一种阴极板出入槽及梳理装置的制作方法

1.本发明涉及电解锰制造设备技术领域，更具体涉及一种阴极板出入槽及梳理装置。


背景技术：

2.电解锰生产过程中，向隔膜电解槽注入电解液，接通直流电产生电析作用，阴极板析出金属锰，阳极板析出氧气；周期性地更换阴极板，对阴极板进行水洗，烘干，剥离等处理，获得金属锰产品。
3.通常电解槽中有47块阴极板，阴极板与阳极板间隔成排放置在电解槽内。传统的阴极板入槽出槽工作都是需要人工将阴极板取出，将锰片剥离并将阴极板整理后再次入槽，工作强度大且效率低。另外，电解车间槽面会析出氨气、氧气、水蒸汽和少量氢气的混合氨雾，工作环境恶劣，严重影响工人工作质量和员工职业卫生防护，越来越多的人不愿意在此环境下工作，导致金属锰原料的产量受到限制。


技术实现要素：

4.本发明需要解决的技术问题是提供一种阴极板出入槽及梳理装置，以解决背景技术中的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
6.一种阴极板出入槽及梳理装置，包括通过工业双梁行车吊装在电解槽上方，包括吊架，吊架包括从上至下依次设置的上支撑架、中间升降架和下支撑架，下支撑架为长方形框架，且上支撑架与下支撑架之间连接有竖直设置的拉杆；所述上支撑架上设置有用于带动中间升降架调节高度的升降机构，升降机构套设在拉杆上，且升降机构与中间升降架连接；所述中间升降架上设置有用于对阴极板进行初次分隔定位的定位机构，定位机构包括定位驱动机构、水平移动机构以及两组相对设置的定位齿；所述下支撑架的框架上滑动设置有梳理机构，梳理机构连接固定在下支撑架的短框内壁上的梳理移动机构，梳理移动机构连接梳理驱动机构；所述下支撑架下端面上均匀设置有四个与电解槽上插孔配合的定位插销，定位插销通过螺栓设置在下支撑架上。
7.进一步优化技术方案，所述上支撑架为呈矩形的框架，上支撑架的角部均设置有一对拉杆。
8.进一步优化技术方案，所述升降机构包括一对设置于上支撑架中线两端的升降机，两个升降机之间连接有传动轴；所述传动轴的中部设置有蜗轮蜗杆传动副，蜗轮蜗杆传动副通过联轴器连接有升降驱动电机，以实现中间升降架两端同步动作；所述升降机的伸缩杆连接有水平设置的连接板，连接板与中间升降架连接且连接板套设在拉杆上。
9.进一步优化技术方案，所述连接板套设在拉杆上的部分安装有导向轮，导向轮与相邻的拉杆形成滚动摩擦副。
10.进一步优化技术方案，所述中间升降架的较长边框的下端面设置相对设置的两组
定位齿，定位齿设置在位于中间升降架下端面的z型固定板上，z型固定板可沿中间升降架的较短边框方向滑动；所述定位齿为多个三角形排列结构，三角与三角之间设有与一个电解槽中的阴极板数量相匹配的阴极板手柄槽。
11.进一步优化技术方案，所述水平移动机构由两根正反旋向螺杆和四根平行设置在中间升降架底端面上的滑杆组成，每根滑杆配有两个滑套；两个滑杆位于中间升降架的两个较短边框上，另外两个位于中间升降架的中部，且位于两端较短边框上的滑套与z型固定板连接；所述正反旋向螺杆上分别套设有螺母，螺母与z型固定板连接；所述定位驱动机构包括设置在中部两个滑杆上的直流电机和转角器，转角器两个输出轴通过联轴器分别与正反旋向螺杆连接，正反旋向螺杆设置在中部两个滑杆之间并与中间升降架连接。
12.进一步优化技术方案，所述梳理机构包括两个两端滑动设置在下支撑架上、且与下支撑架长度方向平行的安装板，安装板的两端分别设置有竖直设置、卡合在下支撑架短边框内的折翼；所述安装板上设置有与阴极板数量相匹配的导向齿，导向齿下方设置有对应的分隔齿。
13.进一步优化技术方案，所述梳理移动机构包括两根正反旋向螺杆和一根导轨，导轨配有两个滑块；所述两根正反旋向螺杆包括长杆大螺距螺杆、短杆小螺距螺杆，以保证两侧的梳理机构同步到达、为非对称结构阴极板的两侧进行分隔梳理。
14.进一步优化技术方案，所述梳理驱动机构包括直流电机和转角器，转角器两个输出轴通过联轴器分别与正反旋向螺杆连接。
15.由于采用了以上技术方案，本发明所取得技术进步如下。
16.本发明提供的一种阴极板出入槽及梳理装置，通过定位机构可将阴极板按所需的间隔依次定位；通过梳理机构配合上支撑架的升降机构和中间升降架的定位机构自动对阴极板进行梳理，保证每张阴极板顺利入槽，同时电解完后能够自动将所有阴极板取出电解槽。本发明减少了人员的投入，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
17.图1为本发明在实际使用时的结构示意图；图2为本发明的结构示意图；图3为本发明中中间升降架的结构示意图；图4为本发明中定位齿的结构示意图；图5为本发明中定位驱动机构与水平移动机构的部分结构示意图。
18.其中：1、电解槽，2、上支撑架，3、下支撑架，4、中间升降架，5、升降机，6、传动轴，7、蜗轮蜗杆传动副，8、升降驱动电机，9、定位驱动机构，10、水平移动机构，11、拉杆，12、定位齿，13、导向轮，14、梳理驱动机构，15、梳理移动机构，16、升降机构，17、定位插销，18、导向齿，19、分隔齿，20、z型固定板，21、梳理机构，22、滑杆，23、滑套，24、安装板。
具体实施方式
19.下面将结合附图和具体实施例对本发明进行进一步详细说明。
20.一种阴极板出入槽及梳理装置，通过工业双梁行车吊装在电解槽1上方，结合图1至图5所示，包括吊架、升降机构16、拉杆11、定位机构、定位驱动机构9、水平移动机构10、定
位齿12、梳理机构21、梳理驱动机构14、梳理移动机构15、定位插销17、导向轮13、导向齿18、分隔齿19、z型固定板20、滑杆22、滑套23。吊架包括上支撑架2、下支撑架3、中间升降架4；升降机构16包括升降机5、传动轴6、蜗轮蜗杆传动副7、升降驱动电机8。梳理机构21包括安装板24、导向齿18、分隔齿19。
21.吊架包括从上至下依次设置的上支撑架2、中间升降架4和下支撑架3，上支撑架2为呈矩形的框架，中间升降架4为长方体形的框架，下支撑架3为长方形框架。
22.上支撑架2与下支撑架3之间连接有竖直设置的拉杆11，上支撑架2的角部均设置有一对拉杆11，共设置八根拉杆11。
23.上支撑架2上设置有升降机构16，升降机构16套设在拉杆11上，且升降机构16与中间升降架4连接，用于带动中间升降架4调节高度。升降机构16包括一对分别设置于上支撑架2中线两端的升降机5，两个升降机5之间连接有传动轴6。传动轴6的中部设置有蜗轮蜗杆传动副7，蜗轮蜗杆传动副7通过联轴器连接有升降驱动电机8，降低了成本，同时实现了中间升降架4两端同步动作。升降机5的伸缩杆连接有水平设置的连接板，连接板与中间升降架4连接且连接板套设在拉杆11上。连接板套设在拉杆11上的部分安装有导向轮13，导向轮13与相邻的拉杆11形成滚动摩擦副。
24.中间升降架4上设置有定位机构，用于对阴极板进行初次分隔定位。定位机构包括定位驱动机构9、水平移动机构10以及两组相对设置的定位齿12。
25.水平移动机构10由两根正反旋向螺杆和四根滑杆22组成，每根滑杆配有两个滑套23。两个滑杆22位于中间升降架4的两个较短边框上，另外两个位于中间升降架4的中部。
26.定位驱动机构9包括直流电机和转角器，转角器两个输出轴通过联轴器分别与正反旋向螺杆连接，正反旋向螺杆上分别套设有螺母，螺母与z型固定板20连接。正反旋向螺杆设置在中部两个滑杆22之间并与中间升降架4连接，实现夹紧与松开功能。
27.中间升降架4的两个较短边框的下端面分别设置一个滑杆22，滑杆22上滑套23与z型固定板20连接，实现z型固定板20可沿中间升降架4的较短边框方向滑动。定位齿12设置在位于中间升降架4下端面的z型固定板20上。定位齿12设置有两组，两组定位齿12设置在中间升降架4的较长边框的下端面上相对设置。
28.定位齿12为多个三角形排列结构，三角与三角之间设有与一个电解槽1中的阴极板数量相匹配的阴极板手柄槽。两组定位齿12的手柄槽一一平行对应；使用时，每个阴极板的手柄均分布在手柄槽内，实现阴极板的定位。
29.下支撑架3的框架上滑动设置有梳理机构21，梳理机构21包括两个两端滑动设置在下支撑架3上的安装板24，且安装板24与下支撑架3长度方向平行。安装板24的两端分别设置有竖直设置的折翼，折翼卡合在下支撑架3短边框内。安装板24上设置有导向齿18，导向齿18下方设置有对应的分隔齿19。分隔齿为长条三角齿结构，三角齿与三角齿之间设有卡边槽，卡边槽的数量与间距与一个电解槽中的阴极板数量相匹配。导向齿为棱锥结构，棱锥中心设有开口槽，开口槽开口上宽下窄，所有导向齿通过安装板连成一体，导向齿数量与一个电解槽中阴极板数量相同。
30.梳理机构21连接固定在下支撑架3的短框内壁上的梳理移动机构15，梳理移动机构15包括两根正反旋向螺杆和一根导轨，导轨配有两个滑块。两根正反旋向螺杆包括长杆大螺距螺杆、短杆小螺距螺杆，以保证两侧的梳理机构21同步到达、对非对称结构阴极板的
两侧进行分隔梳理。梳理移动机构15连接梳理驱动机构14，梳理驱动机构14包括直流电机和转角器，转角器两个输出轴通过联轴器分别与正反旋向螺杆连接。
31.下支撑架3下端面上均匀设置有四个定位插销17，定位插销17与电解槽1上的插孔配合，定位插销17通过螺栓设置在下支撑架3上，以保证阴极板都卡在分隔齿19内。
32.本发明在实际使用时，中间升降架4位于拉杆11的底部，中间升降架4上的定位齿12先将所有阴极板进行初次分隔定位，中间升降架4通过升降机5上升到一定距离，固定于下支撑架3的梳理机构21通过梳理移动机构15的带动而移动到阴极板的两侧，将阴极板进行二次分隔定位，此时所有阴极板都卡在分隔齿19内；再次将中间升降架4提升，直至所有阴极板的下边缘都藏于导向齿18的开口槽内，这个过程完成阴极板的梳理工作。
33.通过定位插销17与电解槽1上的插孔定位，所有导向齿18均定位在电解槽1阳极板间隔间，此时中间升降架4向下运动到达所需位置，将定位齿12松开，即完成一次阴极板入槽工作。
34.出槽工作进行时，将定位齿12通过水平移动机构10移动到位，此时阴极板手柄均在定位齿12的手柄槽内，中间升降架4上升运动一定距离，梳理机构21通过梳理移动机构15移动到阴极板两侧，将阴极板进行二次分隔定位，此时所有阴极板都卡在分隔齿19的卡边槽内；再次将中间升降架4提升，即完成阴极板出槽工作。