一种智能检测实验设备的制作方法

1.本实用新型涉及实验设备技术领域，特别涉及一种智能检测实验设备。


背景技术：

2.涂料和腻子的耐水性或耐碱性是其最重要的性能参数，检测机构分别按照gb/t 1733《漆膜耐水性测定法》和gb/t 9265《建筑涂料涂层耐碱性的测定》等标准中相关规定进行。
3.现有的检测涂料或腻子耐水性或耐碱性的方法一般是将样品放入具有检测试剂的容器中，将容器至于温度适宜的环境中，让试剂与样品发生反应，人工记录各容器中检测实验的进行时间。但是环境的温度容易受到天气和一天内时间段的影响，温度不能稳定保持在反应发生所需要的温度范围内，影响反应的发生，而且人工记录反应发生时间容易出现误差和疏漏，影响收集检测实验的参数，最终影响检测涂料或腻子耐水性或耐碱性的分析结论。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种智能检测实验设备，旨在提供一种能够保持反应容器内的温度在反应发生需要的温度范围内，使反应正常进行，且能够准确记录反应发生时间，以便于后期对比分析实验数据的智能检测实验设备，以提高涂料或腻子的耐水性或耐碱性的分析结论的准确性。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种智能检测实验设备，包括：
6.反应发生装置，包括多个反应槽，多个所述反应槽均用于进行检测实验；
7.试剂配置装置，具有存储容器，用于存储配置好的试剂，所述存储容器与各所述反应槽连通，以将配置好的试剂输入所述反应槽内；
8.多个温度控制装置，分别设于多个所述反应槽内，以调节各所述反应槽内的温度；以及，
9.多个时间记录装置，分别对应多个所述反应槽设置，以记录各所述反应槽内检测实验的进行时间。
10.优选地，所述反应发生装置包括：
11.多个反应容器，各所述反应容器具有向上的开口的内腔，以形成所述反应槽；以及，
12.多个样品网状架，分别设于各所述反应容器的底部。
13.优选地，所述反应发生装置还包括多个排液管，各所述排液管的上端自所述反应容器的底部连通所述反应容器的内腔，所述排液管内设有阀门，所述阀门与所述时间记录装置通信连接，所述阀门根据所述时间记录装置的记录结果开启或者关闭。
14.优选地，所述智能检测实验设备还包括试剂收集组件，所述试剂收集组件包括收集容器，所述收集容器连通多个所述排液管的下端，用于收集试剂。
15.优选地，所述反应发生装置包括间隔设置的多个反应容器，各所述反应容器的内腔形成所述反应槽，各所述反应容器的顶部具有溢流孔；
16.所述智能检测实验设备还包括试剂收集组件，所述试剂收集组件包括：
17.收集容器，设于多个反应容器的下方；以及，
18.多根导流管，各所述导流管的一端与对应的所述反应容器的溢流孔连通，另一端与所述收集容器连通，以将多个所述反应容器内的试剂导流至所述收集容器中。
19.优选地，所述试剂配置装置包括：
20.罐体，用于制备试剂；
21.搅拌组件，包括设于所述罐体内的搅拌部；以及，
22.水泵，所述水泵的进水口连通于所述罐体，所述水泵的出水口上连通有分液管，所述分液管的端部设有与多个所述反应槽对应的多个注液部，各所述注液部用以将配置好的试剂注入对应的所述反应槽内；
23.其中，所述存储容器包括所述罐体。
24.优选地，所述搅拌组件包括：
25.电机，设于所述罐体的顶部；以及，
26.连接杆，一端与所述电机的转轴驱动连接，另一端延伸进所述罐体内，且另一端上连接有搅拌桨；
27.其中，所述搅拌部包括所述搅拌桨。
28.优选地，所述存储容器内设有第二温度控制装置，以调节配置好的试剂的温度。
29.优选地，所述温度控制装置包括：
30.温度传感器，设于对应的所述反应槽内，用以检测所述反应槽内的温度；
31.加热器，与所述温度传感器通信连接；以及，
32.制冷器，与所述温度传感器通信连接；
33.其中，在所述加热器和所述制冷器中，其中之一根据所述温度传感器的检测结果加热或冷却。
34.优选地，所述时间记录装置包括：
35.计时器，所述计时器记录对应的所述反应槽内检测实验的进行时间；以及，
36.所述时间记录装置还包括提示器，所述提示器与所述计时器通信连接，所述提示器根据所述计时器的记录结果提示检测实验进程。
37.本实用新型技术方案提供了一种智能检测实验设备，包括反应发生装置，其中具有多个反应槽用于进行检测实验，试剂配置装置的存储容器中存储有制备好的试剂，并与各反应槽连通，以将试剂导入各反应槽内与样品发生反应，在各反应槽内均设置有温度控制装置，来调节反应槽内的温度至检测实验的反应需要的温度范围内，各反应槽均对应设置有时间记录装置，来记录各反应槽内检测实验的反应发生时间，作为后期分析检测实验的实验数据。本实用新型通过温度控制装置来调节反应槽内的温度至检测实验需要的反应温度范围内，使检测实验正常的进行，使用时间记录装置准确记录检测实验的数据，以供后期进行数据分析，以提高涂料或腻子的耐水性或耐碱性的分析结论的准确性。
附图说明
38.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
39.图1为本实用新型所提供的智能实验检测设备的一实施例的示意图；
40.图2为图1中反应容器的结构示意图；
41.图3为图1中罐体的结构示意图。
42.附图标号说明：
43.标号名称标号名称100智能检测实验设备22水泵1反应容器221分液管11溢流孔2211注液部12样品网状架31加热器13排液管32制冷器2罐体41收集容器21电机42导流管211搅拌桨
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44.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
45.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
46.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
47.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
48.涂料和腻子的耐水性或耐碱性是其最重要的性能参数，检测机构分别按照gb/t 1733《漆膜耐水性测定法》和gb/t 9265《建筑涂料涂层耐碱性的测定》等标准中相关规定进行。
49.现有的检测涂料或腻子耐水性或耐碱性的方法一般是将样品放入具有检测试剂的容器中，将容器至于温度适宜的环境中，让试剂与样品发生反应，人工记录各容器中检测
实验的进行时间。但是环境的温度容易受到天气和一天内时间段的影响，温度不能稳定保持在反应发生所需要的温度范围内，影响反应的发生，而且人工记录反应发生时间容易出现误差和疏漏，影响收集检测实验的参数，最终影响检测涂料或腻子耐水性或耐碱性的分析结论。
50.为解决上述问题，本实用新型提出了一种智能检测实验设备，旨在提供一种能够保持反应容器内的温度在反应发生需要的温度范围内，使反应正常进行，且能够准确记录反应发生时间，以便于后期对比分析实验数据的智能检测实验设备，以提高涂料或腻子的耐水性或耐碱性的分析结论的准确性，其中，图1至图3为本实用新型所提供的智能检测实验设备的一实施例的结构示意图。
51.请参考图1至图3，本实用新型提出一种智能检测实验设备100，包括反应发生装置、试剂配置装置、多个温度控制装置和多个时间记录装置，所述反应发生装置包括多个反应槽，多个所述反应槽均用于进行检测实验；所述试剂配置装置具有存储容器，用于存储配置好的试剂，所述存储容器与各所述反应槽连通，以将配置好的试剂输入所述反应槽内；多个所述温度控制装置分别设于多个所述反应槽内，以调节各所述反应槽内的温度；多个所述时间记录装置分别对应多个所述反应槽设置，以记录各所述反应槽内检测实验的进行时间。
52.本实用新型技术方案提供了一种智能检测实验设备100，包括反应发生装置、试剂配置装置、多个温度控制装置和多个时间记录装置，其中所述反应发生装置包括多个用于进行检测实验的所述反应槽，所述试剂配置装置中的所述存储容器与各所述反应槽连通并能够将其中配置好的试剂输入各个所述反应槽内，多个所述温度控制装置分别设于多个所述反应槽内，以调节各所述反应槽内的温度，多个所述时间记录装置分别对应多个所述反应槽设置，以记录各所述反应槽内检测实验的进行时间。本实用新型通过所述温度控制装置来调节所述反应槽内的温度至检测实验需要的反应温度范围内，使检测实验正常的进行，使用所述时间记录装置准确记录检测实验的数据，以供后期进行数据分析，以提高涂料或腻子的耐水性或耐碱性的分析结论的准确性。
53.可以理解地，请参考图2，为了使样品与试剂充分反应，在本实用新型的一实施例中，所述反应发生装置包括多个反应容器1，各所述反应容器1具有向上的开口的内腔，以形成所述反应槽；各所述反应容器1的底部设有样品网状架12，以隔开样品与所述反应容器1的内壁，以使样品与试剂充分反应，保证反应效果。
54.请参考图1，检测实验的进行时间达到设定的反应时间值后，为了快速将样品和试剂分开，并不接触样品，在本实用新型的一实施例中，所述反应发生装置还包括多个排液管13，各所述排液管13的上端自所述反应容器1的底部连通至所述反应容器1的内腔，所述排液管13内设有阀门，所述阀门与所述时间记录装置通信连接，当所述时间记录装置的记录结果显示检测实验的进行时间未达到设定的反应时间值时，所述阀门关闭，检测实验继续进行，当所述时间记录装置的记录结果显示检测实验的进行时间已达到设定的反应时间值时，所述阀门开启，使试剂通过所述反应容器1底部的所述排液管13快速导出，以将试剂与样品分离，进而终止检测实验，且无需取出样品，避免因触碰样品而影响检测实验的反应结果。
55.为了避免自所述排液管13导出的试剂污染智能检测实验设备100所在的环境，在
本实用新型的一实施例中，所述智能检测实验设备100还包括试剂收集组件，所述试剂收集组件包括收集容器41，所述收集容器41连通多个所述排液管13的下端，用于收集试剂，保护智能检测实验设备100所在的环境。
56.请参考图2，可以理解地，为了防止所述反应容器1内的液面过高，而导致检测实验进行时试液溢出所述反应容器1，在本实用新型的一实施例中，所述反应发生装置包括间隔设置的多个反应容器1，各所述反应容器1的内腔形成所述反应槽，各所述反应容器1的顶部具有溢流孔11，所述智能检测实验设备100还包括试剂收集组件，所述试剂收集组件包括收集容器41和多根导流管42，所述收集容器41设于多个反应容器1的下方，各所述导流管42的一端与对应的所述反应容器1的溢流孔11连通，另一端与所述收集容器41连通，当所述试剂配制装置注入的试剂过多时，多余的试剂可以通过所述溢流孔11导出所述反应容器1，并通过所述导流管42导流至所述收集容器41中；或者当所述反应容器1内的试剂液面因检测实验的反应而升高时，试剂可以通过所述溢流孔11导出，并收集在所述收集容器41内，而不会从所述反应容器1的开口处溢出，避免污染智能检测实验设备100所在的环境。
57.请参考图3，为了加快试剂的制备速度，在本实用新型的一实施例中，所述试剂配置装置包括罐体2、搅拌组件和水泵22，所述罐体2用于制备试剂，所述搅拌组件的搅拌部设于所述罐体2内，对所述罐体2内的试剂进行搅拌，以加速试剂的溶解，使试剂各组分充分混合，以提高试剂的均匀度，所述水泵22的进水口连通于所述罐体2，所述水泵22的出水口上连通有分液管221，所述分液管221的端部设有与多个所述反应槽对应的多个注液部2211，各所述注液部2211用以将配置好的试剂注入对应的所述反应槽内；其中，所述存储容器包括所述罐体2。
58.需要说明的是，所述搅拌组件可以是手动的搅拌器，也可以是通过电机带动的搅拌结构，本实用新型对此不作具体限制。相比于手动的搅拌器，通过电机带动的搅拌结构的搅拌速度更快，因此本实用新型中优选由电机带动的搅拌结构。
59.具体地，请参考图3，所述搅拌组件包括电机21，所述电机21设于所述罐体2的顶部，所述电机21的转轴上驱动连接有连接杆，所述连接杆延伸进所述罐体2内，且端部连接有搅拌桨211，所述电机21转动，通过所述电机21的转轴带动所述搅拌桨211搅拌试剂；其中，所述搅拌部包括所述搅拌桨211。
60.可以理解地，当试剂被导入所述反应槽内后，为了尽快使所述样品与所述试剂发生反应，在本实用新型的一实施例中，所述存储容器内设有第二温度控制装置，以调节配置好的试剂的温度，使配置好的试剂的温度满足检测实验的反应需要的温度条件，使试剂刚被导入所述反应槽就可以与样品发生反应，无需等待所述反应槽中的所述温度控制装置将所述反应槽的温度调节至检测实验的反应需要的温度后再发生反应，以保证所述时间记录装置所记录的数据的真实性，使通过实验参数得到的实验结果更加准确。
61.需要说明的是，所述温度控制装置可以是只具有加热功能的温度调节装置，也可以是即具有加热功能，也具有降温功能的温度调节装置，本实用新型对此不作具体限制。相比于只具有加热功能的温度调节装置，同时具有加热和降温功能的温度调节装置的应用范围更广，可以用于多种反应，因此本实用新型中优选具有加热和降温功能的温度调节装置。
62.具体地，请参考图2，所述温度控制装置包括温度传感器、加热器31和制冷器32，均设于所述反应槽内，所述温度传感器用以检测所述反应槽内的温度，所述加热器31和所述
制冷器32与所述温度传感器通信连接。其中，当所述温度传感器检测到的所述反应槽内的温度高于检测实验的反应需要的温度范围时，所述制冷器32工作，以降低所述反应槽内的温度至检测实验的反应需要的温度范围内；当所述温度传感器检测到的所述反应槽内的温度低于检测实验的反应需要的温度范围时，所述加热器31工作，以升高所述反应槽内的温度至检测实验的反应需要的温度范围内。其中，所述试剂配制装置中的所述存储容器内的所述第二温度控制装置与所述温度控制装置采用相同的设置。
63.为了准确记录所述反应槽内的检测实验的进行时间，并能够提示检测实验的进程，在本实用新型的一实施例中，所述时间记录装置包括计时器和提示器，所述计时器记录对应的所述反应槽内检测实验的进行时间，所述提示器与所述计时器通信连接，当所述计时器所记录的所述反应槽内的检测实验的进行时间达到预设的反应时间值时，所述提示器提示检测实验进程结束；所述阀门与所述计时器通信连接，当所述计时器记录的所述反应槽内的检测实验的进行时间达到预设的反应时间值时，所述阀门开启，将所述反应容器1中的试液导出，以终止检测实验。
64.在本实用新型中，检测实验的反应发生在所述反应容器1中，样品搁置在所述样品网状架12上；试剂在所述罐体2内预先配置好，所述搅拌组件的所述搅拌桨211在所述电机21的驱动下充分搅拌试剂，使试剂各组分均匀，所述水泵22抽吸所述罐体2内的试剂，并通过所述分液管221端部的多个所述注液部2211将试剂注入到对应的所述反应容器1中；在各所述反应容器1和所述罐体2内均设有所述温度传感器、所述加热器31和所述制冷器32，根据所述温度传感器检测到的温度值，所述加热器31和所述制冷器32中的其中一个开始工作，以调节温度至预定的温度范围内；各所述反应容器1对应设置有所述计时器和所述提示器，当所述计时器记录的所述反应容器1内的反应发生时间达到预定的反应时间值时，所述提示器发出信号提示检测实验进程结束，同时，各所述反应容器1底部的所述排液管13内的所述阀门会开启，以导出所述反应容器1内的试剂，以结束反应，各所述排液管13均连通于所述收集容器41，避免试剂污染所述智能检测实验设备100所在的环境；在所述反应容器1的顶部开设有溢流孔11，并通过所述导流管42将所述溢流孔11与所述收集容器41连通，以防止试剂从所述反应容器1顶部的开口处溢出。
65.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。