一种钢箱梁斜拉桥独柱内倾钢塔的压杆拼装临时支架的制作方法

1.本实用新型属于桥梁施工技术领域，尤其涉及一种用于钢箱梁斜拉桥独柱内倾钢塔的压杆拼装临时支架。


背景技术：

2.随着时代的进步，经济的发展，大众审美水平的提高，越来越多造型独特的桥梁结构出现在大众视野中。斜拉桥凭借跨度大、外形美观的特点已经在桥梁行业中广泛应用，通常采用竖转法进行斜拉桥施工。目前斜拉桥钢塔通常选择竖转法进行施工，那么在施工过程中基本会选用压杆配合来扳起钢塔，压杆与钢塔是处于铰接连接，而且两者之间在铰接安装过程中是处于夹角状的，即竖转的钢塔处于水平状，压杆处于倾斜状，在钢塔竖转之后，即钢塔处于倾斜状，压杆需拆除，在拆除过程中，其还需要通过支架来实现拆除；由于压杆长度较长，一般都采用卧拼或卧拆，压杆卧拼及卧拆的顺利则需要良好的施工支架，由于钢箱梁斜拉桥独柱内倾钢塔结构设计的独特性和地理位置的特殊性，现有的压杆卧拼施工支架一般都安装在桥面上，给桥面施工带来了一定的障碍，会大大影响施工进度，或者有时候由于施工环境的影响，桥面还没造好，那么压杆卧拼施工支架一般都安装在河床上，会浪费大量材料的同时，还会大大延长施工周期，故需设计一种新的压杆拼装临时支架。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种施工快速及稳定性好的钢箱梁斜拉桥独柱内倾钢塔的压杆拼装临时支架。
4.本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，这种钢箱梁斜拉桥独柱内倾钢塔的压杆拼装临时支架包括压杆安装支架组件和压杆拆卸支架组件，所述压杆安装支架组件安装在待竖转钢塔的侧壁上，所述压杆拆卸支架组件安装在桥面上；所述压杆安装支架组件至少设有三组，并沿压杆的长度方向依次排列，每组所述压杆安装支架组件的顶面之间呈倾斜状分布并与压杆的一侧面相抵靠，所述压杆拆卸支架组件至少设有三组，每组所述压杆拆卸支架组件至少设有三组，并沿压杆的长度方向依次排列，每组所述压杆拆卸支架组件的顶面呈水平状分布并与压杆的另一侧面相抵靠。
5.本实用新型的有益效果为：通过设置的压杆安装支架组件和安装在桥面上的压杆拆卸支架组件，那么在压杆卧拼及卧拆中，施工快速且非常高效，不会浪费大量的支架组件，能大大降低施工成本。
6.作为优选，所述压杆安装支架组件包括第一钢管桩支架和第一工字横梁，所述第一钢管桩支架的底部安装在所述待竖转钢塔的上侧壁上，所述第一工字横梁安装在所述第一钢管桩的顶部端面上，且所述压杆的侧面与所述第一工字横梁相抵靠；通过上述结构的设置，使得压杆安装支架组件的强度更好，从而使得支撑压杆的稳定性更好，确保施工的安全性。
7.作为优选，所述第一钢管桩支架的顶面呈倾斜状分布并与所述压杆的倾斜度一
致；这样使得呈夹角状分布的压杆与钢塔之间的稳定性更好，使得压杆的受力能均匀的分布在钢塔上。
8.作为优选，所述压杆拆卸支架组件包括第二钢管桩支架和第二工字横梁，所述第二钢管桩支架的底部安装在所述桥面上，所述第二工字横梁安装在所述第二钢管桩支架的顶部端面上，且所述压杆的侧面与所述第二工字横梁相抵靠；通过上述结构的设置，使得压杆拆卸支架组件的强度更好，从而在压杆拆卸过程中使得支撑压杆的稳定性更好，确保施工的安全性。
9.作为优选，所述第二钢管桩支架的顶面呈水平状分布并与所述压杆的水平度一致；压杆在拆卸过程中是处于水平状态，这样使得压杆在拆卸过程中更为方便及稳定性更好，使得压杆的受力能均匀的分布在桥面上。
10.作为优选，所述第一钢管桩支架和所述第二钢管桩支架均包括四根钢管墩柱，四根所述钢管墩柱之间围成一个矩形状的钢管桩支架，且相邻的所述钢管墩柱之间安装有支撑架；通过上述结构的设置，使得第一钢管桩支架和第二钢管桩支架的强度更好，确保施工过程中的安全性。
11.作为优选，所述支撑架包括横向撑和斜向撑，两根所述横向撑之间通过一根所述斜向撑连接，且所述横向撑和所述斜向撑均固定在相邻的所述钢管墩柱之间；通过上述结构设置的支撑架，使得第一钢管桩支架和第二钢管桩支架的受力分布更为均匀，从而确保施工过程中的安全性。
附图说明
12.图1是本实用新型的压杆安装支架组件在待竖转钢塔与压杆之间的主视结构示意图。
13.图2是本实用新型的压杆拆卸支架组件在桥面与压杆之间的主视结构示意图。
14.附图中的标号分别为：1、压杆安装支架组件；2、压杆拆卸支架组件；3、待竖转钢塔；4、桥面；5、压杆；6、支撑架；7、钢管墩柱；11、第一钢管桩支架；12、第一工字横梁；21、第二钢管桩支架；22、第二工字横梁；61、横向撑；62、斜向撑。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1、2所示，本实用新型包括压杆安装支架组件1和压杆拆卸支架组件2，压杆安装支架组件1安装在待竖转钢塔3的侧壁上，压杆拆卸支架组件2安装在桥面4上；压杆安装支架组件1至少设有三组，并沿压杆5的长度方向依次排列，每组压杆安装支架组件1的顶面之间呈倾斜状分布并与压杆5的一侧面相抵靠，压杆拆卸支架组件2至少设有三组，每组压杆拆卸支架组件2至少设有三组，并沿压杆5的长度方向依次排列，每组压杆拆卸支架组件2的顶面呈水平状分布并与压杆5的另一侧面相抵靠。压杆安装支架组件1和压杆拆卸支架组件2均设置为三组，其中靠近压杆5和待竖转钢塔3的铰接处设置一组，靠近压杆5的头部处设置两组，这样更利于压杆在支架组件上的稳定性。
16.压杆安装支架组件1包括第一钢管桩支架11和第一工字横梁12，第一钢管桩支架11的底部安装在待竖转钢塔2的上侧壁上，第一钢管桩支架11也可以通过搁置方式安装在
待竖转钢塔2的上侧壁上；第一工字横梁12安装在第一钢管桩11的顶部端面上，且压杆5的侧面与第一工字横梁12相抵靠。
17.第一钢管桩支架11的顶面呈倾斜状分布并与压杆5的倾斜度一致。
18.压杆拆卸支架组件2包括第二钢管桩支架21和第二工字横梁22，第二钢管桩支架21的底部安装在桥面4上，第二钢管桩支架21也可以通过搁置方式安装在桥面4上；第二工字横梁22安装在第二钢管桩支架21的顶部端面上，且压杆5的侧面与第二工字横梁22相抵靠。
19.第二钢管桩支架21的顶面呈水平状分布并与压杆5的水平度一致。
20.第一钢管桩支架11和第二钢管桩支架21均包括四根钢管墩柱7，四根钢管墩柱7之间围成一个矩形状的钢管桩支架，且相邻的钢管墩柱7之间安装有支撑架6；支撑架6包括横向撑61和斜向撑62，两根横向撑61之间通过一根斜向撑62连接，且横向撑61和斜向撑62均固定在相邻的钢管墩柱7之间。
21.本实用新型的工作方式为：
22.1)、待竖转钢塔3呈卧式水平状之后，在待竖转钢塔3安装好压杆安装支架组件1，然后在压杆安装支架组件1上将压杆5拼装完成，并将压杆5与待竖转钢塔3铰接成型；
23.2)、待竖转钢塔3与压杆5之间铰接成型之后，将压杆安装支架组件1拆除，然后待竖转钢塔3与压杆5配合来扳起待竖转钢塔3，并使待竖转钢塔3竖转成型；
24.3)、待竖转钢塔3竖转成型之后，在桥面4上安装好压杆拆卸支架组件2，并将竖转完成之后的压杆5搁置在压杆拆卸支架组件2并实现拆除。
25.本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。