带内置式长度调节功能的盘扣架连接横杆的制作方法

1.本发明涉及施工技术领域，尤其涉及盘扣式脚手架领域，具体是一种带内置式长度调节功能的盘扣架连接横杆。


背景技术：

2.当前，承插盘扣式脚手架由于其具有结构合理、承载力高、装拆方便、节省工料、技术先进、安全可靠等特点，在欧美等发达国家应用很广泛，是国际主流的脚手架。
3.但是这种脚手架也存在弊端：与扣件式钢管脚手架相比，承插盘扣架的型号和尺寸模数固定，使用搭设过程中受尺寸限制，对于一些不规则形状、非整模数支撑的距离等情况使用时，不能得到高效安全的布置，因此存在灵活性较差，且生产制造成本较高的问题。例如，在某钢厂施工项目的煤塔高支模过程中，图纸设计为环梁，及主梁间距非300mm的倍数关系，就出现了盘扣架难以最有效支撑的情况。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服上述缺陷，提出一种连接横杆可以调节，从而使盘扣式脚手架应用范围得以提升的方案。
5.为了达到上述目的，本发明是这样实现的：一种带内置式长度调节功能的盘扣架连接横杆，包括芯杆、套管、端扣接头和盘扣插销，套管有两根，分别套设在芯杆的两端，在套管的外侧端部设置端扣接头并在端扣接头处径向插入盘扣插销，还包括横杆插销，在芯杆、套管上分别开设同轴的插销孔，当套管套设在芯杆上时，通过在插销孔中插入横杆插销而使芯杆、套管连接；所述开设在芯杆、套管上的插销孔，一字排开并间隔设置多个，从而实现芯杆、套管连接并长度可调节的目的。
6.所述的带内置式长度调节功能的盘扣架连接横杆，芯杆是拼接式的，所述芯杆包括两段杆体和一段连接套管，在杆体的端部设置外螺纹段，在连接套管的内部设置内螺纹，如此，通过外螺纹段与内螺纹的配合使杆体与连接套管螺纹连接并组成芯杆。
7.上述带内置式长度调节功能的盘扣架连接横杆进行焦炉煤塔支撑架搭设的方法，包括：步骤1、混凝土养护；步骤2、方案编制审批；步骤3、架体材料进场；步骤4、组织材料验收；步骤5、方案交底；步骤6、安全技术交底；步骤7、周转材料及实体材料准备；步骤8、架体放线；步骤9、架管材料挑选配料；
步骤10、首步架体搭设；步骤11、位置间距调整；步骤12、垂直度检查；步骤13、下立杆搭设；步骤14、下一步横杆连接、位置检查及调整；步骤15、逐层搭设；步骤16、弹出板轴线并复核；步骤17、搭支模架；步骤18、调整顶托；步骤19、摆支撑主梁、次梁；步骤20、调整楼板模标高及起拱；步骤21、铺模板；步骤22、清理、刷油；步骤23、检查模板标高、平整度、支撑牢固情况；步骤24、楼板及梁侧模安装；步骤25、铺设绑扎钢筋；步骤26、垫块安装；步骤27、梁侧模板加固；步骤28、验收浇筑；其中，在每次实施横杆安装时，通过调节芯杆的长度以及套管与芯杆组合后的长度，使盘扣架实现绕过建筑结构的目的。
8.煤塔高支模一直是焦炉项目施工的重点和难点，采用普通的扣件式脚手架，相对安全性保障偏低，且材料使用量大、损坏多，耗费工期长、管理和操作成本高。而使用盘扣架始终要克服异形构件及非模数支撑的难题，而本发明所提出的带内置式长度调节功能的盘扣架连接横杆既解决了这一难题，同时实现了更快速的搭设，更有效的保证安全，以及降低成本提前工期的效果；这一种盘扣架内置插销式带微调横杆调节装置体积小，运输存放方便，使用便捷，实用性强，显著提高了盘扣架的应用和推广。
附图说明
9.图1为本发明所提出带内置式长度调节功能的盘扣架连接横杆的结构示意图。
具体实施方式
10.以下通过具体实施例进一步说明本发明。
11.如图1所示，一种带内置式长度调节功能的盘扣架连接横杆，包括芯杆、第一套管4、第二套管3、端扣接头2和盘扣插销1，第一套管4、第二套管3均有有两根，分别叠加套设在芯杆的两端，在第二套管3的外侧端部设置端扣接头2并在端扣接头2处径向插入盘扣插销1，还包括横杆插销8，在芯杆、第一套管4、第二套管3上分别开设同轴的插销孔7，当套管套设在芯杆上时，通过在插销孔7中插入横杆插销8而使芯杆、套管连接；所述开设在芯杆、套管上的插销孔7，一字排开并间隔设置多个，从而实现芯杆、套管连接并长度可调节的目的。
12.所述的带内置式长度调节功能的盘扣架连接横杆，芯杆是拼接式的，所述芯杆包括两段杆体5和一段连接套管6，在杆体5的端部设置外螺纹段，在连接套管6的内部设置内螺纹，如此，通过外螺纹段与内螺纹的配合使杆体5与连接套管6螺纹连接并组成芯杆。
13.上述带内置式长度调节功能的盘扣架连接横杆进行焦炉煤塔支撑架搭设的方法，包括：步骤1、混凝土养护；步骤2、方案编制审批；步骤3、架体材料进场；步骤4、组织材料验收；步骤5、方案交底；步骤6、安全技术交底；步骤7、周转材料及实体材料准备；步骤8、架体放线；步骤9、架管材料挑选配料；步骤10、首步架体搭设；步骤11、位置间距调整；步骤12、垂直度检查；步骤13、下立杆搭设；步骤14、下一步横杆连接、位置检查及调整；步骤15、逐层搭设；步骤16、弹出板轴线并复核；步骤17、搭支模架；步骤18、调整顶托；步骤19、摆支撑主梁、次梁；步骤20、调整楼板模标高及起拱；步骤21、铺模板；步骤22、清理、刷油；步骤23、检查模板标高、平整度、支撑牢固情况；步骤24、楼板及梁侧模安装；步骤25、铺设绑扎钢筋；步骤26、垫块安装；步骤27、梁侧模板加固；步骤28、验收浇筑；其中，在每次实施横杆安装时，通过调节芯杆的长度以及套管与芯杆组合后的长度，使盘扣架实现绕过建筑结构的目的。
14.煤塔高支模一直是焦炉项目施工的重点和难点，采用普通的扣件式脚手架，相对安全性保障偏低，且材料使用量大、损坏多，耗费工期长、管理和操作成本高。而使用盘扣架始终要克服异形构件及非模数支撑的难题，而本发明所提出的带内置式长度调节功能的盘扣架连接横杆既解决了这一难题，同时实现了更快速的搭设，更有效的保证安全，以及降低
成本提前工期的效果；这一种盘扣架内置插销式带微调横杆调节装置体积小，运输存放方便，使用便捷，实用性强，显著提高了盘扣架的应用和推广。


技术特征：
1.一种带内置式长度调节功能的盘扣架连接横杆，其特征是：包括芯杆、套管、端扣接头和盘扣插销，套管有两根，分别套设在芯杆的两端，在套管的外侧端部设置端扣接头并在端扣接头处径向插入盘扣插销，还包括横杆插销，在芯杆、套管上分别开设同轴的插销孔，当套管套设在芯杆上时，通过在插销孔中插入横杆插销而使芯杆、套管连接；所述开设在芯杆、套管上的插销孔，一字排开并间隔设置多个，从而实现芯杆、套管连接并长度可调节的目的。2.根据权利要求1所述的带内置式长度调节功能的盘扣架连接横杆，其特征是：芯杆是拼接式的，所述芯杆包括两段杆体和一段连接套管，在杆体的端部设置外螺纹段，在连接套管的内部设置内螺纹，如此，通过外螺纹段与内螺纹的配合使杆体与连接套管螺纹连接并组成芯杆。3.采用权利要求1或2所述带内置式长度调节功能的盘扣架连接横杆进行焦炉煤塔支撑架搭设的方法，其特征是，包括：步骤1、混凝土养护；步骤2、方案编制审批；步骤3、架体材料进场；步骤4、组织材料验收；步骤5、方案交底；步骤6、安全技术交底；步骤7、周转材料及实体材料准备；步骤8、架体放线；步骤9、架管材料挑选配料；步骤10、首步架体搭设；步骤11、位置间距调整；步骤12、垂直度检查；步骤13、下立杆搭设；步骤14、下一步横杆连接、位置检查及调整；步骤15、逐层搭设；步骤16、弹出板轴线并复核；步骤17、搭支模架；步骤18、调整顶托；步骤19、摆支撑主梁、次梁；步骤20、调整楼板模标高及起拱；步骤21、铺模板；步骤22、清理、刷油；步骤23、检查模板标高、平整度、支撑牢固情况；步骤24、楼板及梁侧模安装；步骤25、铺设绑扎钢筋；步骤26、垫块安装；步骤27、梁侧模板加固；
步骤28、验收浇筑；其中，在每次实施横杆安装时，通过调节芯杆的长度以及套管与芯杆组合后的长度，使盘扣架实现绕过建筑结构的目的。

技术总结
本发明涉及施工技术领域，尤其涉及盘扣式脚手架领域，具体是一种带内置式长度调节功能的盘扣架连接横杆；包括芯杆、套管、端扣接头和盘扣插销，套管有两根，分别套设在芯杆的两端，在套管的外侧端部设置端扣接头并在端扣接头处径向插入盘扣插销，还包括横杆插销，在芯杆、套管上分别开设同轴的插销孔，当套管套设在芯杆上时，通过在插销孔中插入横杆插销而使芯杆、套管连接；所述开设在芯杆、套管上的插销孔，一字排开并间隔设置多个，从而实现芯杆、套管连接并长度可调节的目的。本装置弥补了横杆调节装置调节尺寸受限的问题，扩大了调节范围，实现便携式固定连接和非模数距离微调的功能。能。能。


技术研发人员：宋明浩 赵海明 李志国 王峰
受保护的技术使用者：中国五冶集团有限公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/8/20