一种地坪抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种地坪抛光装置。


背景技术：

2.地面作为地坪或楼面的表面层，首先要起保护作用使地坪或楼面坚固耐久。按照不同功能的使用要求地面应具有耐磨、防水防滑、易于清扫等特点，地坪抛光也属于地面施工的一种，主要是将地面磨平，方便后续工序的进行和正常使用。
3.对地坪进行抛光时，会使用抛光液辅助抛光，用以减少扬灰，同时增加抛光效率，目前的操作流程是，一人控制抛光装置，另一人使用水管向地坪上喷洒抛光液，两人的操作，浪费了人力，同时使用水管向地坪上喷洒抛光液，抛光液没有得到控制限位，容易四散流失，需要不断的喷洒，增加施工成本，故需要一种地坪抛光装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种地坪抛光装置，采用的技术方案是，包括支撑板、控制开关组、供液单元、支撑架、气缸和抛光单元，所述支撑板的右端固定安装有把手，所述支撑板的下表面四角处分别固定安装有万向轮，所述支撑板的上表面上开设有伸缩孔；所述控制开关组固定安装在把手上；所述供液单元安装在支撑板上；所述支撑架固定设置在支撑板上，且支撑架将支撑板的伸缩孔罩在其内；所述气缸固定安装在支撑架的上表面上，所述气缸的伸缩轴竖直向下位于支撑板的伸缩孔内，所述气缸与控制开关组相电性连接；所述抛光单元设置在气缸伸缩轴的下端处，且位于支撑板的伸缩孔内，所述供液单元与抛光单元相连通，通过支撑板来进行主要的支撑，通过控制开关组便于控制所有用电元件，通过供液单元来供应抛光液，通过支撑架和气缸来进行抛光单元的升降，从而使抛光单元来紧密贴合住地坪，从而进行抛光，通过把手和万向轮便于推动支撑板进行移动，从而使抛光单元对地坪进行全面抛光。
5.作为本实用新型的一种地坪抛光装置优选技术方案，所述支撑架的支腿内侧面上开设有竖直的滑道，所述气缸的伸缩轴通过稳固滑杆与支撑架支腿的滑道相滑动连接，通过稳固滑杆能够使抛光单元升降的更加平稳，同时用以避免抛光单元抛光时造成气缸晃动损坏。
6.作为本实用新型的一种地坪抛光装置优选技术方案，所述供液单元包含水箱、供液泵和供液软管，所述水箱固定安装在支撑板的上表面上，所述供液泵固定安装在支撑板的上表面上，所述供液泵的输入口与水箱相连通，所述供液泵的输出口通过供液软管与抛光单元相连通，所述供液泵与控制开关组相电性连接，通过水箱来储存抛光液，通过供液泵和供液软管来向抛光单元提供抛光液。
7.作为本实用新型的一种地坪抛光装置优选技术方案，所述抛光单元包含电机、连接轴、防护罩和打磨片，所述电机固定安装在气缸的伸缩轴下端，所述电机与控制开关组相电性连接，所述电机的输出轴竖直向下固定安装打磨片，所述防护罩为内部中空下部开口
的圆柱状结构，所述防护罩的上部通过连接轴与电机相固定连接，所述防护罩的上表面中部与电机的输出轴之间通过轴承相转动连接，所述防护罩将打磨片笼罩在其内部，所述防护罩的内部与供液软管相连通，通过电机和打磨片来进行抛光，通过防护罩来定位向打磨片上提供抛光液，同时用以防止打磨时抛光液飞溅。
8.作为本实用新型的一种地坪抛光装置优选技术方案，所述防护罩的下表面上固定安装有橡胶环，所述橡胶环的下表面与打磨片的下表面相平齐，通过橡胶环能够紧密贴紧地坪，从而有效的减少防护罩内抛光液的泄漏，从而最大化的使用抛光液。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型通过支撑板来进行主要的支撑，通过控制开关组便于控制所有用电元件，通过供液单元来供应抛光液，通过支撑架和气缸来进行抛光单元的升降，从而使抛光单元来紧密贴合住地坪，从而进行抛光，通过把手和万向轮便于推动支撑板进行移动，从而使抛光单元对地坪进行全面抛光，通过稳固滑杆能够使抛光单元升降的更加平稳，同时用以避免抛光单元抛光时造成气缸晃动损坏，通过水箱来储存抛光液，通过供液泵和供液软管来向抛光单元提供抛光液，通过电机和打磨片来进行抛光，通过防护罩来定位向打磨片上提供抛光液，同时用以防止打磨时抛光液飞溅，通过橡胶环能够紧密贴紧地坪，从而有效的减少防护罩内抛光液的泄漏，从而最大化的使用抛光液，本实用新型结构简单，操作方便，通过设置的供液单元，能够对地坪上喷洒抛光液，有效的减少了抛光地坪的人力成本，通过设置的防护罩和橡胶环能够将抛光液聚集使用，使抛光液的使用效率增加，有效的降低了施工成本。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型的正视图；
12.图3为本实用新型的支撑板结构示意图；
13.图4为本实用新型的抛光单元结构示意图。
14.图中：1-支撑板、101-把手、102-万向轮、2-控制开关组、3-供液单元、31-水箱、32-供液泵、33-供液软管、4-支撑架、401-稳固滑杆、5-气缸、6-抛光单元、61-电机、62-连接轴、63-防护罩、64-打磨片、631-橡胶环。
具体实施方式
15.实施例1
16.如图1至图4所示，本实用新型公开了一种地坪抛光装置，采用的技术方案是，包括支撑板1、控制开关组2、供液单元3、支撑架4、气缸5和抛光单元6，支撑板1的右端固定安装有把手101，支撑板1的下表面四角处分别固定安装有万向轮102，支撑板1的上表面上开设有伸缩孔；控制开关组2固定安装在把手101上；供液单元3安装在支撑板1上，供液单元3包含水箱31、供液泵32和供液软管33，水箱31固定安装在支撑板1的上表面上，供液泵32固定安装在支撑板1的上表面上，供液泵32的输入口与水箱31相连通，供液泵32的输出口通过供液软管33与抛光单元6相连通，供液泵32与控制开关组2相电性连接，通过水箱31来储存抛光液，通过供液泵32和供液软管33来向抛光单元6提供抛光液；支撑架4固定设置在支撑板1上，且支撑架4将支撑板1的伸缩孔罩在其内；气缸5固定安装在支撑架4的上表面上，气缸5
的伸缩轴竖直向下位于支撑板1的伸缩孔内，气缸5与控制开关组2相电性连接，支撑架4的支腿内侧面上开设有竖直的滑道，气缸5的伸缩轴通过稳固滑杆401与支撑架4支腿的滑道相滑动连接，通过稳固滑杆401能够使抛光单元6升降的更加平稳，同时用以避免抛光单元6抛光时造成气缸5晃动损坏；抛光单元6设置在气缸5伸缩轴的下端处，且位于支撑板1的伸缩孔内，供液单元3与抛光单元6相连通，抛光单元6包含电机61、连接轴62、防护罩63和打磨片64，电机61固定安装在气缸5的伸缩轴下端，电机61与控制开关组2相电性连接，电机61的输出轴竖直向下固定安装打磨片64，防护罩63为内部中空下部开口的圆柱状结构，防护罩63的上部通过连接轴62与电机61相固定连接，防护罩63的上表面中部与电机61的输出轴之间通过轴承相转动连接，防护罩63将打磨片64笼罩在其内部，防护罩63的内部与供液软管33相连通，通过电机61和打磨片64来进行抛光，通过防护罩63来定位向打磨片64上提供抛光液，同时用以防止打磨时抛光液飞溅，防护罩63的下表面上固定安装有橡胶环631，橡胶环631的下表面与打磨片64的下表面相平齐，通过橡胶环631能够紧密贴紧地坪，从而有效的减少防护罩63内抛光液的泄漏，从而最大化的使用抛光液，通过支撑板1来进行主要的支撑，通过控制开关组2便于控制所有用电元件，通过供液单元3来供应抛光液，通过支撑架4和气缸5来进行抛光单元6的升降，从而使抛光单元6来紧密贴合住地坪，从而进行抛光，通过把手101和万向轮102便于推动支撑板1进行移动，从而使抛光单元6对地坪进行全面抛光。
17.本实用新型的工作原理：抓住把手101，推动支撑板1，支撑板1被万向轮102带动，到达地坪上的打磨处，通过控制开关组2启动气缸5，气缸5的伸缩轴向下伸长，稳固滑杆401沿着支撑架4的支腿滑道进行滑动，打磨片64和橡胶环631接触到地坪，启动电机61，打磨片64开始转动，对地坪进行抛光，启动供液泵32，水箱31内部的抛光液被抽动，经过供液软管33向防护罩63内部输送，喷洒在地坪上，进行辅助抛光，移动打磨片64时，橡胶环631挤压防护罩63内部的抛光液跟随移动，增加抛光液的使用效率。
18.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
19.本文中未详细说明的部件为现有技术。
20.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。