一种制氮设备清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及设备清理装置技术领域，更具体地说，涉及一种制氮设备清理装置。


背景技术：

2.制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。工业上应用的制氮机，根据分类方法的不同，可以分为三种，即深冷空分法、分子筛空分法(psa)和膜空分法。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛（cms）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（psa）分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口plc控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
3.现在主流的制氮过程中需要使用到活性炭吸附塔，活性炭吸附塔在长时间的使用过程中，塔内会积累一些污垢使内部压损变大，需要定期对活性炭吸附塔的内壁进行清理，目前大多是采用人工清理的方式对吸附塔的内壁进行清理，导致清理者劳动强度较大，增加了企业人力成本，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种制氮设备清理装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种制氮设备清理装置，包括安装架，所述安装架上方设置有固定板，固定板上设置有电动推杆，电动推杆输出端固定安装有驱动电机，驱动电机轴向输出端固定安装有清洗器，清洗器侧端面均匀分布连接有多组固定臂，固定臂末端固定连接有安装板，安装架一侧端面固定安装有电控箱，电动推杆与驱动电机与电控箱电性连接。
7.优选的是，所述清洗器内部设置有水箱，水箱内储存有清洗剂，水箱上端面固定安装有加液管，加液管顶端贯穿过清洗器外壁，加液管顶端可拆卸安装有密封帽，水箱下端固定连接有水管，水管另一端固定安装有高压水泵，高压水泵输出端安装有主管，主管上均匀分布设置有多条支管，清洗器下端设置有多组第一高压喷嘴，支管末端与第一高压喷嘴相连接，安装板一侧端面固定安装有多组第二高压喷嘴，支管末端穿过所述固定臂与第二高压喷嘴相连接，高压水泵与所述电控箱电性连接。
8.在上述任一方案中优选的是，所述水箱上方安装有液位探测计，液位探测计下端面固定安装有液位探针，液位探针延伸至水箱内部，液位探测计与所述电控箱电性连接。
9.在上述任一方案中优选的是，所述安装板上对称安装有两组清洁毛刷，所述清洗器下端面固定安装有两组环形毛刷。
10.在上述任一方案中优选的是，所述安装架下端面固定安装有四组万向轮，安装架下端固定安装有多组加强撑。
11.在上述任一方案中优选的是，所述安装架上端面固定安装有两组蓄电池，蓄电池与所述电控箱电性连接。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.本实用新型中电动推杆下端连接有清洗器的设计，可由安装架移动至吸附塔上方，有电动推杆将清洗器深入至吸附塔内部进行清理，同时设置有高压水泵可将清洗剂喷涂至吸附塔内壁上，再由驱动电机带动整个清洗器对吸附塔内无垢进行有效清理，提高了清理效率，同时，避免采用人工清理的方式，节省了企业的成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种制氮设备清理装置的整体结构示意图；
15.图2为清洗器内部结构示意图；
16.图3为清洗器底部分布结构示意图。
17.图中标号说明：
18.1、安装架；2、固定板；3、电动推杆；4、驱动电机；5、清洗器；6、固定臂；7、安装板；8、电控箱；9、水箱；10、清洗剂；11、加液管；12、密封帽；13、水管；14、高压水泵；15、主管；16、支管；17、第一高压喷嘴；18、第二高压喷嘴；19、液位探测计；20、液位探针；21、清洁毛刷；22、环形毛刷；23、万向轮；24、加强撑；25、蓄电池。
实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.请参阅图1至图3，一种制氮设备清理装置，包括安装架1，所述安装架1上方设置有固定板2，固定板2上设置有电动推杆3，电动推杆3输出端固定安装有驱动电机4，驱动电机4轴向输出端固定安装有清洗器5，清洗器5侧端面均匀分布连接有多组固定臂6，固定臂6末端固定连接有安装板7，安装架1一侧端面固定安装有电控箱8，电动推杆3和驱动电机4与电控箱8电性连接。
21.在本实施例中，所述清洗器5内部设置有水箱9，水箱9内储存有清洗剂10，水箱9上端面固定安装有加液管11，加液管11顶端贯穿过清洗器5外壁，加液管11顶端可拆卸安装有密封帽12，水箱9下端固定连接有水管13，水管13另一端固定安装有高压水泵14，高压水泵14输出端安装有主管15，主管15上均匀分布设置有多条支管16，清洗器5下端设置有多组第一高压喷嘴17，支管16末端与第一高压喷嘴17相连接，所述安装板7一侧端面固定安装有多组第二高压喷嘴18，支管16末端穿过所述固定臂6与第二高压喷嘴18相连接，高压水泵14与所述电控箱8电性连接。
22.在本实施例中，所述水箱9上方安装有液位探测计19，液位探测计19下端面固定安装有液位探针20，液位探针20延伸至水箱9内部，液位探测计19与所述电控箱8电性连接。
23.在本实施例中，所述安装板7上对称安装有两组清洁毛刷21，所述清洗器5下端面固定安装有两组环形毛刷22。
24.在本实施例中，所述安装架1下端面固定安装有四组万向轮23，安装架1下端固定安装有多组加强撑24。
25.在本实施例中，所述安装架1上端面固定安装有两组蓄电池25，蓄电池25与所述电控箱8电性连接。
26.本实用新型的工作过程如下：
27.操作者可通过万向轮23，将设备移动至吸附塔上方，电动推杆3将清洗器5向下驱动移动至吸附塔内部，高压水泵14将清洗剂10从水箱9内泵出通过第一高压喷嘴17与第二高压喷嘴18均匀喷涂至吸附塔内壁上，驱动电机4启动带动整个清洗器5转动，使用清洁毛刷21与环形毛刷22对整个内壁进行清理。
28.液位探测计19的设计可通过电控箱8查看水箱9内部液位，并根据使用情况实时添加清洗剂10。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。