一种灌装机伺服定量机构的制作方法

技术特征：
1.一种灌装机伺服定量机构，其特征在于：包括安装架（1）和定量罐（2），所述安装架（1）包括顶板（11）、底板（12）以及多个支撑杆（13），多个所述支撑杆（13）支撑于所述顶板（11）和所述底板（12）之间；所述定量罐（2）安装于所述顶板（11）的顶部，所述定量罐（2）顶部安装有三通阀（3），所述三通阀（3）与所述定量罐（2）相连通；所述顶板（11）和所述底板（12）之间设置有移动板（4），所述移动板（4）连接有伺服电机（5），所述伺服电机（5）用于驱动所述移动板（4）沿竖直方向进行滑移；所述定量罐（2）内安装有活塞杆（6），所述活塞杆（6）连接活塞的一端活动安装于所述定量罐（2）内，所述活塞杆（6）的另一端紧固于所述移动板（4）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种灌装机伺服定量机构，其特征在于：所述伺服电机（5）连接有转动轮（7），所述转动轮（7）水平设置，所述伺服电机（5）用于驱动所述转动轮（7）进行转动；所述转动轮（7）的轴心处沿竖直方向安装有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）远离所述转动轮（7）的一端依次穿过所述底板（12）和所述移动板（4），并紧固于所述顶板（11）的底部，所述螺纹杆（8）与所述移动板（4）螺纹配合。3.根据权利要求2所述的一种灌装机伺服定量机构，其特征在于：所述螺纹杆（8）的数量为两个，两所述螺纹杆（8）沿水平方向间隔分布于所述顶板（11）和所述底板（12）之间，两所述螺纹杆（8）分别对应两所述转动轮（7），且两所述转动轮（7）之间连接有同步带（9）。4.根据权利要求2所述的一种灌装机伺服定量机构，其特征在于：所述移动板（4）的顶部固定有第一紧固件（10），所述第一紧固件（10）的内壁呈螺纹状，所述螺纹杆（8）的端部穿过所述第一紧固件（10），并紧固于所述顶板（11）的底部，所述螺纹杆（8）的外壁与所述第一紧固件（10）的内壁螺纹配合。5.根据权利要求1所述的一种灌装机伺服定量机构，其特征在于：所述顶板（11）和所述底板（12）之间沿竖直方向固定有导向杆（14），所述移动板（4）套设于所述导向杆（14）的外壁。6.根据权利要求5所述的一种灌装机伺服定量机构，其特征在于：所述移动板（4）的顶部固定有第二紧固件（15），所述导向杆（14）的端部穿过所述第二紧固件（15），并紧固于所述顶板（11）的底部，所述导向杆（14）的外壁套设于所述第二紧固件（15）的内壁。7.根据权利要求1所述的一种灌装机伺服定量机构，其特征在于：所述定量罐（2）设为多个，多个所述定量罐（2）沿所述顶板（11）长度方向间隔均匀分布。8.根据权利要求1所述的一种灌装机伺服定量机构，其特征在于：所述支撑杆（13）的侧壁沿竖直方向间隔安装有传感器（16）。

技术总结
本申请涉及灌装设备领域，尤其是涉及一种灌装机伺服定量机构，其包括安装架和定量罐，安装架包括顶板、底板以及多个支撑杆，多个支撑杆支撑于顶板和底板之间；定量罐安装于顶板的顶部，定量罐顶部安装有三通阀，三通阀与定量罐相连通；顶板和底板之间设置有移动板，移动板连接有伺服电机，伺服电机用于驱动移动板沿竖直方向进行滑移；定量罐内安装有活塞杆，活塞杆连接活塞的一端活动安装于定量罐内，活塞杆的另一端紧固于移动板的顶部。本申请的目的是为了能够对定量机构的定量速度进行调整，使得灌装机的定量机构能够适应不同尺寸的罐体，进而能够有效提高灌装机的实用性。进而能够有效提高灌装机的实用性。进而能够有效提高灌装机的实用性。


技术研发人员：汤永辉
受保护的技术使用者：上海辉驰包装设备有限公司
技术研发日：2023.05.05
技术公布日：2023/9/15