一种柴油机尾气净化器的制作方法

1.本实用新型涉及尾气净化设备技术领域，特别涉及一种柴油机尾气净化器。


背景技术：

2.柴油机尾气是指柴油发动机燃烧柴油过后排出的气体，由于柴油机对柴油的燃烧不够充分，故尾气中含有许多不同的化合物和颗粒物，不仅会对环境造成很大的污染，且会对人体造成极大的损害，故需要对柴油机排出的尾气进行净化。
3.在现有技术中，中国专利公开号cn212154913u公开了一种箱式柴油机尾气净化器尿素混流装置，其包括外壳体，外壳体的内腔固定连接有内筒体，内筒体的内腔设置有混流装置，混流装置的上端外侧设置有旋流发生器，混流装置包括混流筒，混流筒的上端与内筒体的上端内壁固定连接，混流筒的内壁开设有排气孔，混流筒的内腔中部设置有破碎装置，破碎装置包括过滤板；过滤板的上端面固定连接有多个过滤孔，过滤孔能够对尿素颗粒进行破碎，从而增大尿素颗粒与氮氧化物气流之间的接触面积，充分发挥尿素颗粒的效果。
4.但是现有的矿井机动三轮车的发动机大多采用柴油发动机，井下作业时，柴油发动机所产生的烟气不仅不利于环保，还会对井下作业人员造成身体危害，于是，如何对柴油发动机的尾气进行净化，降低尾气排放的危害是一项急需解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种柴油机尾气净化器，具有能够对尾气进行净化降低尾气排放的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种柴油机尾气净化器，包括净化器本体，所述净化器本体的一端固定连接有进气管道，所述进气管道的内部固定连接有通道，所述进气管道的外部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有扇叶，所述扇叶的外部设置有紫外线灯板，所述净化器本体的内部固定连接有卡块，所述卡块的内部卡接有纳米网层，所述纳米网层的数量为六个，且六个所述纳米网层每两个为一组，每组所述纳米网层之间设置有间隙，所述间隙的内部设置有活性炭，所述净化器本体内部的一侧固定连接有电热板，所述电热板的内部固定连接有电热丝，所述净化器本体内部的边缘处固定连接有隔音板，所述隔音板的内部设置有隔音棉。
7.通过采用上述技术方案，净化器本体的两端分别连接有进气管道和出气管，工作人员将进气管道连接至柴油机的排气口处，当废气进入净化器本体的内部时，先经过进气管道，此时工作人员启动电机，使得电机通过驱动轴带动扇叶进行旋转，扇叶在进行旋转的过程中，提升对废气的进气速率，紫外线灯板对废气内部进行杀菌，之后废气进入净化器本体的内部，净化器本体内部通过卡块卡接有纳米网层，通过纳米网层对废气内部的杂质进行过滤，每两个纳米网层之间设置有活性炭，通过活性炭对废气内部的杂质进行吸附，之后废气进入净化器本体的中段，工作人员启动电热丝，使得电热丝产生热能，进而能够对废气
内部的有害气体进行杀毒处理，最后废气穿过隔音板内部的隔音棉中，通过隔音棉降低废气排出时的噪音，进而使得本装置不仅能够对废气进行净化，且净化效果极佳，同时也能够对排气时的噪音进行处理，提升环保效果。
8.本实用新型的进一步设置为：所述净化器本体的外部设置有夹持环，所述夹持环的数量为两个，其中一个所述夹持环的体侧固定连接有限位块，另一个所述夹持环的内部开设有限位槽。
9.通过采用上述技术方案，工作人员将两个夹持环对向夹持，通过两个夹持环对净化器本体的外部进行包裹，此时限位块将会延伸至限位槽的内部，进而能够对两个夹持环进行限位。
10.本实用新型的进一步设置为：两个所述夹持环的外壁均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有隔热层。
11.通过采用上述技术方案，两个夹持环包裹在净化器本体的外部之后，将会对隔热层进行固定，进而使得净化器本体产生的高温通过隔热层进行隔档，防止人员烫伤。
12.本实用新型的进一步设置为：其中一个所述夹持环的外部固定连接有锁扣，另一个所述夹持环的外部固定连接有限位卡扣。
13.通过采用上述技术方案，在对两个夹持环进行固定时，工作人员将锁扣延伸至限位卡扣的内部，进而能够对两个夹持环进行固定。
14.本实用新型的进一步设置为：所述进气管道的一端固定连接有法兰，所述法兰的内部螺纹连接有螺栓。
15.通过采用上述技术方案，通过法兰和螺栓将进气管道安装至柴油机的出气口处，便于拆卸。
16.本实用新型的进一步设置为：所述净化器本体的一端固定连接有出气管，所述出气管呈弯管状。
17.通过采用上述技术方案，出气管呈弯管状且出气管朝下，进而能够将气体向下排放。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型，通过净化器本体、进气管道、通道、电机、驱动轴、扇叶、紫外线灯板、卡块、纳米网层、活性炭、电热板、电热丝、隔音板和隔音棉之间的设置，净化器本体的两端分别连接有进气管道和出气管，工作人员将进气管道连接至柴油机的排气口处，当废气进入净化器本体的内部时，先经过进气管道，此时工作人员启动电机，使得电机通过驱动轴带动扇叶进行旋转，扇叶在进行旋转的过程中，提升对废气的进气速率，紫外线灯板对废气内部进行杀菌，之后废气进入净化器本体的内部，净化器本体内部通过卡块卡接有纳米网层，通过纳米网层对废气内部的杂质进行过滤，每两个纳米网层之间设置有活性炭，通过活性炭对废气内部的杂质进行吸附，之后废气进入净化器本体的中段，工作人员启动电热丝，使得电热丝产生热能，进而能够对废气内部的有害气体进行杀毒处理，最后废气穿过隔音板内部的隔音棉中，通过隔音棉降低废气排出时的噪音，进而使得本装置不仅能够对废气进行净化，且净化效果极佳，同时也能够对排气时的噪音进行处理，提升环保效果。
20.2、本实用新型，通过夹持环、限位块、限位槽、弹簧、隔热层、锁扣和限位卡扣之间的设置，工作人员将两个夹持环对向夹持，通过两个夹持环对净化器本体的外部进行包裹，
此时限位块将会延伸至限位槽的内部，进而能够对两个夹持环进行限位，两个夹持环包裹在净化器本体的外部之后，将会对隔热层进行固定，进而使得净化器本体产生的高温通过隔热层进行隔档，防止人员烫伤，在对两个夹持环进行固定时，工作人员将锁扣延伸至限位卡扣的内部，进而能够对两个夹持环进行固定。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型内部结构示意图；
24.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
25.图4为本实用新型夹持环结构示意图。
26.图中，1、净化器本体；2、进气管道；3、通道；4、电机；5、驱动轴；6、扇叶；7、紫外线灯板；8、卡块；9、纳米网层；10、活性炭；11、电热板；12、电热丝；13、隔音板；14、隔音棉；15、夹持环；16、限位块；17、限位槽；18、弹簧；19、隔热层；20、锁扣；21、限位卡扣；22、法兰；23、螺栓；24、出气管。
具体实施方式
27.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-4，一种柴油机尾气净化器，包括净化器本体1，净化器本体1的一端固定连接有进气管道2，进气管道2的内部固定连接有通道3，进气管道2的外部固定安装有电机4，电机4的输出端固定连接有驱动轴5，驱动轴5的一端固定连接有扇叶6，扇叶6的外部设置有紫外线灯板7，净化器本体1的内部固定连接有卡块8，卡块8的内部卡接有纳米网层9，纳米网层9的数量为六个，且六个纳米网层9每两个为一组，每组纳米网层9之间设置有间隙，间隙的内部设置有活性炭10，净化器本体1内部的一侧固定连接有电热板11，电热板11的内部固定连接有电热丝12，净化器本体1内部的边缘处固定连接有隔音板13，隔音板13的内部设置有隔音棉14，净化器本体1的两端分别连接有进气管道2和出气管24，工作人员将进气管道2连接至柴油机的排气口处，当废气进入净化器本体1的内部时，先经过进气管道2，此时工作人员启动电机4，使得电机4通过驱动轴5带动扇叶6进行旋转，扇叶6在进行旋转的过程中，提升对废气的进气速率，紫外线灯板7对废气内部进行杀菌，之后废气进入净化器本体1的内部，净化器本体1内部通过卡块8卡接有纳米网层9，通过纳米网层9对废气内部的杂质进行过滤，每两个纳米网层9之间设置有活性炭10，通过活性炭10对废气内部的杂质进行吸附，之后废气进入净化器本体1的中段，工作人员启动电热丝12，使得电热丝12产生热能，进而能够对废气内部的有害气体进行杀毒处理，最后废气穿过隔音板13内部的隔音棉14
中，通过隔音棉14降低废气排出时的噪音，进而使得本装置不仅能够对废气进行净化，且净化效果极佳，同时也能够对排气时的噪音进行处理，提升环保效果，净化器本体1的外部设置有夹持环15，夹持环15的数量为两个，其中一个夹持环15的体侧固定连接有限位块16，另一个夹持环15的内部开设有限位槽17，工作人员将两个夹持环15对向夹持，通过两个夹持环15对净化器本体1的外部进行包裹，此时限位块16将会延伸至限位槽17的内部，进而能够对两个夹持环15进行限位，两个夹持环15的外壁均固定连接有弹簧18，弹簧18的一端固定连接有隔热层19，两个夹持环15包裹在净化器本体1的外部之后，将会对隔热层19进行固定，进而使得净化器本体1产生的高温通过隔热层19进行隔档，防止人员烫伤，其中一个夹持环15的外部固定连接有锁扣20，另一个夹持环15的外部固定连接有限位卡扣21，在对两个夹持环15进行固定时，工作人员将锁扣20延伸至限位卡扣21的内部，进而能够对两个夹持环15进行固定，进气管道2的一端固定连接有法兰22，法兰22的内部螺纹连接有螺栓23，通过法兰22和螺栓23将进气管道2安装至柴油机的出气口处，便于拆卸，净化器本体1的一端固定连接有出气管24，出气管24呈弯管状，出气管24呈弯管状且出气管24朝下，进而能够将气体向下排放。
29.本实用新型中，净化器本体1的两端分别连接有进气管道2和出气管24，工作人员将进气管道2连接至柴油机的排气口处，当废气进入净化器本体1的内部时，先经过进气管道2，此时工作人员启动电机4，使得电机4通过驱动轴5带动扇叶6进行旋转，扇叶6在进行旋转的过程中，提升对废气的进气速率，紫外线灯板7对废气内部进行杀菌，之后废气进入净化器本体1的内部，净化器本体1内部通过卡块8卡接有纳米网层9，通过纳米网层9对废气内部的杂质进行过滤，每两个纳米网层9之间设置有活性炭10，通过活性炭10对废气内部的杂质进行吸附，之后废气进入净化器本体1的中段，工作人员启动电热丝12，使得电热丝12产生热能，进而能够对废气内部的有害气体进行杀毒处理，最后废气穿过隔音板13内部的隔音棉14中，通过隔音棉14降低废气排出时的噪音，进而使得本装置不仅能够对废气进行净化，且净化效果极佳，同时也能够对排气时的噪音进行处理，提升环保效果，工作人员将两个夹持环15对向夹持，通过两个夹持环15对净化器本体1的外部进行包裹，此时限位块16将会延伸至限位槽17的内部，进而能够对两个夹持环15进行限位，两个夹持环15包裹在净化器本体1的外部之后，将会对隔热层19进行固定，进而使得净化器本体1产生的高温通过隔热层19进行隔档，防止人员烫伤，在对两个夹持环15进行固定时，工作人员将锁扣20延伸至限位卡扣21的内部，进而能够对两个夹持环15进行固定。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。