含铜废水的处理方法与流程

技术特征：
1.一种含铜废水的处理方法，其特征在于，包括步骤：在含铜废水中加入第一碱液，将所述含铜废水的酸碱度提高至第一ph值；在所述含铜废水加入硫酸亚铁，对所述含铜废水中的络合铜进行第一次破络；在所述含铜废水中继续加入第二碱液，将所述含铜废水的酸碱度提高至第二ph值；在所述含铜废水中继续加入重金属捕捉剂，对所述含铜废水中的络合铜进行第二次破络；将所述含铜废水中的铜离子沉淀；以及分离出所述含铜废水中的固体杂质，并对所述含铜废水过滤；其中，所述第一ph值小于7，所述第二ph值大于7。2.如权利要求1所述的含铜废水的处理方法，其特征在于，所述第一ph值为4-5，所述第二ph值为9-9.5。3.如权利要求1所述的含铜废水的处理方法，其特征在于，所述第一碱液包括氢氧化钠，所述第二碱液包括氢氧化钠；在含铜废水中加入第一碱液，将所述含铜废水的酸碱度提高至第一ph值的步骤中，所述含铜废水置于一废水池中，所述第一碱液加入所述废水池中；在所述含铜废水加入硫酸亚铁，对所述含铜废水中的络合铜进行第一次破络的步骤中，所述硫酸亚铁加入所述废水池中。4.如权利要求3所述的含铜废水的处理方法，其特征在于，在加入所述第一碱液和所述硫酸亚铁的同时，对所述含铜废水进行搅拌。5.如权利要求3所述的含铜废水的处理方法，其特征在于，在所述含铜废水中继续加入第二碱液，将所述含铜废水的酸碱度提高至第二ph值的步骤中，包括步骤：将所述含铜废水通过提升泵通入到一中和反应槽内；打开药泵朝所述中和反应槽内通入第二碱液；其中，所述第二碱液中氢氧化钠的浓度大于所述第一碱液中氢氧化钠的浓度。6.如权利要求5所述的含铜废水的处理方法，其特征在于，将所述含铜废水中的铜离子沉淀的步骤中，包括步骤：在所述中和反应槽内加入絮凝剂，并使用絮凝反应器对所述含铜废水进行处理；以及在所述中和反应槽内加入助凝剂，并使用助凝反应器对所述含铜废水进行处理。7.如权利要求6所述的含铜废水的处理方法，其特征在于，分离出所述含铜废水中的固体杂质，并对所述含铜废水过滤的步骤中，包括：将所述含铜废水从所述中和反应槽通入沉淀池内，过滤出所述含铜废水中底部的沉淀物；朝所述沉淀池内通入硫酸调节所述含铜废水的酸碱度；利用气浮机对所述含铜废水处理，分离出所述含铜废水中的固体杂质；以及利用袋式过滤器对所述含铜废水过滤。8.如权利要求3所述的含铜废水的处理方法，其特征在于，分离出所述含铜废水中的固体杂质，并对所述含铜废水过滤的步骤之后，包括：检测过滤后废水中铜离子的浓度；以及当所述废水中铜离子的浓度大于阈值时，将所述废水通入到所述废水池；当所述废水
中铜离子的浓度小于阈值时，将所述废水排放。9.如权利要求1所述的含铜废水的处理方法，其特征在于，在所述含铜废水中继续加入重金属捕捉剂，对所述含铜废水中的络合铜进行第二次破络的步骤中，所述重金属捕捉剂包括硫化钠。10.如权利要求1所述的含铜废水的处理方法，其特征在于，所述含铜废水为铜箔生产中的废水。

技术总结
本申请公开了一种含铜废水的处理方法，涉及铜箔废水处理工艺领域，具体包括步骤：在含铜废水中加入第一碱液，将所述含铜废水的酸碱度提高至第一PH值；在所述含铜废水加入硫酸亚铁，对所述含铜废水中的络合铜进行第一次破络；在所述含铜废水中继续加入第二碱液，将所述含铜废水的酸碱度提高至第二PH值；在所述含铜废水中继续加入重金属捕捉剂，对所述含铜废水中的络合铜进行第二次破络；将所述含铜废水中的铜离子沉淀；分离出所述含铜废水中的固体杂质，并对所述含铜废水过滤；其中，所述第一PH值小于7，所述第二PH值大于7。通过上述方法，能够达到快速有效去除铜离子的目的。够达到快速有效去除铜离子的目的。够达到快速有效去除铜离子的目的。


技术研发人员：蒋国辉 龙倚汉 唐建明
受保护的技术使用者：深圳惠科新材料股份有限公司
技术研发日：2023.06.05
技术公布日：2023/8/20