电芯模组堆叠装置的制作方法

技术特征：
1.一种电芯模组堆叠装置，其特征在于，包括：安装板，具有承载面，所述安装板具有沿所述承载面的第一方向呈相对设置的堆叠端以及上料端；定位组件，包括设于所述堆叠端的定位板，所述定位板朝向所述上料端的侧壁面形成堆叠面，所述堆叠面与所述承载面之间用以共同承载电芯；以及，电芯夹具，沿所述第一方向活动设于所述承载面上，所述电芯夹具具有在所述上料端与所述堆叠端之间往复活动的活动行程；其中，所述电芯夹具用以在所述上料端接收电芯并夹持所述电芯朝所述堆叠端活动，以沿所述第一方向在所述堆叠面上堆叠所述电芯。2.根据权利要求1所述的电芯模组堆叠装置，其特征在于，所述承载面上凸设有垫板，所述垫板沿所述第一方向延伸设置，且一端延伸至所述堆叠端，所述垫板背向所述承载面的端面用以承载所述电芯，所述垫板的侧壁面与所述承载面之间形成避让空间。3.根据权利要求1所述的电芯模组堆叠装置，其特征在于，所述电芯模组堆叠装置还包括顶升件，所述顶升件沿垂直所述承载面的方向活动安装至所述承载面上，且处于所述堆叠端与所述上料端之间，所述顶升件背向所述承载面的端面用以顶升上端板。4.根据权利要求1所述的电芯模组堆叠装置，其特征在于，所述定位组件还包括两个沿所述承载面的第二方向间隔设置的定位夹爪，两个所述定位夹爪分设于所述定位板的两侧，两个所述定位夹爪具有相互靠近或者远离的活动行程，两个所述定位夹爪之间用以夹持所述电芯；其中，所述第一方向与所述第二方向相互垂直设置。5.根据权利要求1所述的电芯模组堆叠装置，其特征在于，所述电芯夹具还包括：夹具支架，沿第一方向活动设于所述承载面上；托爪组件，安装于所述夹具支架，所述托爪组件上形成有电芯存放空间，所述电芯存放空间用于承托电芯；以及，对中组件，安装于所述夹具支架，所述对中组件能够靠近或远离所述托爪组件，所述对中组件上形成有电芯夹持空间，所述电芯夹持空间用以夹持所述电芯的侧壁。6.根据权利要求5所述的电芯模组堆叠装置，其特征在于，所述夹具支架与所述承载面之间形成滑动配合结构，所述滑动配合结构包括滑轨以及滑槽，所述滑轨滑动设于所述滑槽内，所述滑轨与所述滑槽均沿所述第一方向延伸设置，所述滑轨与所述滑槽中，其中之一设于所述夹具支架上，另一设于所述承载面上。7.根据权利要求1所述的电芯模组堆叠装置，其特征在于，所述安装板设置有多个，多个所述安装板沿所述承载面的第二方向间隔设置，多个所述安装板共同形成一堆叠组；其中，所述第一方向与所述第二方向相互垂直设置。8.根据权利要求1所述的电芯模组堆叠装置，其特征在于，所述电芯模组堆叠装置还包括：机架，旁侧形成有上料工位以及下料工位；以及，转台支架，沿上下向的轴线转动设于所述机架上，所述安装板设于所述转台支架上，所述转台支架转动使得所述承载面经过所述上料工位以及所述下料工位。9.根据权利要求8所述的电芯模组堆叠装置，其特征在于，所述安装板设置有多个，多
个所述安装板沿所述转台支架的周向间隔设置。10.根据权利要求8所述的电芯模组堆叠装置，其特征在于，所述安装板由所述上料端至所述堆叠端向下倾斜设置。

技术总结
本发明提供一种电芯模组堆叠装置，包括安装板、定位组件以及电芯夹具；安装板具有承载面，安装板具有沿承载面的第一方向呈相对设置的堆叠端以及上料端；定位组件包括设于堆叠端的定位板，定位板朝向上料端的侧壁面形成堆叠面，堆叠面与承载面之间用以共同承载电芯；电芯夹具沿第一方向活动设于承载面上，电芯夹具具有在上料端与堆叠端之间往复活动的活动行程；其中，电芯夹具用以在上料端接收电芯并夹持电芯朝堆叠端活动，以沿第一方向在堆叠面上堆叠电芯。通过电芯夹具驱动电芯进行活动堆叠，避免电芯直接通过送料装置自然下落堆叠导致的位置偏差，保证电芯堆叠的成型效果。保证电芯堆叠的成型效果。保证电芯堆叠的成型效果。


技术研发人员：冉昌林 蔡汉钢 王高鹏
受保护的技术使用者：武汉逸飞激光股份有限公司
技术研发日：2023.06.19
技术公布日：2023/8/15