3LPP管道补口防腐用玛蹄脂胶、热缩带及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种3lpp管道补口防腐用玛蹄脂胶，其特征在于：其包含的组分及其质量百分比为：马来酸酐接枝氢化热塑性弹性体15～25％，高熔指乙烯甲基丙烯酸甲酯3～7％，低熔指乙烯甲基丙烯酸甲酯15-20％，笼型聚倍半硅氧烷3～7％，中分子量聚异丁烯8～15％，低分子量聚异丁烯3～5％，增粘树脂15～25％，纳米活性填料10～20％，抗氧剂0.5～1％，防老剂0.5～1％，色母1.0～1.5％；其中，所述马来酸酐接枝氢化热塑性弹性体为马来酸酐接枝sebs，所述马来酸酐接枝氢化热塑性弹性体的马来酸酐接枝率为1.0-1.5％。2.根据权利要求1所述的3lpp管道补口防腐用玛蹄脂胶，其特征在于：其包含的组分及其质量百分比为：马来酸酐接枝氢化热塑性弹性体18～22％，高熔指乙烯甲基丙烯酸甲酯4～6％，低熔指乙烯甲基丙烯酸甲酯15-18％，笼型聚倍半硅氧烷4～6％，中分子量聚异丁烯10～12％，低分子量聚异丁烯3～5％，增粘树脂18～22％，纳米活性填料12～18％，抗氧剂0.5～1％，防老剂0.5～1％，色母1.0～1.5％。3.根据权利要求1所述的3lpp管道补口防腐用玛蹄脂胶，其特征在于：所述马来酸酐接枝氢化热塑性弹性体230℃熔融流动指数10-50g/10min。4.根据权利要求3所述的3lpp管道补口防腐用玛蹄脂胶，其特征在于：所述低熔指乙烯甲基丙烯酸甲酯的甲基丙烯酸甲酯的含量为5-15％，熔融流动指数为2～10g/10min。5.根据权利要求4所述的3lpp管道补口防腐用玛蹄脂胶，其特征在于：所述高熔指乙烯甲基丙烯酸甲酯的甲基丙烯酸甲酯的含量为25-35％，熔融流动指数为400～500g/10min。6.根据权利要求5所述的3lpp管道补口防腐用玛蹄脂胶，其特征在于：所述笼型聚倍半硅氧烷为八乙烯基笼型聚倍半硅氧烷、四甲基铵基笼型聚倍半硅氧烷、丙烯酰氧丙基笼型聚倍半硅氧烷、乙烯基二甲基硅氧基笼型聚倍半硅氧烷、二甲基硅氧基笼型聚倍半硅氧烷等笼型聚倍半硅氧烷中的至少一种。7.根据权利要求6所述的3lpp管道补口防腐用玛蹄脂胶，其特征在于：所述中分子量聚异丁烯为分子量5万～10万的聚异丁烯；所述低分子量聚异丁烯为分子量1000～3000的聚异丁烯；所述增粘树脂为c5加氢石油树脂、萜烯t-120或c5/c9共聚石油树脂中的至少一种，树脂的环球软化点120～140℃；所述纳米活性填料包括纳米活性碳酸钙、纳米活性滑石粉、纳米活性硫酸钡中的一种或多种组合；所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076或抗氧剂sky-1035中的至少一种；所述防老剂为防老剂264、防老剂2264、防老剂hpc、防老剂d中的至少一种；所述色母的母粒载体为乙烯甲基丙烯酸甲酯。8.如权利要求1～7任意一项所述的3lpp管道补口防腐用玛蹄脂胶的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：将原材料按配方称量好，将捏合机升温至170-190℃，投入马来酸酐接枝氢化热塑性弹性体、低分子量聚异丁烯、增粘树脂、抗氧剂和防老剂，搅拌15min以上；将捏合机温度调整到140-160℃，再加入笼型聚倍半硅氧烷、高熔指乙烯甲基丙烯酸甲酯、低熔指乙烯甲基丙烯酸甲酯和中分子量聚异丁烯，搅拌15min以上；最后加入剩余材料，搅拌1小时以上。9.一种3lpp管道补口防腐用玛蹄脂热缩带，其特征在于：其包括辐射交联的聚丙烯基材和如权利要求1～7任意一项所述的3lpp管道补口防腐用玛蹄脂胶，所述3lpp管道补口防腐用玛蹄脂胶涂覆在所述辐射交联的聚丙烯基材的一表面上。10.如权利要求9所述的3lpp管道补口防腐用玛蹄脂热缩带的制备方法，其特征在于：
将所述3lpp管道补口防腐用玛蹄脂胶通过齿轮泵输送到挤出机下料口，挤出涂敷在辐射交联的聚丙烯基材的一表面上，进行压制，得到成品；所述挤出机的机筒和模头温度设置如下：机筒：第一区：120～140℃，第二区，130～150℃，第三区，135～155℃,第四区，140～160℃，第五区，140～160℃，第六区，140～160℃；模头：第一区，140～160℃，第二区，140～160℃，第三区，140～160℃，第四区，140～160℃，第五区，140～160℃。

技术总结
本发明提供了一种3LPP管道补口防腐用玛蹄脂胶、热缩带及其制备方法，该玛蹄脂胶包含的组分及其质量百分比为：马来酸酐接枝氢化热塑性弹性体15～25％，高熔指乙烯甲基丙烯酸甲酯3～7％，低熔指乙烯甲基丙烯酸甲酯15-20％，笼型聚倍半硅氧烷3～7％，中分子量聚异丁烯8～15％，低分子量聚异丁烯3～5％，增粘树脂15～25％，纳米活性填料10～20％，抗氧剂0.5～1％，防老剂0.5～1％，色母1.0～1.5％。采用本发明的技术方案，提高了玛蹄脂基热熔胶的最高使用温度，大大提高了玛蹄脂热熔胶对被粘物的浸润性，提高了胶的粘接强度和耐高温性能，具有更好的热稳定性、力学性能和阻燃性，且成本更低。更低。


技术研发人员：谭南枢 肖超 吴强 夏梦军 张真易 徐焕辉 朱发德 温碧霞 邓颖茜
受保护的技术使用者：长园长通新材料（东莞）有限公司
技术研发日：2023.05.24
技术公布日：2023/8/29