一种彩钢板加工用表面清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及彩钢板加工装置技术领域，特别是涉及一种彩钢板加工用表面清洗装置。


背景技术：

2.彩钢板指在连续机组上以冷轧带钢、镀锌带钢为基板，经过表面预处理，用辊涂方式涂上一层或者多层液体涂料，经过烘烤和冷却所得的板材，在彩钢板加工前需要对板材表面进行清洗，以保证加工质量，清洗过程中，需用到合适的清洗装置；
3.当前所使用的彩钢板清洗装置中的清洁工具一般为清洁刷或者清洁绵，多采用辊式清洁刷转动清洁和平行擦拭方式进行，但随着清洁的彩钢板数量增多，积累在清洁刷上的灰尘越来越多，此时清洁效果降低，需要将清洁刷拆卸下来更换或者清洗，耗费时间，影响加工效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种彩钢板加工用表面清洗装置，通过设计了可以交替使用的彩钢板清洁部件以及可以对彩钢板清洁部件进行清洁的清洁带，使得清洁部件能够一直保持干净，维持高清洁效果，不需将清洁部件拆卸清洗，节省加工时间，提高加工效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种彩钢板加工用表面清洗装置，包括主体架、形成于主体架内部的清洁通道、横向设置于清洁通道内部的转轴以及设置于转轴表面上的彩钢板清洗部件，所述转轴右端表面形成有齿牙，所述齿牙正下方设置有与之啮合的齿轮，所述转轴上设置有四个对称分布的清洗部件，所述主体架前部设置有向前突出的导向板，所述导向板上活动连接有电动推杆，所述电动推杆上固定安装有安装板，所述安装板下方设置有传动辊，所述传动杆，所述传动杆中间部位设置有主动辊，所述主动辊正下方设置从动辊，所述主动辊两端设置有活动连接轴，所述活动连接轴末端与从动辊活动连接，所述从动辊与主动辊上铺设有用于洗刷彩钢板清洗部件内部的洗刷带。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述彩钢板清洗部件包括清洁板、定位螺丝、限位杆，所述清洁板分为上下对称的两块板，所述清洁板上安装有与彩钢板表面接触并对其进行刷洗的清洁棉，所述清洁板两端上开设有对称限位孔，所述限位孔之间设置有用于调节清洁板之间距离的定位螺丝。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体架右壁内部安装有第一电机，所述第一电机输出端上安装有齿轮，所述电动推杆下端安装有矩形框且可在导向板上前后移动。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体架左前方上表面设置有第二电机，所述第二电机输出端上安装有主动皮带轮，所述传动杆左端安装有从动皮带轮，所述从动皮带轮上安装有连接皮带，所述主动皮带轮与连接皮带连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体架下方设置有用于回收废水的储水箱，所述储水箱内设置有水泵，所述主体架底壁上表面设置有用于连接水管的水管接口，所述主体架下方设置有支撑腿。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗通道下方设置有下水口，所述下水口上方铺设有过滤层。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.通过设计了可以交替使用的彩钢板清洁部件以及可以对彩钢板清洁部件进行清洁的清洁带，使得清洁部件能够一直保持干净，维持高清洁效果，不需将清洁部件拆卸清洗，节省加工时间，提高加工效率。
附图说明
13.图1为本实用新型主视图结构示意图；
14.图2为本实用新型俯视图结构示意图；
15.图3为本实用新型彩钢板清洗部件结构示意图；
16.图4为本实用新型洗刷带内部结构示意图；
17.其中：1、支撑腿；2、主体架；3、储水箱；4、水泵；5、水管接口；6、清洗通道；7、转轴；8、齿牙；9、齿轮；10、第一电机；11、下水口；12、过滤层；13、导向板；14、电动推杆；15、安装板；16、传动杆；17、从动皮带轮；18、连接皮带；19、主动皮带轮；20、第二电机；21、洗刷带；22、清洁板；23、定位螺丝；24、限位杆；25、活动连接轴；26、主动辊；27、从动辊。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
19.实施例
20.请参照图1－图2所示，本实用新型提供一种彩钢板加工用表面清洗装置，包括主体架2，主体架2下方设置有用于回收废水的储水箱3，储水箱3内设置有水泵4，水泵4可将储水箱3内部的水循环抽出继续对彩钢板和洗刷带21进行供水，主体架2底壁上表面设置有用于连接水管的水管接口5，在使用该装置时，将水管与水管接口5连接对彩钢板和洗刷带21进行供水，主体架2下方设置有支撑腿1，方便该装置的稳定使用，形成于主体架2内部的清洗通道6，清洗通道6下方设置有下水口11，下水口11上方铺设有过滤层12，彩钢板清洗过后，经过过滤层12过滤后，废水从下水口11向下流动，杂质留在过滤层12上，储水箱3内水量增多，方便持续供回水，横向设置于清洗通道6内部的转轴7以及设置于转轴7表面上的彩钢板清洗部件，彩钢板清洗部件包括清洁板22、定位螺丝23、限位杆24，清洁板22分为上下对称的两块板，清洁板22上安装有与彩钢板表面接触并对其进行刷洗的清洁棉，清洁板22两端上开设有对称限位孔，限位孔之间设置有用于调节清洁板22之间距离的定位螺丝23，当安装彩钢板板材时，结合板材厚度，拧动定位螺丝23，清洁板22沿限位杆24上下移动，使两个清洁板22之间距离发生调整，直至距离合适后，将彩钢板放置在两个清洁板22之间，
21.清理彩钢板时，结合板材厚度，拧动定位螺丝23，清洁板22沿限位杆24上下移动，使两个清洁板22之间距离发生调整，直至距离合适后，将彩钢板放置在两个清洁板22之间，使彩钢板与清洁板22内侧的清洁棉垫贴合，安装好清洁板22后，将供水水管与水管接口5连接，对底部的清洁部件供水，彩钢板从清洁板22直接输送，使得两面都被清洁，此时废水向下流动，经过过滤层12过滤后，废水从下水口11向下流动，杂质留在过滤层12上，储水箱3内水量增多，方便持续供回水；
22.如图1－图4所示，转轴7右端表面形成有齿牙8，齿牙8正下方设置有与之啮合的齿轮9，主体架2右壁内部安装有第一电机10，第一电机10输出端上安装有齿轮9，通过第一电机10转动，带动输出端上的齿轮9转动，齿轮9转动与转轴7上的齿牙8啮合，带动转轴7转动，从而改变工作的清洁部件，电动推杆14下端安装有矩形框且可在导向板13上前后移动，方便将洗刷带21从清洁板22之间取出来，转轴7上设置有四个对称分布的彩钢板清洗部件，可以交替使用彩钢板清洁部件，保证清洁效果，主体架2前部设置有向前突出的导向板13，导向板13上活动连接有电动推杆14，电动推杆14上固定安装有安装板15，电动推杆14向上推动，带动安装板15向上移动，将主体架2左前方上表面设置有第二电机20，第二电机20输出端上安装有主动皮带轮19，传动杆16左端安装有从动皮带轮17，从动皮带轮17上安装有连接皮带18，主动皮带轮19与连接皮带18连接，安装板15下方设置有传动杆16，传动杆16，传动杆16中间部位设置有主动辊26，主动辊26正下方设置从动辊27，主动辊26两端设置有活动连接轴25，活动连接轴25末端与从动辊27活动连接，从动辊27与主动辊26上铺设有用于洗刷彩钢板清洗部件内部的洗刷带21；
23.当需要改变工作的彩钢板清洁部件时，启动第一电机10，使第一电机10转动，带动输出端上的齿轮9转动，齿轮9转动与转轴7上的齿牙8啮合，带动转轴7转动，从而改变工作的清洁部件，当需要清洁彩钢板清洁部件时，通过启动第二电机20转动，带动主动皮带轮19转动，主动皮带轮19转动使得连接皮带18传动，从而带动从动皮带轮17与传动杆16转动，传动杆16转动带动主动辊26转动，主动辊26转动带动洗刷带21转动，从而带动从动辊27转动，此时洗刷带21转动，可以对彩钢板清洁部件进行清洗；
24.具体工作原理：
25.使用该装置时，结合板材厚度，拧动定位螺丝23，清洁板22沿限位杆24上下移动，使两个清洁板22之间距离发生调整，直至距离合适后，将彩钢板放置在两个清洁板22之间，使彩钢板与清洁板22内侧的清洁棉垫贴合，安装好清洁板22后，将供水水管与水管接口5连接，对底部的清洁部件供水，当需要改变工作的彩钢板清洁部件时，启动第一电机10，使第一电机10转动，带动输出端上的齿轮9转动，齿轮9转动与转轴7上的齿牙8啮合，带动转轴7转动，从而改变工作的清洁部件，当需要清洁彩钢板清洁部件时，通过启动第二电机20转动，带动主动皮带轮19转动，主动皮带轮19转动使得连接皮带18传动，从而带动从动皮带轮17与传动杆16转动，传动杆16转动带动主动辊26转动，主动辊26转动带动洗刷带21转动，从而带动从动辊27转动，此时洗刷带21转动，可以对彩钢板清洁部件进行清洗。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。