一种高硬度的环保水性涂料的制备工艺的制作方法

技术特征：
1.一种高硬度的环保水性涂料的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：对分散装置进行预处理，所述分散装置包括分散筒体、进料管路、出料管路、回流喷射管路和喷射头，所述喷射头设置为片状，且连接所述分散筒体的侧壁，喷射方沿所述喷射管道侧壁面的切向方向，所述进料管路连接连接所述喷射头，其所述进料管路上设有进料阀门，所述出料管路连接所述分散筒体的底部，所述出料管路上设有出料阀门，所述回流喷射管路的一端连接所述分散筒体的底部，另一段连接所述喷射头，所述回流喷射管道上设有回流控制阀门和回流泵；预处理的过程包括：经由所述进料管路和喷射头向所述分散筒体中喷射5-10g二氧化硅粒子，喷射时间持续0.5-1s，在所述分散筒体的内壁上形成刻痕，完成后将二氧化硅粒子经由所述出料管路排出；步骤二：取2-3重量份的二氧化硅粒子和200-300重量份的有机溶剂超声分散1-1.5h，得到混合液；步骤三：将混合液经由所述进料管路和所述喷射头送入所述分散筒体中，送入所述分散筒体中的混合液经由所述回流喷射管路输送，重复进入所述分散筒体中，持续时间1-2h，然后经由所述进料管路加入1-3重量份的硅烷偶联剂，继续经由所述回流喷射管路输送，重复进入所述分散筒体中，持续时间5-8h，然后将得到的混合液进行过滤，并将得到的沉淀进行干燥处理，得到改性二氧化硅粒子；步骤四：将改性二氧化硅粒子送入反应釜中，升温至70-100℃，同时通入氮气，搅拌1-2h后加入丙烯酸和引发剂，反应时间5-10h，然后进行过滤，并将得到的沉淀进行干燥处理，得到硬质复合粒子；步骤五：取2-5重量份的硬质复合粒子、70-80重量份的水性丙烯酸树脂乳液、0.1-1重量份的分散剂、0.5-2重量份的成膜助剂、0.2-1重量份的流平剂、0.1-3重量份的消泡剂和10-18重量份的水，将水性丙烯酸树脂超声分散1-2h，然后加入其余物料，超声分散3-4h后得到涂料成品。2.根据权利要求1所述一种高硬度的环保水性涂料的制备工艺，其特征在于，所述硅烷偶联剂为乙烯基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷和六甲基二硅氮烷中的一种。3.根据权利要求1所述一种高硬度的环保水性涂料的制备工艺，其特征在于，所述引发剂为过硫酸钠或过硫酸钾。4.根据权利要求1所述一种高硬度的环保水性涂料的制备工艺，其特征在于，所述喷射头设置有多个，所述进料管路和所述回流喷射管路对应所述喷射头一一对应设置。5.根据权利要求4所述一种高硬度的环保水性涂料的制备工艺，其特征在于，多个所述喷射头的喷射速度按照所述分散筒体的圆周方向梯度设置。6.根据权利要求1所述一种高硬度的环保水性涂料的制备工艺，其特征在于，所述分散筒体的底部设有倒锥形部，所述倒锥形部中设有搅拌器。7.根据权利要求6所述一种高硬度的环保水性涂料的制备工艺，其特征在于，所述搅拌器包括搅拌电机和连接所述搅拌电机的搅拌叶轮。

技术总结
本发明公开了一种高硬度的环保水性涂料的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：在分散筒体的内壁上形成刻痕；步骤二：取二氧化硅粒子和有机溶剂超声分散h，得到混合液；步骤三：将混合液送入了分散装置中，然后加入硅烷偶联剂，得到改性二氧化硅粒子；步骤四：将改性二氧化硅粒子送入反应釜中，后加入丙烯酸和引发剂，得到硬质复合粒子；步骤五：取硬质复合粒子水性丙烯酸树脂乳液、分散剂、成膜助剂、流平剂、消泡剂和水，将水性丙烯酸树脂超声分散，然后加入其余物料，超声分散后得到涂料成品。与现有技术相比，本发明能够实现高硬度涂料的生产。料的生产。料的生产。


技术研发人员：黄日
受保护的技术使用者：湖南米凯进出口贸易有限公司
技术研发日：2023.04.26
技术公布日：2023/8/3