一种防卡死隐形拉链的制作方法

1.本发明涉及拉链技术领域，特别涉及一种防卡死隐形拉链。


背景技术：

2.拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等；如申请号为：cn201610811352.4的专利中，公开了一种拉链，包括两个拉链带和两个拉链组；每个拉链组包括多个依次排列的拉链块，所述拉链块的外侧设有用于插装在安装筋上的安装槽，拉链块的内侧的一端设有扣合齿，另一端设有导向齿；同一拉链组中每个拉链块上的所述扣合齿与导向齿之间形成卡扣槽，用于嵌装另一个拉链组上适配的拉链块的扣合齿；同一拉链组中每个拉链块上的所述扣合齿与相邻的拉链块的导向齿之间形成导向槽，用于嵌装另一个拉链组上适配的拉链块的导向齿；本发明的扣合齿嵌装在对应的卡扣槽中，导向齿嵌装在对应的导向槽中，大幅提高了横向抗拉强度，避免了拉链出现“破肚”或“脱齿”现象。
3.基于上述，本发明人发现，目前的拉链，在使用过程中经常会卡到拉链周边的衣物或者衣物上的杂线，导致拉链头容易出现卡死现象，且拉链头发生损坏时，不便于工作人员进行更换。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种防卡死隐形拉链，其具有连接组件、隐形组件、防卡死组件、防松动组件、拉动组件和限位组件，分离闭合框架a和分离闭合框架b之间的间距能发生轻微变化，避免了出现卡死现象，对分离闭合框架a和分离闭合框架b起到了阻挡作用，避免了发生脱落。
5.本发明提供了一种防卡死隐形拉链的目的与功效，具体包括：连接组件、隐形组件、防卡死组件、防松动组件、拉动组件和限位组件；
6.所述隐形组件安装在连接组件的顶部；所述防卡死组件安装在连接组件上；所述防松动组件安装在防卡死组件上；所述拉动组件安装在防松动组件上；所述限位组件安装在连接组件上；
7.所述连接组件包括：连接布料带a、连接布料带b、连接链牙、防脱落限位座和连接插头；所述连接布料带b设置在连接布料带a的前侧，且连接布料带a与连接布料带b大小相同；所述连接链牙共设有两排，且两排连接链牙分别固定安装在连接布料带a和连接布料带b的内侧；所述防脱落限位座固定安装在连接布料带a的左端；所述连接插头固定安装在连接布料带b的左端。
8.进一步的，所述防松动组件包括：安装框和导向轴；所述安装框固定安装在分离闭合框架b的顶部；所述导向轴共设有两个，且两个导向轴滑动安装在安装框的内部。
9.进一步的，所述隐形组件包括：遮挡布料和强力磁铁；所述遮挡布料共设有两个，且两个遮挡布料分别固定安装在连接布料带a和连接布料带b的顶部；所述强力磁铁共设有
两排，且两排强力磁铁分别固定安装在连接布料带a和连接布料带b的内部，并且两排强力磁铁同心设置。
10.进一步的，所述防松动组件还包括：u型连接框和防松动块；所述u型连接框固定安装在两个导向轴的底部；所述防松动块共设有两个，且两个防松动块固定安装在u型连接框的底部。
11.进一步的，所述防卡死组件包括：分离闭合框架a和稳定导向杆；所述分离闭合框架a设置在两排连接链牙的底部；所述稳定导向杆固定安装在分离闭合框架a的顶部，且稳定导向杆的截面为八边形结构。
12.进一步的，所述防松动组件还包括：限位圆环b和复位弹簧b；所述限位圆环b共设有两个，且两个限位圆环b固定安装在两个导向轴的外壁，并且两个限位圆环b的底部与安装框接触；所述复位弹簧b共设有两个，且两个复位弹簧b安装在两个导向轴的外部，并且两个复位弹簧b位于安装框和u型连接框之间。
13.进一步的，所述防卡死组件还包括：支撑分隔块和分离闭合框架b；所述支撑分隔块滑动安装在稳定导向杆的外壁，且支撑分隔块的底部与分离闭合框架a接触，并且支撑分隔块的厚度与两排连接链牙的厚度相同；所述分离闭合框架b滑动安装在稳定导向杆的外壁，且分离闭合框架b的底部与支撑分隔块接触。
14.进一步的，所述拉动组件包括：拉动架和圆形限位杆；所述拉动架设置在u型连接框的内部；所述圆形限位杆固定安装在拉动架上。
15.进一步的，所述防卡死组件还包括：限位圆环a和复位弹簧a；所述限位圆环a固定安装在稳定导向杆的外壁；所述复位弹簧a安装在稳定导向杆的外部，且复位弹簧a位于分离闭合框架b和限位圆环a之间。
16.进一步的，所述限位组件包括：阻挡限位框、连接旋钮、防滑槽a、固定帽和防滑槽b；所述阻挡限位框安装在连接布料带a的外部；所述连接旋钮插入在阻挡限位框和连接布料带a的内部，且连接旋钮的外壁设置有一圈防滑槽a；所述固定帽螺纹连接在连接旋钮的外部，且固定帽的外壁设置有一圈防滑槽b。
17.有益效果
18.1、本发明因两个遮挡布料分别固定安装在连接布料带a和连接布料带b的顶部，从而对两排连接链牙起到了遮挡作用，又因两排强力磁铁分别固定安装在连接布料带a和连接布料带b的内部，且两排强力磁铁同心设置，从而使得两个遮挡布料始终紧密接触，起到了较好的隐形效果。
19.2、本发明因分离闭合框架b滑动安装在稳定导向杆的外壁，且分离闭合框架b的底部与支撑分隔块接触，从而使得分离闭合框架a和分离闭合框架b之间的间距能发生轻微变化，避免了出现卡死现象，又因复位弹簧a安装在稳定导向杆的外部，且复位弹簧a位于分离闭合框架b和限位圆环a之间，进而使得分离闭合框架a和分离闭合框架b能与支撑分隔块始终紧密接触。
20.3、本发明因两个防松动块固定安装在u型连接框的底部，从而使得两个防松动块能插入在两排连接链牙中，避免了分离闭合框架a和分离闭合框架b发生滑动，又因两个复位弹簧b安装在两个导向轴的外部，且两个复位弹簧b位于安装框和u型连接框之间，进而使得两个防松动块与两排连接链牙始终弹性接触，提高了防松动效果。
21.4、本发明因阻挡限位框安装在连接布料带a的外部，从而对分离闭合框架a和分离闭合框架b起到了阻挡作用，避免了发生脱落，又因连接旋钮插入在阻挡限位框和连接布料带a的内部，且固定帽螺纹连接在连接旋钮的外部，进而使得阻挡限位框安装后更加稳定。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
23.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
24.在附图中：
25.图1示出了本发明的立体结构示意图；
26.图2示出了本发明图1的顶部视角结构示意图；
27.图3示出了本发明图1中a区域的局部放大结构示意图；
28.图4示出了本发明图1中b区域的局部放大结构示意图；
29.图5示出了本发明防卡死组件、防松动组件和拉动组件的结构示意图；
30.图6示出了本发明图5的中心剖切结构示意图；
31.图7示出了本发明图6中c区域的局部放大结构示意图；
32.图8示出了本发明限位组件的结构示意图。
33.附图标记列表
34.1、连接组件；101、连接布料带a；102、连接布料带b；103、连接链牙；104、防脱落限位座；105、连接插头；2、隐形组件；201、遮挡布料；202、强力磁铁；3、防卡死组件；301、分离闭合框架a；302、稳定导向杆；303、支撑分隔块；304、分离闭合框架b；305、限位圆环a；306、复位弹簧a；4、防松动组件；401、安装框；402、导向轴；403、u型连接框；404、防松动块；405、限位圆环b；406、复位弹簧b；5、拉动组件；501、拉动架；502、圆形限位杆；6、限位组件；601、阻挡限位框；602、连接旋钮；6021、防滑槽a；603、固定帽；6031、防滑槽b。
具体实施方式
35.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
36.实施例一：请参考图1至图8所示：
37.本发明提供一种防卡死隐形拉链，包括连接组件1、隐形组件2、防卡死组件3、防松动组件4、拉动组件5和限位组件6；
38.隐形组件2安装在连接组件1的顶部；防卡死组件3安装在连接组件1上；防松动组件4安装在防卡死组件3上；拉动组件5安装在防松动组件4上；限位组件6安装在连接组件1上。
39.其中，连接组件1包括：连接布料带a101、连接布料带b102、连接链牙103、防脱落限位座104和连接插头105；连接布料带b102设置在连接布料带a101的前侧，且连接布料带a101与连接布料带b102大小相同；连接链牙103共设有两排，且两排连接链牙103分别固定安装在连接布料带a101和连接布料带b102的内侧；防脱落限位座104固定安装在连接布料
带a101的左端；连接插头105固定安装在连接布料带b102的左端，隐形组件2包括：遮挡布料201和强力磁铁202；遮挡布料201共设有两个，且两个遮挡布料201分别固定安装在连接布料带a101和连接布料带b102的顶部；强力磁铁202共设有两排，且两排强力磁铁202分别固定安装在连接布料带a101和连接布料带b102的内部，并且两排强力磁铁202同心设置，其具体作用为：因两个遮挡布料201分别固定安装在连接布料带a101和连接布料带b102的顶部，从而对两排连接链牙103起到了遮挡作用，又因两排强力磁铁202分别固定安装在连接布料带a101和连接布料带b102的内部，且两排强力磁铁202同心设置，从而使得两个遮挡布料201始终紧密接触，起到了较好的隐形效果。
40.其中，防卡死组件3包括：分离闭合框架a301和稳定导向杆302；分离闭合框架a301设置在两排连接链牙103的底部；稳定导向杆302固定安装在分离闭合框架a301的顶部，且稳定导向杆302的截面为八边形结构；防卡死组件3还包括：支撑分隔块303和分离闭合框架b304；支撑分隔块303滑动安装在稳定导向杆302的外壁，且支撑分隔块303的底部与分离闭合框架a301接触，并且支撑分隔块303的厚度与两排连接链牙103的厚度相同；分离闭合框架b304滑动安装在稳定导向杆302的外壁，且分离闭合框架b304的底部与支撑分隔块303接触；防卡死组件3还包括：限位圆环a305和复位弹簧a306；限位圆环a305固定安装在稳定导向杆302的外壁；复位弹簧a306安装在稳定导向杆302的外部，且复位弹簧a306位于分离闭合框架b304和限位圆环a305之间，其具体作用为：因分离闭合框架b304滑动安装在稳定导向杆302的外壁，且分离闭合框架b304的底部与支撑分隔块303接触，从而使得分离闭合框架a301和分离闭合框架b304之间的间距能发生轻微变化，避免了出现卡死现象，又因复位弹簧a306安装在稳定导向杆302的外部，且复位弹簧a306位于分离闭合框架b304和限位圆环a305之间，进而使得分离闭合框架a301和分离闭合框架b304能与支撑分隔块303始终紧密接触。
41.实施例二：
42.防松动组件4包括：安装框401和导向轴402；安装框401固定安装在分离闭合框架b304的顶部；导向轴402共设有两个，且两个导向轴402滑动安装在安装框401的内部；防松动组件4还包括：u型连接框403和防松动块404；u型连接框403固定安装在两个导向轴402的底部；防松动块404共设有两个，且两个防松动块404固定安装在u型连接框403的底部；防松动组件4还包括：限位圆环b405和复位弹簧b406；限位圆环b405共设有两个，且两个限位圆环b405固定安装在两个导向轴402的外壁，并且两个限位圆环b405的底部与安装框401接触；复位弹簧b406共设有两个，且两个复位弹簧b406安装在两个导向轴402的外部，并且两个复位弹簧b406位于安装框401和u型连接框403之间，拉动组件5包括：拉动架501和圆形限位杆502；拉动架501设置在u型连接框403的内部；圆形限位杆502固定安装在拉动架501上，其具体作用为：因两个防松动块404固定安装在u型连接框403的底部，从而使得两个防松动块404能插入在两排连接链牙103中，避免了分离闭合框架a301和分离闭合框架b304发生滑动，又因两个复位弹簧b406安装在两个导向轴402的外部，且两个复位弹簧b406位于安装框401和u型连接框403之间，进而使得两个防松动块404与两排连接链牙103始终弹性接触，提高了防松动效果。
43.实施例三：
44.限位组件6包括：阻挡限位框601、连接旋钮602、防滑槽a6021、固定帽603和防滑槽
b6031；阻挡限位框601安装在连接布料带a101的外部；连接旋钮602插入在阻挡限位框601和连接布料带a101的内部，且连接旋钮602的外壁设置有一圈防滑槽a6021；固定帽603螺纹连接在连接旋钮602的外部，且固定帽603的外壁设置有一圈防滑槽b6031，其具体作用为：因阻挡限位框601安装在连接布料带a101的外部，从而对分离闭合框架a301和分离闭合框架b304起到了阻挡作用，避免了发生脱落，又因连接旋钮602插入在阻挡限位框601和连接布料带a101的内部，且固定帽603螺纹连接在连接旋钮602的外部，进而使得阻挡限位框601安装后更加稳定。
45.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先工作人员将连接插头105穿过分离闭合框架a301和分离闭合框架b304，之后将连接插头105插入在防脱落限位座104中，然后工作人员拉动拉动架501，因两个遮挡布料201分别固定安装在连接布料带a101和连接布料带b102的顶部，从而对两排连接链牙103起到了遮挡作用，两排强力磁铁202的设置，使得两个遮挡布料201始终紧密接触，起到了较好的隐形效果，分离闭合框架a301和分离闭合框架b304之间的间距能发生轻微变化，避免了出现卡死现象，复位弹簧a306的设置，使得分离闭合框架a301和分离闭合框架b304能与支撑分隔块303始终紧密接触；因两个防松动块404固定安装在u型连接框403的底部，从而使得两个防松动块404能插入在两排连接链牙103中，避免了分离闭合框架a301和分离闭合框架b304发生滑动，又因两个复位弹簧b406安装在两个导向轴402的外部，且两个复位弹簧b406位于安装框401和u型连接框403之间，进而使得两个防松动块404与两排连接链牙103始终弹性接触，提高了防松动效果，需要更换时，阻挡限位框601的设置，对分离闭合框架a301和分离闭合框架b304起到了阻挡作用，避免了发生脱落，工作人员将固定帽603取下即可。
46.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。