堵块上的台肩倒角和阀座2紧靠设置，实现密封。
30.尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种上展式放料阀，包括阀体（3），其特征在于：所述阀体（3）的上端通孔处设置有台阶孔，台阶孔对应设置有阀座（2），所述阀座（2）高于阀体（3）的上端与阀瓣（1）紧靠设置，所述阀体（3）的中心腔体内设置有阀杆（4），所述阀杆（4）的下端延伸至阀体（3）的下端外侧和位于阀体（3）下方的气动装置（8）相连接，所述阀体（3）的下端与阀盖（6）通过紧固件相连接。2.根据权利要求1所述的一种上展式放料阀，其特征在于：和阀杆（4）接触处的阀体（3）的下端通孔内设置有填料（5），紧靠所述填料（5）设置有填料压盖（7），通过紧固件将填料压盖（7）与填料（5）和阀盖（6）相连接。3.根据权利要求1所述的一种上展式放料阀，其特征在于：所述阀瓣（1）为一圆环，其紧固件与外圈相连接。4.根据权利要求1所述的一种上展式放料阀，其特征在于：所述阀杆（4）的上端设置有封堵块，所述封堵块的外径和阀瓣（1）内环相一致。5.根据权利要求4所述的一种上展式放料阀，其特征在于：所述封堵块设置有台肩，台肩处设置有倒角，其和阀座（2）处的倒角对应设置。6.根据权利要求1所述的一种上展式放料阀，其特征在于：所述阀杆（4）的外侧设置有连接架（9），连接架（9）与设置在气动装置（8）上方的固定架相连接。

技术总结
本申请公开了一种上展式放料阀，包括阀体，所述阀体的上端通孔处设置有台阶孔，台阶孔对应设置有阀座，所述阀座高于阀体的上端与阀瓣紧靠设置，所述阀体的中心腔体内设置有阀杆，所述阀杆的下端延伸至阀体的下端外侧和位于阀体下方的气动装置相连接，所述阀体的下端与阀盖通过紧固件相连接，本申请结构合理，密封性好，抗腐蚀和泄漏能力强，提高了阀门的稳定性、耐久性和生产效率，阀杆采用填料与阀体实现密封，保证了设备的密封性，避免了物料泄漏，采用高强度和耐腐蚀材料，并通过倒角、台肩等结构增强强度，提高了设备的耐久性和抗冲击能力，确保了长期可靠运行。确保了长期可靠运行。确保了长期可靠运行。


技术研发人员：杨永峰 牛琳杰
受保护的技术使用者：东磐科技有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/10/13