可溶性阳极的边部屏蔽装置及方法与流程

1.本技术属于马口铁制造技术领域，具体涉及一种可溶性阳极的边部屏蔽装置及方法。


背景技术：

2.马口铁产品是冷轧薄钢板电镀锡产品和冷轧薄钢板电镀铬产品在中国的俗称，这两种产品在用途上相近，主要用途是作为食品包装材料，其无毒性、保鲜性、长期性和可回收再生性是人类目前找到最好的用于食品的金属包装材料。
3.马口铁的生产一般采用电镀工艺进行生产，如图1所示，虚线部分电镀时电流的边缘效应，带钢边部的镀锡层的厚度会比带钢中部厚，同时也会比较疏松，这种疏松的锡镀层与驱动辊接触后易粘附并积累在驱动辊表面，最终导致驱动辊损坏，并且带钢的边缘易有锡粉掉落入电镀液中，这种情况其实是一种镀锡不良的表现；再者，可溶性阳极电镀工艺生产过程中需要经常更换和调整可溶性阳极的位置，因此无法使用固定的阳极保护罩来屏蔽电流边缘效应；专利号为201710833204.7，名称为“一种高锡量镀锡板的边部质量控制方法”中，介绍了一种减轻和控制马口铁板边部镀锡不良的工艺方法，但这个方法主要是针对高镀锡量马口铁产品而设计的，镀制过程较为繁琐，当镀锡量较低时不利于大批量生产，现急需一种简单易行的，可通用于各种镀锡量的马口铁产品的镀制装置及方法。


技术实现要素：

4.本技术为了解决现有冷轧带钢电镀锡的过程，受电流边缘效应的影响，带钢的边部锡镀层厚而疏松易脱落，现有可溶性阳极电镀工艺若使用阳极保护罩，则无法满足可溶性阳极需要经常移动调整的需求的技术问题，提出了一种可溶性阳极的边部屏蔽装置。
5.本技术采用如下方案，可溶性阳极的边部屏蔽装置，包括阳极桥、设于所述阳极桥上的可溶性阳极和与所述可溶性阳极相对设置的带钢a，所述的边部屏蔽装置活动设于所述阳极桥上，并可置于所述带钢a边侧和与所述带钢a边侧对应位置的所述可溶性阳极之间，以屏蔽所述带钢a边侧和与所述带钢a边侧对应位置的所述可溶性阳极之间的电场。
6.优选的，所述的边部屏蔽装置包括屏蔽件和屏蔽板，所述屏蔽板凸设于所述屏蔽件靠近所述带钢的一侧上并向相邻的所述可溶性阳极方向延伸，用于遮挡相邻的所述可溶性阳极，以屏蔽相邻的所述可溶性阳极和所述带钢边侧之间的电场。
7.优选的，所述的边部屏蔽装置可在所述阳极桥上相对所述可溶性阳极进行移动，使得所述屏蔽板全部或部分遮挡相邻的所述可溶性阳极，以调整相邻的所述可溶性阳极和所述带钢边侧之间电场的屏蔽强度。
8.优选的，所述屏蔽件包括固定部和设于所述固定部上侧并与所述阳极桥连接的安装部，所述屏蔽板设于所述固定部上。
9.优选的，所述安装部上设有与所述阳极桥滑动配合的滑动槽，所述边部屏蔽装置可通过滑动槽沿阳极桥长度方向进行滑动。
10.优选的，所述的安装部上开设有可受力带动其在所述阳极桥上滑动的驱动孔。
11.优选的，所述屏蔽板为酚醛棉布层压板；或
12.硬橡胶板；或
13.内层为钢芯、表层为酚醛层压板；或
14.内层为钢芯、外层为绝缘胶。
15.优选的，所述带钢a和所述可溶性阳极均沿垂直方向互相平行布置，两者间距离为20-50mm。
16.本技术的另一目的是，提供一种可溶性阳极的边部屏蔽方法，包括将边部屏蔽装置设于阳极桥上，使边部屏蔽装置处于带钢边侧和与所述带钢边侧相对位置的可溶性阳极之间，通过边部屏蔽装置屏蔽所述可溶性阳极和所述带钢边侧之间的电场。
17.优选的，所述边部屏蔽装置可在所述阳极桥上相对所述可溶性阳极进行移动，使得所述边部屏蔽装置全部或部分遮挡相邻的所述可溶性阳极，以调整相邻的所述可溶性阳极和所述带钢边侧之间电场的屏蔽强
18.本技术提供一种可溶性阳极的边部屏蔽装置及方法，包括阳极桥、可溶性阳极、带钢及边部屏蔽装置，可溶性阳极和带钢相对设置，通过在阳极桥上带钢边侧对应位置活动设置边部屏蔽装置，屏蔽带钢边侧与可溶性阳极的电场，实现屏蔽电流边缘效应，减少带钢边侧锡镀层厚而疏松易掉落的情况，具有简单易行，提升了带钢边缘的电镀质量的优点，可以满足各种镀锡量的马口铁产品的生产，还可满足可溶性阳极电镀工艺生产过程中的需要经常更换调整可溶性阳极位置的需求，且实施成本低，便于推广。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
20.图1是现有电镀过程带钢边侧产生电流边缘效应的结构示意图；
21.图2是本技术一种可溶性阳极的边部屏蔽装置的结构示意图；
22.图3是本技术屏蔽件的结构示意图；
23.图4是本技术屏蔽件的另一视角的结构示意图；
24.图5是本技术可溶性阳极的结构示意图；
25.图6是本技术一种可溶性阳极的边部屏蔽装置屏蔽件沿阳极桥滑动后的结构示意图。
具体实施方式
26.如图2-6所示，可溶性阳极的边部屏蔽装置，包括阳极桥2、设于所述阳极桥2上的可溶性阳极1和与所述可溶性阳极1相对设置的带钢a，所述的边部屏蔽装置3活动设于所述阳极桥2上，并可置于所述带钢a边侧和与所述带钢a边侧对应位置的所述可溶性阳极1之间，以屏蔽所述带钢a边侧和与所述带钢a边侧对应位置的所述可溶性阳极1之间的电场。
27.本技术提供一种可溶性阳极的边部屏蔽装置及方法，包括阳极桥、可溶性阳极、带钢及边部屏蔽装置，可溶性阳极和带钢相对设置，通过在阳极桥上带钢边侧对应位置活动设置边部屏蔽装置，屏蔽带钢边侧与可溶性阳极的电场，实现屏蔽电流边缘效应，减少带钢
边侧锡镀层厚而疏松易掉落的情况，具有简单易行，提升了带钢边缘的镀制质量的优点，可以满足各种镀锡量的马口铁产品的生产，还可满足可溶性阳极电镀工艺生产过程中的需要经常更换调整可溶性阳极位置的需求，且实施成本低，便于推广。
28.实际电镀过程中，马口铁的生产中有“酸性法”，也有“碱性法”；酸性法中又分为“弗罗斯坦法”生产工艺，“卤素法”生产工艺和“拉色斯坦法”生产工艺；酸性法中的“弗罗斯坦法”生产工艺根据生产中使用阳极的不同，可以分为不溶性阳极生产工艺和可溶性阳极生产工艺；本技术中使用到的装置和工艺方法是针对“弗罗斯坦法”中的可溶性阳极生产工艺而设计的；该工艺一般是由6-9个连续垂直工作槽组成，槽体内的阳极桥2、可溶性阳极1、带钢a和电镀液体，共同组成了一个符合法拉第电解定理的电化学反应场所。
29.优选的，所述的边部屏蔽装置3包括屏蔽件30和屏蔽板31，所述屏蔽板31凸设于所述屏蔽件30靠近所述带钢a的一侧上并向相邻的所述可溶性阳极1方向延伸，用于遮挡相邻的所述可溶性阳极1，以屏蔽相邻的所述可溶性阳极1和所述带钢a边侧之间的电场；实际使用过程中,多个可溶性阳极1组成阳极组，阳极桥2为整流桥，阳极组设于阳极桥2上，可溶性阳极1为金属锡，需配合可溶性阳极电镀槽使用,电镀过程中，带钢a和可溶性阳极1共同浸没在电镀槽30的电镀液内；此时，屏蔽件30上的屏蔽板31将其相邻的位于带钢a边侧对应位置的可溶性阳极进行遮挡,阻止带钢边侧位置和可溶性阳极之间产生电流进行金属离子交换,屏蔽电场,进而使得带钢边侧的镀锡层厚度均匀紧密，具有简单易行，提升了带钢边缘的镀制质量，可以满足各种镀锡量的马口铁产品的生产，可满足可溶性阳极电镀工艺生产过程中的需要经常更换调整可溶性阳极位置的需求的优点，且实施成本低，便于推广。
30.优选的，所述的边部屏蔽装置3可在所述阳极桥2上相对所述可溶性阳极1进行移动，使得所述屏蔽板31全部或部分遮挡相邻的所述可溶性阳极1，以调整相邻的所述可溶性阳极1和所述带钢a边侧之间电场的屏蔽强度；实际使用过程中,多个可溶性阳极1组成阳极组，阳极桥2为整流桥，阳极组设于阳极桥2上，可溶性阳极1为金属锡，需配合可溶性阳极电镀槽使用,电镀过程中，带钢a和可溶性阳极1共同浸没在电镀槽30的电镀液内；此时，屏蔽件30上的屏蔽板31将其相邻的位于带钢a边侧对应位置的可溶性阳极进行全部或部分遮挡,可调整相邻的所述可溶性阳极1和所述带钢a边侧之间电场的屏蔽强度阻止带钢边侧位置和可溶性阳极之间产生电流进行金属离子交换,屏蔽电场,进而使得带钢边侧的镀锡层厚度均匀紧密，具有简单易行，提升了带钢边缘的镀制质量，可以满足各种镀锡量的马口铁产品的生产，可满足可溶性阳极电镀工艺生产过程中的需要经常更换调整可溶性阳极位置的需求的优点，且实施成本低，便于推广。
31.优选的，所述屏蔽件30包括固定部32和设于所述固定部32上侧并与所述阳极桥2连接的安装部33，所述屏蔽板31设于所述固定部32上；实际使用过程中,多个可溶性阳极1组成阳极组，阳极桥2为整流桥，阳极组设于阳极桥2上，可溶性阳极1为金属锡，需配合可溶性阳极电镀槽使用,电镀过程中，带钢a和可溶性阳极1共同浸没在电镀槽30的电镀液内；此时，安装部33与阳极桥2相匹配，安装部33可拆卸活动设于阳极桥2上，屏蔽件30可在阳极桥2上通过安装部33相对可容性阳极1进行活动，电镀作业完成后，可将屏蔽件3从阳极条2上直接取下，具有简单易行，提升了带钢边缘的镀制质量，可以满足各种镀锡量的马口铁产品的生产，可满足可溶性阳极电镀工艺生产过程中的需要经常更换调整可溶性阳极位置的需求的优点，且实施成本低，便于推广。
32.优选的，所述安装部33上设有与所述阳极桥2滑动配合的滑动槽330，所述边部屏蔽装置3可通过滑动槽330沿阳极桥2长度方向进行滑动；实际使用过程中,多个可溶性阳极1组成阳极组，阳极桥2为整流桥，阳极组设于阳极桥2上，可溶性阳极1为金属锡，需配合可溶性阳极电镀槽使用,电镀过程中，带钢a和可溶性阳极1共同浸没在电镀槽30的电镀液内；此时，屏蔽件3可在外力驱使下，通过滑动槽330在阳极桥2上沿着阳极桥2方向滑动，解决了可溶性阳极1在电镀工艺中需要经常移动调整更换位置的技术问题，通过滑动槽330在阳极桥2上滑动，进而实现控制屏蔽板31遮挡可溶性阳极的面积，从而根据电镀需求即可控制带钢a边侧电场的强弱，控制带钢a边侧锡镀层的厚度和紧密程度，具有简单易行，提升了带钢边缘的镀制质量，可以满足各种镀锡量的马口铁产品的生产的优点。
33.优选的，所述的安装部33上开设有可受力带动其在所述阳极桥2上滑动的驱动孔331；实际使用过程中,多个可溶性阳极1组成阳极组，阳极桥2为整流桥，阳极组设于阳极桥2上，可溶性阳极1为金属锡，需配合可溶性阳极电镀槽使用,电镀过程中，带钢a和可溶性阳极1共同浸没在电镀槽30的电镀液内；此时，使用可伸入驱动孔331的特定工具，拉动特定驱动工具通过驱动孔331带动屏蔽件3在阳极桥2上滑动，进而带动屏蔽板31滑动，实现了屏蔽板31根据电镀需求全部或部分遮挡住相邻的可溶性阳极1，进而实现根据电镀需求即可控制带钢a边侧电场的强弱，控制带钢a边侧锡镀层的厚度和紧密程度，具有简单易行，提升了带钢边缘的镀制质量，满足可溶性阳极在电镀过程中需要经常更换位置的需求，可以满足各种镀锡量的马口铁产品的生产的优点。
34.优选的，所述屏蔽板31为酚醛棉布层压板；或硬橡胶板；或内层为钢芯、表层为酚醛层压板；或内层为钢芯、外层为绝缘胶中任一种；进而使得屏蔽有一定力学强度，可以抵抗电镀槽内电镀液流动冲击且有一定绝缘强度可对带钢a边缘和可溶性阳极1之间的电场产生屏蔽效果，实现了屏蔽板31可根据电镀需求全部或部分遮挡住相邻的可溶性阳极1，进而实现根据电镀需求即可控制带钢a边侧电场的强弱，控制带钢a边侧锡镀层的厚度和紧密程度，具有简单易行，提升了带钢边缘的镀制质量，可以满足各种镀锡量的马口铁产品的生产的优点。
35.优选的，所述带钢a和所述可溶性阳极1均沿垂直方向互相平行布置，两者间距离为20-50mm；更优选的，所述带钢a和所述可溶性阳极1间距离为25mm，所述带钢a和所述可溶性阳极1间设置该间距可以减少电镀电路回路的整体电阻，提升电流，保证带钢a上的电镀量，保证带钢a的镀锡质量。
36.优选的，所述带钢a通过导电辊与电镀电源的负极相连；所述阳极桥2为整流桥，所述可溶性阳极1通过整流桥与电镀电源负极相连。
37.可溶性阳极的边部屏蔽方法，包括将边部屏蔽装置3设于阳极桥2上，使边部屏蔽装置3处于带钢a边侧和与所述带钢a边侧相对位置的可溶性阳极1之间，通过边部屏蔽装置3屏蔽所述可溶性阳极1和所述带钢a边侧之间的电场。
38.优选的，所述边部屏蔽装置3可在所述阳极桥2上相对所述可溶性阳极1进行移动，使得所述边部屏蔽装置3全部或部分遮挡相邻的所述可溶性阳极1，以调整相邻的所述可溶性阳极1和所述带钢a边侧之间电场的屏蔽强
39.实际使用过程中,多个可溶性阳极1组成阳极组，阳极桥2为整流桥，阳极组设于阳极桥2上，可溶性阳极1为金属锡，需配合可溶性阳极电镀槽使用,电镀过程中，带钢a和可溶
性阳极1共同浸没在电镀槽30的电镀液内；因可溶性阳极1在电镀过程中经常需要进行位置调整，所以无法使用传统阳极保护罩来屏蔽带钢a边侧与可溶性阳极1产生的电流边缘效应，本技术通过在可溶性阳极1的外侧与带钢a边侧对应位置上设置了可屏蔽该位置电场的边部屏蔽装置3，进而降低了电流边缘效应对镀锡过程的影响，提升了带钢a边侧的镀制质量，使用可伸入驱动孔331的特定工具，使用特定驱动工具通过驱动孔331带动边部屏蔽装置3在阳极桥2上滑动，进而带动屏蔽件30上的屏蔽板31滑动，实现了屏蔽板31根据电镀需求全部或部分遮挡住相邻的可溶性阳极1，进而实现根据电镀需求即可控制带钢a边侧电场的强弱，控制带钢a边侧锡镀层的厚度和紧密程度，具有简单易行，提升了带钢边缘的镀制质量，满足了可溶性阳极电镀工艺生产过程中可溶性阳极需要经常移动的需求，可以满足各种镀锡量的马口铁产品的生产的优点。
40.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。